如图。
2.根据已知视图在指定剖切位置上作A--A称出剖面。
如图。
八、综合
1.设计夹具体的结构时应注意哪些基本要求? 基本要求:
(1)应有足够的刚度和硬度;
(2)在保证足够的刚度和硬度前提下,力求结构简单,尺寸稳定,重量轻和体积小; (3)夹具体的主要表面应有足够的精度和表面粗糙度,特别是相互位置精度; (4)良好的结构工艺性和使用性,便于制造和装配; (5)装卸工作方便,使用安全,易于清除切屑; (6)在机床上的安装要正确、稳定、可靠。 2.对离合器有什么基本要求? 基本要求如下:
(1)离合迅速、平稳无冲击,分离彻底,动作可靠。
(2)结构简单,重量轻,惯性小,外形尺寸小,工作安全,效率高。 (3)接合元件耐磨性高,使用寿命长,散热条件好。 (4)操纵方便省力,制造容易,调整及维修方便。 3.机床基础的整修工作主要包括哪些内容? 包括以下内容:
(1)用木屑吸干油腻并清理干净,凿掉表面疏松部分,直到出现坚硬无油质的水泥为止; (2)用热碱水刷洗并擦干,重新浇灌水泥浆;
(3)水泥浆未完全干固时,将调整垫铁放上,使其底面与水泥完全接触,同时找正上平面; (4)待水泥干固后,可再浇上一层水玻璃,以保护水泥面。 4.图示为何种液体回路? 试述动作过程?
该图是采用液控单向阀的平衡回路。
其工作顺序如下:当电磁铁YA通电时,压力油进入液压缸G的下腔,同时压力油将液压缸G上腔回路上的液控单向阀Y的回油通道打开,液压缸G下移;当电磁铁YA断电后,液压泵卸荷,液控单向阀将液缸G上腔回油切断,使液缸G不会因自重而下移,达到平衡。
5.试述我国生产、生活使用的交流电周期、频率,机加工设备照明用电压,当厂房照明用电为220伏特时,动力供电线路的电压是多少?
我国生产、生活使用的交流电周期是0.02秒,频率是50Hz。机加工设备照明用电压30伏特。动力供电线路电压为380伏特。 6.如何测绘国产直齿圆锥齿轮? 具体步骤如下: (1)数出齿数Z;
(2)测量顶锥角2φe 和齿顶角△1(可用游标卡尺测量); (3)计算分度圆锥角φ
φ=φe -△1,式中△1 =90°-θ
锥齿轮有时是采用均匀顶隙的,这时就不存在φ=φ-△1的关系,因此,还要测量背锥母线与端面夹角(90°+φ)来校验;
(4)测量大端齿顶圆直径De来确定模数m: m=De/(Z+sinφ)。
7.试述测绘蜗杆与蜗轮的步骤? 步骤如下:
(1)数出蜗杆头数Z1;
(2)确定齿形,把角度尺对准20°,沿蜗杆轴向截面对准的它的齿形,基本贴合,则说明是阿基米德蜗杆;
(3)确定轴向模数m,用钢尺沿蜗杆齿顶测量它的齿距t,则m=t/π,如果计算模数值不接近于标准值,可换算为径节DP=25.4/m;
(4)确定蜗杆特性系数q,测量蜗杆齿顶圆直径Da,则q=(Da/m)-2; (5)确定蜗杆旋升角λ:tgλ=Z1/q;
(6)数出蜗轮齿数Z2,用测量中心距与计算中心距相比较,来确定测绘数据是否正确。 8.有一薄壁套筒如图所示,试排热处理后零件磨削加工工艺过程是怎样的?
