16万标立氢提纯开工方案(7)

2019-08-20 19:40

16x104Nm3/h氢提纯装置开工方案

3.3 开工操作(B级) 初始状态S0 施工验收完毕,交付开工检查

3.3.1 引入公用介质

3.3.1.1 1.0MPa蒸汽系统

(M) - 确认1.0MPa蒸汽系统已吹扫干净 [M] - 联系调度引1.0MPa蒸汽

(P) - 确认1.0MPa蒸汽引至界区处

(P) - 确认1.0MPa蒸汽系统各分支根部阀门关闭 (P) - 确认650-LS14000上8字盲板处于盲位 (P) - 确认650-LS14000与界区连接处阀门关闭 [P] - 转好装置内的1.0MPa蒸汽流程

[P] - 联系将1.0MPa蒸汽边界8字盲板处于开位 [P] - 缓慢打开1.0MPa蒸汽界区盲板前阀门 [P] - 将蒸汽入装置前导淋打开排凝 [P] - 缓慢开1.0MPa蒸汽进装置阀 [P] - 确认650-LS14000末端导淋见汽 [P] - 依次引1.0MPa蒸汽贯通各管线 (P) - 确认装置内各点根部见汽 (M) - 确认流程贯通

[P] - 关闭流程末端排汽点 [P] - 检查系统泄漏情况 (M) - 确认系统无泄漏 贯通流程:

(1)主线:1.0MPa蒸汽→650-LS14000→末端导淋 (2)支线:逐线贯通,严禁超压。

→80-LS2101→E2101入口阀前 →250-LS2170→K2102入口阀前

3.3.1.2 非净化压缩空气系统

(M) - 确认非净化压缩空气系统已吹扫干净 [M] - 联系调度引非净化压缩空气

(P) - 确认非净化压缩空气引至芳烃抽提界区处 [P] - 转好装置内非净化压缩空气流程

(P) - 确认非净化压缩空气系统各分支根部阀门关闭 [P] - 联系将非净化压缩空气边界8字盲板处于开位 [P] - 缓慢打开非净化压缩空气界区盲板前阀门 [P] - 缓慢开非净化压缩空气进装置阀 [P] - 确认100-PA-25601末端导淋见气 [P] - 打开非净化压缩空气至各使用点阀 (P) - 确认装置内各点阀前导淋见气 (M) - 确认以上流程贯通

[P] - 关闭以上流程末端排气点 [P] - 检查系统泄漏情况 (M) - 确认系统无泄漏 贯通流程:

(1)主线:非净化压缩空气→100-PA2101→末端导淋 (2)支线:逐线贯通,严禁超压。

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16x104Nm3/h氢提纯装置开工方案

→P2105末端

→50-NG2103→P2118末端 →80-NG2104→P2106末端

→吸附塔入口线400-P2102三阀组前

3.3.1.3 净化压缩空气系统

(M) - 确认非净化压缩空气系统已吹扫干净 [M] - 联系调度引非净化压缩空气

(P) - 确认非净化压缩空气引至芳烃抽提界区处 [P] - 转好装置内非净化压缩空气流程

(P) - 确认非净化压缩空气系统各分支根部阀门关闭 [P] - 联系将非净化压缩空气边界8字盲板处于开位 [P] - 缓慢打开非净化压缩空气界区盲板前阀门 [P] - 缓慢开非净化压缩空气进装置阀 [P] - 确认100-PA-25601末端导淋见气 [P] - 打开非净化压缩空气至各使用点阀 (P) - 确认装置内各点阀前导淋见气 (M) - 确认以上流程贯通

[P] - 关闭以上流程末端排气点 [P] - 检查系统泄漏情况 (M) - 确认系统无泄漏 贯通流程:

净化压缩空气→25-IA2101→末端导淋

3.3.1.4 0.6MPa氮气系统

(M) - 确认0.6MPa氮气系统已吹扫干净 [M] - 联系调度引0.6MPa氮气

(P) - 确认0.6MPa氮气引至芳烃抽提界区处 [P] - 转好装置内0.6MPa氮气流程

(P) - 确认0.6MPa氮气系统各分支根部阀门关闭 [P] - 联系将0.6MPa氮气边界8字盲板处于开位 [P] - 缓慢打开0.6MPa氮气界区盲板前阀门 [P] - 缓慢开0.6MPa氮气进装置阀 [P] - 确认80-N2-25600末端导淋见气 [P] - 打开0.6MPa氮气至各使用点阀 (P) - 确认装置内各点阀前导淋见气 (M) - 确认以上流程贯通

[P] - 关闭以上流程末端排气点 [P] - 检查系统泄漏情况 (M) - 确认系统无泄漏 贯通流程:

(1)主线:0.6MPa氮气→80-N22101→末端导淋 (2)支线:逐线贯通,严禁超压。

→25-N22101A/B→K1401A/B入口阀前 →80-NG2106→K1402入口阀前

→25-N22103A/B→K1403A/B入口阀前 →80-N22102A/B→8字盲板前

3.3.1.5 除盐水系统

(M) - 确认除盐水系统已吹扫干净 [M] - 联系调度引除盐水

(P) - 确认除盐水引至芳烃抽提界区处

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16x104Nm3/h氢提纯装置开工方案

(P) - 确认除盐水系统各分支根部阀门关闭 [P] - 转好装置内的除盐水流程

[P] - 联系将除盐水边界8字盲板处于开位 [P] - 缓慢打开除盐水界区盲板前阀门 [P] - 缓慢开除盐水进装置阀

[P] - 确认25-DW2101末端导淋见水 [P] - 依次引除盐水贯通各管线 (P) - 确认装置内各点根部见水 (M) - 确认流程贯通

[P] - 关闭流程末端排水点 [P] - 检查系统泄漏情况 (M) - 确认系统无泄漏 贯通流程:

