线溶解氧测定仪、水位计等精度高并且对过程控制比较经济的水质检测仪表，污水处理厂的运行管理逐渐实现了自动化，加之SBR具有均化水质、工艺简单，处理效果稳定，耐冲击负荷力强，出水质好，操作灵活、占地面积少等优点而成为包括美、德、日、澳、加等在内的许多工业发达国家竞相研究和开发的热门工艺。以澳大利亚为例，近10多年来建成采用SBR工艺的污水处理厂就达近600座之多。
SBR工艺一般适用于中小规模、土地紧张、具有引进设备条件的场合。所以选用SBR工艺。
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3设计计算
3.1 原始设计参数
原水水量 Q=25000m3/d=0.289m3/s 取流量总变化系数为 Kz?2.72.7??1.45 Q0.11289.350.11m3/s 设计流量 Qmax?KzQ?0.289?1.45?0.41963.2 中格栅
3.2.1设计说明
格栅一般斜置在进水泵站之前，主要对水泵起保护作用，截去生活水中较大的悬浮物，它本身的水流阻力并不大，水头损失只有几厘米，阻力主要产生于筛余物堵塞栅条，一般当格栅的水头损失达到10~15厘米时就该清洗。格栅按形状可分为平面格栅和曲面格栅两种，按格栅栅条间隙可分为粗格栅（50~100mm），中格栅（10~40mm），细格栅（3~10mm）三种。
根据清洗方法，格栅和筛网都可设计成人工清渣和机械清渣两类，当污染物量大时，一般应采用机械清渣，以减少人工劳动量。本设计栅渣量大于0.2m3/d,为改善劳动与卫生条件，选用机械清渣，由于设计流量小，悬浮物相对较少，采用一组中格栅，既可达到保护泵房的作用，又经济可行，设置一套带有人工清渣格栅的旁通事故槽，便于排除故障。
3.2.2设计参数
设过栅流速：v=0.9m/s (取0.6~1.0m/s) 栅前水深：h=0.4m (取0.3~0.5m) 格栅安装倾角：??60? (取60?~75?)
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机械清渣设备：选择旋转式格栅除污机
3.2.3设计计算（3个，2用1备） （1）格栅间隙数
n?Qmaxsin?0.4196sin60???19个
2bhv2?0.03?0.4?0.9 Qmax——最大废水设计流量 m3/s α——格栅安装倾角 60?~75? 取60?
h——栅前水深 0.4m
b——栅条间隙宽度 取30mm
v——过栅流速 0.9m/s
验算平均水量流速v= 0.87m/s 符合(0.4—0.9m/s)
（2）栅槽宽度B
B?S(n?1)?bn?0.02?（19-1）?0.03?19?0.93m
s——栅条宽度 取0.02m
B——格栅宽度 m
（3）进水渠道渐宽部分长度l1
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进水渠宽B1，渐宽部分展开角度?1?20?
B1?Qmax/20.4196/2??0.75m '0.4?0.7h?v v’——近水渠内流速取0.7m/s l1?B?B10.93?0.75??0.25m
2tan?12tan20?（4）栅槽与出水渠道连接处渐窄部分l2
l2?l1/2?0.125m
(5) 栅槽总长度 L?l1?l2?0.5?1.0?H10.7?0.25?0.125?0.5?1.0??2.28m
tan60?tan60?H1?h?h1 h2——栅前渠道超高，采用0.3m
（6） 过栅的水头损失
?S???????b?4/3
v2 h1??sin?k
2g?——阻力系数
?——设栅条断面为锐边矩形断面取2.42
求出h1?0.15m
（7）栅后槽总高度H
H?h?h1?h2?0.85m
（8）栅渣量（总）
W?86400QmaxW11000Kz
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W1——栅渣量，由格栅间隙决定，查表得0.03,
W=0.75m3/d＞0.2m3/d宜采用机械清渣。
选择旋转式格栅除污机GH-1000一台
格 栅 宽 度 （mm） 1000 栅条间距 （mm） 10--50 整机功率 （KW） 0.75--3 栅 条 截 面 积 （mm×mm） 10×50 格 栅 倾 角 60--75 oo
3.3污水提升泵房和集水井
3.3.1提升泵
根据污水流量，泵房设计为L×B=10×8m。 提升泵选型：
采用300QW800-12型潜水排污泵 转速： 980r/min 流量Q： 875m3/h 提升高度： 12m 功率： 45Kw
购买3台，2台工作，1台备用。 3.3.2集水井
设计中选用3台污水泵（2用1备），则每台污水泵的设计流量为：
Q1?Q1510.2??755m3/s 22按一台泵最大流量时5min的出水量设计，则集水池的容积：
V=Q1t?755?60?6?75.5(m3)
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