海淀区苏家坨镇前沙涧西区定向安置房 电气施工方案
项目经理
项目经理 生产经理 专业技术负责人 电气工长 电气质检员 施工班组长
3.2 工程管理目标 3.2.1质量目标
按照建设单位质量要求，质量目标为合格，建立健全质量保证体系、制定质量保证措施，确保达到质量目标。 3.2.2工期目标
工程开工时间：2013年12月5日 工程竣工时间：2015年10月15日 工程总工期为：680天 3.3 施工任务安排 3.3.1本专业工程主要项目
照明系统、配电系统、防雷接地保护系统、电话及网络系统、有线电
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视系统、门禁对讲系统、火灾自动报警系统。按招标文件要求，我公司负责照明系统、动力系统、防雷接地系统的安装及调试，负责火灾自动报警及联动控制系统中所有墙体及建筑结构内暗埋管路安装，负责弱电系统预留孔洞、结构和砌筑墙体内的预埋管及盒、出墙套管，以及与专业分包的协调配合。
3.3.2施工进度计划安排
1、机电安装各专业依据施工流水段划分的原则，结合土建（结构）的进度总体安排，组织好各施工流水段从工序到细部工艺的计划与实施。
2、在周密的部署、均衡安排施工的基础上，配合土建做好预留、预埋工作，服从甲方、监理公司对工程整体安排及各项意见，负责并确立机电各专业的配合施工关系，划定其工作界面，创造良好的施工协作氛围，保证工程总体计划及各项目标的实现。 3.3.3劳动力安排
1、劳动力根据工程实际进度进行合理安排，做到不误土建进度。同时土建应提供满足相应工序施工的作业面。
2、施工人员要经过培训，要持相应的上岗证。
3、施工人员用工手续齐全，技工不少于总人数的70%。本工程计划结构期间电工90人焊工9人，装修期间电工160人焊工16人。 3.4施工准备 3.3.1技术准备
1、工程施工图是施工的主要依据，平面图上表明了管道部件及附属机构在建筑物内的平面坐标，剖面图标示了其安装标高尺寸，施工时两者应互相对照，施工图的设计说明包含了工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊施工方法，因此施工前认真熟悉工程施工图，并对以上问题作到心中有数。
2、施工前参加由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底、办理图纸变更手续。由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员，发放技术交底和安全技术交底并办理有关手续。
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3、技术资料应按设计要求选用国标、图集和其他技术资料，同时对于设备及配件的生产厂家”产品说明书”中的型号规格、尺寸进行核对。
4、参照各专业安装施工图，了解电气施工、水暖施工、消防施工中的管道走向，坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突，应综合校核，在各类管道密集处应绘出管线平面综合布线图。
5、依据ISO9001质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，确定关键工序。
6、收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应的质量保证措施和质量预防措施。
7、对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备。 3.3.2主要材料、物资准备
施工前做出详细的材料计划、设备加工订货及甲供物资计划，根据施工进度提前制定主要设备、材料的加工订货计划及进场时间。 3.3.3施工机具准备
1、手扳煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机、电焊机、气焊工具、台虎钳、放线车、缆轴支架、倒链。
2、锤、錾子、钢锯、板锉、半圆锉、圆锉、活扳手、套筒扳手、力矩扳手、管钳子、克丝钳、电工刀、改锥、尖嘴钳、剥线钳。
3、尺、卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、粉线袋、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、锡锅、电炉、铁锹、铁镐、大锤、夯、大绳、安全带、工具带、高凳。
4、无齿锯、手电钻、冲击钻、台钻、砂轮机、漏电闸箱。
5、万用表、兆欧表、地阻仪、卡钳表、漏电测试仪、弹簧秤、红外线测温仪等。 3.3.4作业条件
1、已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，地下层操作时，有低压照明灯。
2、其他专业施工部位已达到电气专业分部工程的作业条件。
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4.施工方法及技术要求
4.1暗敷设紧定式镀锌钢管
4.1.1管材及附件进入施工现场应符合的标准
1、紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
2、紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：
（1）型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识。 （2）金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象。
（3）管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。
（4）管材、连接套管及其金属附件，璧厚均匀，管口边缘平整、光滑。 （5）连接套管的长度不小于管外径的2.2倍。
（6）连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致。
（7）紧定螺钉符合产品设计要求，外观整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。 4.1.2管路敷设标准
1、紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线：管路长度每超过30m，无弯曲；管路长度每超过20m，有一个弯曲；管路长度每超过15m，有两个弯曲；管路长度每超过8m，有三个弯曲。
2、紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的0.1倍；
3、紧定式钢导管管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4
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倍。
4、紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150~300mm。
5、紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
6、紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。
7、紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：
1）敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。
2）敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm固定点间距不大于1000mm，连接点外侧一端200mm处，增设固定点。 3）敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面，固定点间距不大于1000mm。
8、紧定式钢导管管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50～80mm。
9、紧定式钢导管管路进入盒（箱）处，应顺直，且应采用专用接头固定。 4.1.3管路连接
1、紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。
2、紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：
（1）直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
（2）弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
3、套接紧定式钢导管管路连接处，连接套管应插入到位将螺丝拧紧，管口做好封堵措施。
4、套接紧定式钢导管管路与盒(箱)连接时，应一孔一管，管径与盒(箱)
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