除盐水→25-DW2101→末端导淋

3.3.1.6 循环水系统

(M) - 确认循环水系统已吹扫干净 [M] - 联系调度引循环水

(P) - 确认循环水引至芳烃抽提界区处

(P) - 确认循环水系统各分支根部阀门关闭 [P] - 转好装置内的循环水流程

[P] - 联系将循环水边界8字盲板处于开位 [P] - 缓慢打开循环水界区盲板前阀门 [P] - 缓慢开循环水进装置阀 [P] - 依次引循环水贯通各管线 (P) - 确认装置内各点根部见水 (M) - 确认流程贯通

[P] - 关闭流程末端排水点 [P] - 检查系统泄漏情况 (M) - 确认系统无泄漏 贯通流程:

(1)上水支线:逐线贯通,严禁超压。

→K2101A/B前 →K2102前 →K2103A/B前

→200-CW-2101→E2103前 →200-CW-2102→E2102前 →200-CW-2103→液压站前

(2)回水支线:逐线贯通,严禁超压。

→K2101A/B后 →K2102后 →K2103A/B后

→E2103后→200-HW-2101 →E2102后→200-HW-2102 →液压站后→200-HW-2103

3.3.1.7 海水系统

(M) - 确认海水系统已吹扫干净 [M] - 联系调度引海水

(P) - 确认海水引至界区处

(P) - 确认海水系统各分支根部阀门关闭 [P] - 转好装置内的海水流程

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16x104Nm3/h氢提纯装置开工方案

[P] - 联系将海水边界8字盲板处于开位 [P] - 缓慢打开海水界区盲板前阀门 [P] - 缓慢开海水进装置阀

[P] - 确认500-SEW2101末端导淋见水 [P] - 依次引海水贯通各管线 (P) - 确认装置内各点根部见水 (M) - 确认流程贯通

[P] - 关闭流程末端排水点 [P] - 检查系统泄漏情况 (M) - 确认系统无泄漏 贯通流程:

海水→500-SEW2101→K2102前

3.3.1.8 中水系统

(M) - 确认海水系统已吹扫干净 [M] - 联系调度引海水

(P) - 确认海水引至界区处

(P) - 确认海水系统各分支根部阀门关闭 [P] - 转好装置内的海水流程

[P] - 联系将海水边界8字盲板处于开位 [P] - 缓慢打开海水界区盲板前阀门 [P] - 缓慢开海水进装置阀

[P] - 确认50-NW2101末端导淋见水 [P] - 依次引海水贯通各管线 (P) - 确认装置内各点根部见水 (M) - 确认流程贯通

[P] - 关闭流程末端排水点 [P] - 检查系统泄漏情况 (M) - 确认系统无泄漏 贯通流程:

中水→50-NW2101→末端导淋

稳定状态S1 公用介质引入完毕

3.3.2 系统气密试压

(M) - 确认系统各设备、管道、仪表均按设计安装完毕 (M) - 确认系统已吹扫干净 (M) - 确认氮气引入装置

(M) - 确认系统液面计、采样器、压力表引出线、安全阀关闭(M) - 确认放尽设备内存水

3.3.2.1 原料气部分气密试压 a) V2106系统

[M] - 联系在各断开点加装盲板(见气密流程) (M) - 确认改好系统气密流程

[P] - 缓慢打开氮气引入线50-NG-2104上阀门 [P] - 给系统充压至0.9MPa [P] - 每升0.1MPa保压3分钟

[P] - 观察V2106压力表指示值,不得超压

[P] - 用肥皂水检查所有管件连接处和管道焊缝

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16x104Nm3/h氢提纯装置开工方案

[P] - 如有泄漏点,卸压处理后再次检查

[P] - 缓慢关闭氮气引入线50-NG-2104上阀门 [P] - 系统憋压1小时

(P) - 确认系统压力下降量不超过0.5% [P] - 试压结束后操作人员签名

气密流程:

V-2106200-P-2108MBAV2101(加盲板)200-P-2111MBAV2103(加盲板)80-FL-2120SV2106A/B(加盲板)40-DWW-2102地漏前手阀(加盲板)200-P-2105100/150-P-2114PV4909(加盲板)150-P-2150PV4913(加盲板)50-NG-2104界区手阀(加盲板)80-PA-2102界区手阀(加盲板)100-H2-14029界区手阀(加盲板)20-P-2121第一道手阀(加盲板)界区手阀(加盲板)b) V2108系统

[M] - 联系在各断开点加装盲板(见气密流程) (M) - 确认改好系统气密流程

[P] - 缓慢打开氮气引入线50-NG-2105上阀门 [P] - 给系统充压至0.5MPa

[P] - 从0.3MPa开始每升0.1MPa保压3分钟 [P] - 观察V2108压力表指示值,不得超压

[P] - 用肥皂水检查所有管件连接处和管道焊缝 [P] - 如有泄漏点,卸压处理后再次检查 (P) - 确认系统无泄漏

[P] - 缓慢关闭氮气引入线50-NG-2105上阀门 [P] - 系统憋压1小时

(P) - 确认系统压力下降量不超过0.5% [P] - 试压结束后操作人员签名

气密流程:

V-2108400-P-2152MBAV2109(加盲板)400-P-2153MBAV2111(加盲板)150-FL-2121SV2108A/B(加盲板)40-DWW-2105地漏前手阀(加盲板)400-P-2118100-P-2151PV4915(加盲板)150-P-2155PV4914(加盲板)50-NG-2105界区手阀(加盲板)80-PA-2103界区手阀(加盲板)300-P-211820-P-2133第一道手阀(加盲板)界区手阀(加盲板)250-P-211920-P-2135第一道手阀(加盲板)界区手阀(加盲板)

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