磨削加工工艺过程为:
(1)平磨二端面,其平行度允差为0.02mm; (2)粗磨φ98H6孔; (3)粗磨φ104mm; (4)热处理消除应力;
(5)平磨两端面,其平行度允差0.01mm;
(6)研磨φ103.5mm端面,其平面度允差0.003mm; (7)精磨内孔至尺寸φ98H6; (8)上心轴精磨外园至尺寸。
(磨内孔时采用专用夹具沿轴向夹紧) 9.试述测量工具的分类,并举例说明。
定值量具----如没有刻度的基准米尺、块规及90°角尺等。 非定值量具按其构造可分为:
(1)游标量具(如游标卡尺、高度游标卡尺、游标角度尺等); (2)百分量具(如外径百分尺、内径百分尺、深度百分尺); (3)机械杠杆量仪(如千分表、杠杆卡规、杠杆齿轮比较仪等); (4)光学杠杆量仪(如光学计、超级光学计等); (5)光学量仪(如测量仪、干涉仪、投影仪等);
(6)气动量仪(如水柱气压计式流量计及弹簧压计式气动量仪); (7)电动量仪(包括感应式、电容式、光电式等量仪); (8)新技术量具(如计算光栅测长仪、激光测量仪等)。 10.试述磨床根据用途和采用工艺方法不同可分为哪几类? 有外圆磨床:主要用于磨削外回转表面; 内圆磨床:主要用于磨削各种表面; 平面及端面磨床:用于磨削各种平面; 导轨磨床:用于磨削各种形状的导轨面; 刀具刃具磨床:用于刃磨各种切削工具;
工具磨床:用于磨削各种工具,如样板、卡规等;
专门化磨床:用于磨削某一类零件上的一种表面,如曲轴磨床、花键轴磨床、凸轮轴磨床等。 (以上磨床均用砂轮作切削工具)
砂带磨床:以柔性砂带为切削工具,可用于磨削各种表面,效率高; 精磨机床:以油石、研磨剂为切削工具,用于对工件进行完整加工,以获得很高的精度和很细的表面粗糙度。它包括研磨机、珩磨机、超精加工机床等。 11.试述数控机床的维修。
应严格执行定期维修制度,经常性的维护主要在电控系统和油路系统。凡对油的清洁要求较高的机床,应用专用油路清洗车,定期把机床内的用油抽回到清洗车上过滤,把干净的油打回机床内来回循环,这样才能使机床内的用油保证必要的清洁度。中修期一般为2～3年左右。中修时部件不解体,主要是检查导轨与传动件有无磨损、传动链有无间隙、加预载的地方是否松动,如有上述现象,修复后应全面检查调整机床的几何精度、动静特性指标、试初试件、恢复原精 度后再投入使用。
大修期一般为十年以上,大修时拆到零件为止,全面检查修复。 12.离合器有何功用?如何分类?
离合器是一种可以通过各种操纵方式,实现主、从动部分在同轴线上传递运动和动力时,具有接合或分离功能的装置。离合器有各种不同的用途,根据原动机和工作机之间或机械中各部件之间的工作要求,离合器可以实现相对运动或停止,以及改变传动件的工作状态,达到改变传动比,如传动件之间相互同步或超越运动。此外,离合器还可以作为起动或过载时控制传递扭矩大小的安全保护装置等作用。
按离合器的接合元件传动的工作原理,可分为嵌合式离合器和摩擦式离合器两种。按操纵方式又可分为机械式、气压式、液压式和电磁式等四种。 13.自准直光学量仪配合相应的附件后,其测量范围有何增大?
配合相应附件后,可以准确地测量装配件的微小角度偏差。导轨和基准平面的直线度、平面度误差;装配件各表面相对位置的平行度,垂直度误差;以及孔的同轴度找正等。与多面棱体或其他仪器配合,可测量各类分度机构的分度误差、工作台的回转精度等。 14.如何用光线基准测量接长导轨的误差?
首先分别在接长导轨的两端安装测微准直望远镜和配有靶标的可调靶标座,随后把靶标座移到望远镜前,观察靶中心是否与望远镜光轴视线重合。如不重合,应调整靶标与望远镜位置,使望远镜的光轴线与靶标中心在相同高度上。测量时移动靶标在导轨的各被测位置,观察该处靶标中心与光轴视线的位置偏差,其最大差值即为接长导轨的直线度误差。 15.试述环形园导轨刮削后园度质量的检查法?
检查可按下述方法进行:在导轨的上下接触面薄薄地涂上一层涂色剂,以小角度(约15°)正反转动进行对研,检查上下导轨接触情况。再用同样方法,在与上一次相对转过120°的位置上,仍以小角度正反转动对研,再检查上下导轨接触情况。这样,通过在园周上三个相对间隔120°的位置上对研检查,可判断出园度的质量。
16.叙述传动齿轮安装后的径向园跳动量的补偿法?
为了减少传动齿轮安装后的径向园跳动量,可以分别测出齿轮和轴的径向园跳动及其相位,然后根据误差相抵消的原则,将齿轮和轴的跳动相互错开至180°位置后进行装配。齿轮在轴上的径向园跳动量就可得到一部分的补偿。 17.数控机床由哪几部分组成?各起什么作用?
数控装置是数控机床的运算和控制系统,它由中央处理单元,只读存储器,随机存储器及相应的总线所构成的专用计算机和纸带输入和数控输入键盘、显示器、接口等部件组成,用以完成阅读穿孔带输出的程序和数据,运算各种补偿计算,并对伺服系统和控制系统中其它各部进行控制和协调。
伺服系统包括位置控制器、速度单元、伺服电机及摇测单元等部件,它的功能是根据数控装置发出的指令、驱动伺服电机运行。
机床是数控装置和伺服系统最终控制对象,一般采用滚珠丝扛作为传动元件。滚珠丝扛在伺服电机的带动下,拖动机床运动,使刀具和工件严格按照穿孔带上各段程序的规定进行切削。