④当进水流量为设计负荷，配水均匀度误差为±1%；当进水流量偏离设计负荷25%时，配水均匀误差为2.9%。 3.6.2配水井设计计算
在沉砂池后设一配水井，负责向六个SBR池配水。 1、设计参数：
最大设计流量Qmax?0.4196m3/s 水力停留时间：t=1min
2、设计计算：
（1） 有效容积V?Qmaxt?0.4196?60?25.17m3 （2） 池面积 取有效水深h=3m A?V/h?25.17/3?8.39m2 （3） 池平面尺寸D1?4A?4?8.39?3.26m （取3.3m） 3.14?（4） 池总高度 取超高h1=0.5m H=h+h1=3.0+0.5=3.5m （5） 矩形宽顶堰
进水从配水井底部中心进入，经等宽度堰流入6个水斗由管道接入，每个后续处理构筑物的处理水量q?Qmax/6?0.4196/6?0.0699m3/s，配水渠采用矩形宽顶溢流堰至配水管，
① 过堰水深h
因为单个出水溢流堰的流量为q＝0.0699（m3/s）＝69.9（L/s），一般大于100L/s采用矩形堰，一般小于100L/s采用三角堰，所以本设计采用三角堰。
Q?1.343h2.47 h---过堰水深
计算得h=0.30m
② 配水管管径D2设配水管管径D2=400mm，流量采用q＝0.0699（m3/s） ③ 配水渠斗上口径D 按照配水井内径的1.5倍设计D=1.5D1=1.5×3300=4950（mm）
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3.7 SBR反应池
3.7.1设计说明
根据工艺流程论证，SBR法具有比其他好氧处理法效果好，占地面积小，投资省的特点，因而选用SBR法。SBR是序批式间歇活性污泥法的简称。该工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。 其运行操作在空间上是按序排列、间歇的。
污水连续按顺序进入每个池，SBR反应器的运行操作在时间上也是按次序排列的。SBR工艺的一个完整的操作过程，也就是每个间歇反应器在处理废水时的操作过程，包括进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期五个阶段，如图3-3。这种操作周期是周而复始进行的，以达到不断进行污水处理的目的。对于单个的SBR反应器来说,在时间上的有效控制和变换，即达到多种功能的要求，非常灵活。
进水曝气
进水期 反应期 沉淀期 排水期 闲置期
SBR工艺操作过程
SBR工艺特点是： (1) 工程简单，造价低；
(2) 时间上有理想推流式反应器的特性； (3) 运行方式灵活，脱N除P效果好； (4) 良好的污泥沉降性能；
(5) 对进水水质水量波动适应性好； (6) 易于维护管理。 SBR工艺的操作过程如下：
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① 进水期
进水期是反应池接纳污水的过程。由于充水开始是上个周期的闲置期，所以此时反应器中剩有高浓度的活性污泥混合液，这也就相当于活性污泥法中污泥回流作用。
SBR工艺间歇进水，即在每个运行周期之初在一个较短时间内将污水投入反应器，待污水到达一定位置停止进水后进行下一步操作。因此，充水期的SBR池相当于一个变容反应器。混合液基质浓度随水量增加而加大。充水过程中逐步完成吸附、氧化作用。SBR充水过程，不仅水位提高，而且进行着重要的生化反应。充水期间可进行曝气、搅拌或静止。
曝气方式包括非限制曝气（边曝气边充水）、限制曝气（充完水曝气）半限制曝气（充水后期曝气）。
② 反应期
在反应阶段，活性污泥微生物周期性地处于高浓度、低浓度的基质环境中，反应器相应地形成厌氧—缺氧—好氧的交替过程。
虽然SBR反应器内的混合液呈完全混合状态，但在时间序列上是一个理想的推流式反应器装置。SBR反应器的浓度阶梯是按时间序列变化的 。能提高处理效率，抗冲击负荷，防止污泥膨胀。
③沉淀期
相当于传统活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝气搅拌后，污泥絮体靠重力沉降和上清液分离。本身作为沉淀池，避免了泥水混合液流经管道，也避免了使刚刚形成絮体的活性污泥破碎。此外，SBR活性污泥是在静止时沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干扰小，沉降时间短，效率高。
④排水期
活性污泥大部分为下周期回流使用，过剩污泥进行排放，一般这部分污泥仅占总污泥的30%左右，污水排出，进入下道工序。
⑤闲置期
作用是通过搅拌、曝气或静止使其中微生物恢复其活性，并起反硝化作用而进行脱水。
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3.7.2 SBR反应池容积计算
处理要求:
项目 BOD COD SS 进水水质(mg/l) 240 390 220 35 7.5 出水水质(mg/l) ≤30 ≤100 ≤30 ≤25 ≤3 NH3?N TP 参数选取
设计流量 Qmax?36250m3/d
周期数:n?24/8?3 SBR处理污泥负荷设计为 Ns?0.4kgBOD5/kgMLSS?d
设SBR运行每一周期时间为8h，进水1.0h，反应(曝气)（4.0~5.0h）取4h，沉淀2.0h，排水（0.5h~1.0h）取1h。
根据运行周期时间安排和自动控制特点，SBR反应池设置4个。 (1) 污泥量计算
SBR反应池所需污泥量为
MLVSSQmaxSr36250?（240-30）?103???25375kg(干) MLSS?0.750.75Ns0.75?0.4设计沉淀后污泥的SVI（污泥容积指数）=90ml/g，
（SBR工艺中一般取80~150） SVI在100以下沉降性能良好。 则污泥体积为
Vs?1.2?SVI?MLSS?1.2?90?10?3?25375?2740.5m3
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(2) SBR 反应容积
V?Vsi?VF?Vb
Vsi——代谢反应所需污泥容积 m3 VF——反应池换水容积（进水容积）m3
Vb——保护容积 m3
VF?36250?1?378m3 24?4 Vs?2740.5m3
则单池污泥容积为 Vsi?Vs/4?685m3
V?685?378?Vb?1063?Vb
(3) SBR反应池构造尺寸
SBR反应池为满足运行灵活及设备安装需要，设计为长方形，一端为进水区，另一端为出水区
SBR反应池单池平面（净）尺寸为24m×12m（长比宽在11~21） 水深为5.0m 池深5.5m
03 单池容积为 V?24?12?5?144m则保护容积为 Vb?377m3 6个池总容积
?576m0?V?4?14403
3.7.3 SBR反应池运行时间与水位控制
SBR池总水深5.0m,按平均流量考虑，则进水前水深为3.2m，进水结束后5.0m,排水时水深5.0m,排水结束后3.2m。
5.0m水深中，换水水深为1.8m,存泥水深2.0m,保护水深1.2m,保护水深的设置是为避免排水时对沉淀及排泥的影响。
进水开始与结束由水位控制，曝气开始由水位和时间控制，曝气结束由时间控
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