16x104Nm3/h氢提纯装置开工方案
(P) － 确认系统压力下降量不超过0.5% [P] － 试压结束后操作人员签名
气密流程：
V-2102250-H2-2110A250-H2-2110B200-H2-2109APV4904A（加盲板）PV4904B（加盲板）150-FL-2104AXV4910A200-H2-2109BXV4910B150-FL-2104BSV2104A/B（加盲板）SV2103A/B（加盲板）200-H2-2107两端手阀（加盲板）c) 产品氢总管系统
[M] － 联系在各断开点加装盲板（见气密流程） (M) － 确认改好系统气密流程
[P] － 缓慢打开氮气引入线上阀门 [P] － 给系统充压至0.5MPa
[P] － 从0.3MPa开始每升0.1MPa保压3分钟 [P] － 观察产品氢总管压力表指示值，不得超压 [P] － 用肥皂水检查所有管件连接处和管道焊缝 [P] － 如有泄漏点，卸压处理后再次检查 (P) － 确认系统无泄漏
[P] － 给系统充压至1.0MPa [P] － 同上进行第二次气密试验 (P) － 确认系统无泄漏
[P] － 给系统继续充压至1.5MPa [P] － 同上进行第三次气密试验 (P) － 确认系统无泄漏
[P] － 给系统最后充压至2.45MPa [P] － 同上进行第四次气密试验 (P) － 确认系统无泄漏
[P] － 缓慢关闭氮气引入线上阀门 [P] － 系统憋压1小时
(P) － 确认系统压力下降量不超过0.5% [P] － 试压结束后操作人员签名
气密流程：
400-H2-210320-P-2129200-FL-2114200-FL-2113PV4903A（副线）第一道手阀（加盲板）PV4903C（加盲板）PV4903B（加盲板）400-P-2117150-H2-2111XV4914（加盲板）界区手阀（加盲板）
界区手阀（加盲板）400-H2-2102MBV2123（加盲板）MBV2124（加盲板）100-H2-2108A100-H2-2108B100-H2-2108CXV4909AXV4909B手阀PV4908APV4908B150-H2-2104两端手阀（加盲板）
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16x104Nm3/h氢提纯装置开工方案
3.2.3.3 解吸气部分气密试压 a) V2103系统
[M] － 联系在各断开点加装盲板（见气密流程） (M) － 确认改好系统气密流程
[P] － 缓慢打开氮气引入线上阀门 [P] － 给系统充压至0.05MPa
[P] － 观察V2103压力表指示值，不得超压
[P] － 用肥皂水检查所有管件连接处和管道焊缝 [P] － 如有泄漏点，卸压处理后再次检查 (P) － 确认系统无泄漏
[P] － 缓慢关闭氮气引入线上阀门 [P] － 系统憋压1小时
(P) － 确认系统压力下降量不超过0.5% [P] － 试压结束后操作人员签名
气密流程：
V-2103350-FG-2103PV4905A350-FG-2101/1MBV2121（加盲板）PV4905B350-FG-2101/2MBV2122（加盲板）100-FL-2111手阀（加盲板）400-FG-2105200-FL-2106SV2104A/B（加盲板）PV4906（加盲板）b) V2104系统
[M] － 联系在各断开点加装盲板（见气密流程） (M) － 确认改好系统气密流程
[P] － 缓慢打开氮气引入线上阀门 [P] － 给系统充压至0.035MPa
[P] － 观察V2104压力表指示值，不得超压
[P] － 用肥皂水检查所有管件连接处和管道焊缝 [P] － 如有泄漏点，卸压处理后再次检查 (P) － 确认系统无泄漏
[P] － 缓慢关闭氮气引入线上阀门 [P] － 系统憋压1小时
(P) － 确认系统压力下降量不超过0.5% [P] － 试压结束后操作人员签名
气密流程：
PV4906（加盲板）V-2104400-FG-2105200-FL-2107SV2105A/B（加盲板）300-FG-2108PV4907（加盲板）500-FG-2104500-FG-2102/1MBV2117（加盲板）500-FG-2102/2100-FL-2112手阀（加盲板）600-FG-2106400-FG-2107XV4913界区（加盲板）XV491220-P-2131第一道手阀（加盲板）80-NG-2106第一道手阀（加盲板）MBV2119（加盲板）300-FG-2114XCV4901（加盲板）
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16x104Nm3/h氢提纯装置开工方案
c) V2105系统
[M] － 联系在各断开点加装盲板（见气密流程） (M) － 确认改好系统气密流程
[P] － 缓慢打开非净化风引入线上阀门 [P] － 给系统充压至0.5MPa
[P] － 从0.3MPa开始每升0.1MPa保压3分钟 [P] － 观察V2105压力表指示值，不得超压
[P] － 用肥皂水检查所有管件连接处和管道焊缝 [P] － 如有泄漏点，卸压处理后再次检查 (P) － 确认系统无泄漏
[P] － 缓慢关闭非净化风引入线上阀门 [P] － 系统憋压1小时
(P) － 确认系统压力下降量不超过0.5% [P] － 试压结束后操作人员签名
气密流程：
V-2105400-FG-2111300-FG-2114150-P-2150150-P-2155界区（加盲板）400-FG-2110150-FL-211540-DWW-2104E-2102400-FG-2109XCV4901（加盲板）PV4913（加盲板）PV4914（加盲板）SV2108A/B（加盲板）地漏前手阀（加盲板）
装置主要部分试压指标，参见下表： 试压部位 V2101系统 V2102系统 V2103系统 V2104系统 V2105系统 V2106系统 V2107系统 V2108系统 C2101A～J系统 操作压力MPa 2.6 0.3 0.05 0.035 0.5 0.9 2.5 0.5 2.6 设计压力MPa 2.97 1.18 0.58 0.58 0.78 1.18 2.86 0.78 2.97
稳定状态S2
PSA系统气密试压合格
3.3.3 PSA吸附剂的装填
[M] － 联系对吸附塔取样分析
(M) － 确认吸附塔内无爆炸气体、有毒气体或窒息性气体 [M] － 联系专门人员下入塔内进行构件检查确认 (P) － 确认吸附塔下分布器四周满焊，无缝隙
(P) － 确认分布器的不锈钢丝网规格无误，安装正确、牢固 (M) － 确认程控阀液压驱动系统调试完毕 (M) － 确认装置联机调试合格
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16x104Nm3/h氢提纯装置开工方案
(M) － 确认所需装填吸附剂全部入库 (M) － 确认装剂人员已组织落实
(M) － 确认装填时成都华西化工研究所的技术人员在场指导 (M) － 确认整个系统处于干燥状态 (P) － 确认装料平台准备完毕
(P) － 确认放置空桶空地准备完毕
[M] － 联系将吸附剂桶自仓库运至重整装置PSA单元旁 [M] － 联系用铲车将整桶催化剂从平板车卸至装料平台 [M] － 联系搭一个防风脚手架，遮上帆布
[M] － 联系准备好二只提升料斗，料斗下装布袋，布袋长度为4-5m (P) － 确定装料料斗及二只提升料斗内无碎屑、杂物 [M] － 联系将吸附剂装入准备好的提升料斗
(M) － 确认吸附剂装入提升料斗时，有专人记录装入数量
[M] － 联系由吊车将提升料斗吊入吸附塔（见附录中吸附剂装填图）
[M] － 联系用专用工具将吸附剂抹平并铺一层不锈钢丝网(直径为塔径＋400mm) [M] － 联系验算装填高度与装填量 (M) － 确认装填密度合理
[M] － 联系往另一只提升料斗装吸附剂 (M) － 确认如此循环填装吸附剂
(M) － 确认吸附剂装填顺序为：自塔底向上依次装填GL-H2、HXSI-01、HXBC-15B、NA-CO、
HX5A-49H，每种吸附剂之间用浮动不锈钢丝网隔开
装填HXBC-15B（条状活性炭）时，采用空气喷射密相装填器装填。空气必须是露点低于-40℃的干燥仪表空气，气源压力为0.6MPa，喷射气压现场调整，通常在0.15-0.3MPa之间。 (P) － 确认吸附剂填装完毕
(P) － 确认上分布器丝网材质规格无误 [M] － 联系将分布器丝网安装牢固 [M] － 联系回装塔盖
稳定状态S3 吸附剂装填完毕
3.3.4 系统二次置换气密
[M] － 联系拆除各氮气引入线上8字盲板，打开阀门，做为原料气通入系统 [P] － 对系统进行吹扫和气密（方案同3.3.3.2）
[M] － 联系化验系统氧含量(至少三次取样分析均合格) (M) － 确认系统氧含量低于0.2%(V) [P] － 保持系统正压
稳定状态S4 系统二次气密置换合格
3.3.5 无负荷运行试车
[I] － 通过DCS系统启动液压系统（具体操作见液压系统使用说明书） (I) － 确认所有程控阀门进行无负荷运行试车 (I) － 确认程控阀门连续运行48小时无故障 [P] － 对自控、仪表进行严格的检查、调试
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16x104Nm3/h氢提纯装置开工方案
(M) － 确认整个控制系统可随时投入运行
稳定状态S5 无负荷运行试车合格
3.3.6 系统氢气置换
(M) － 确认二重整来氢气线150-H2-14080上阀门关闭，8字盲板处于盲位 (M) － 确认补氢线100-H2-14029上阀门关闭，8字盲板处于盲位 (M) － 确认轻烃干气线300-P-2118上阀门关闭，8字盲板处于盲位 (M) － 确认加柴干气线250-P-2119上阀门关闭，8字盲板处于盲位 (M) － 确认加裂干气线150-P-2107上阀门关闭，8字盲板处于盲位 (M) － 确认二重整氢线300-H2-14017上阀门关闭，8字盲板处于盲位 (M) － 确认产品氢外送线400-H2-2103上阀门关闭，8字盲板处于盲位
(M) － 确认产品氢至二重整线150-H2-2111上阀门关闭，8字盲板处于盲位 [P] － 关闭K2101A/B、K2102、K2103A/B出入口阀门
[P] － 打开K2101A/B、K2102、K2103A/B出入口连通线阀门 (M) － 确认K2101A/B、K2102、K2103A/B旁路 [P] － 打开放空线100-FL-2114上控制阀PV4903C
[M] － 联系拆除一重整来氢气线200-P-2105上8字盲板，打开阀门
[P] － 对原料气系统、吸附塔系统、解吸气系统进行氢气置换（方案同3.3.3.2） [M] － 联系化验系统氢含量(至少三次取样分析均合格) (M) － 确认系统氧含量低于0.2%(V) [P] － 保持系统正压
稳定状态S6
系统氢气置换合格
3.3.7 PSA开工 3.3.7.1 准备工作
[M] － 按下表联系设置工艺管线上盲板状态，并作记录 位置说明 管线编号 开工时盲板状态 原料气入口管线 P2101 打开 吸附塔入口总管 P2103 打开 逆放解吸气总管 FG2101/1,/2 打开 冲洗解吸气总管 FG2102/1,/2 打开 产品氢气总管 H2-2102 打开 终升总管 H2-2104 打开 二、三均总管 H2-2105 打开 冲洗气总管 H2-2106 打开 四均、顺放总管 H2-2107 打开 产品氢气出界区总管 H2-2103 打开 放空气去火炬总管 FL-2110 打开 解吸气去燃气总管 FG-2107 打开 解吸气去压缩机总管 FG-2106 打开 解吸气压缩机出口总管 FG-2111 打开 氮气总管 N2-2101a.b.c 打开
[M] － 按下表联系设置工艺管线上阀门状态
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