6.1.1不得将带式输送机用来完成设计规定以外的任务。 6.1.2不允许超载运行。
6.1.3应使各安全报警装置处于完好状态。
6.1.4通往紧急停机开关的通道应无障碍物，定期检查这些开关是否处于完好状态。 6.1.5各转载处应有足够照明设施。
6.1.6人易接近的挤夹处及重锤拉紧装置下部应设防护栅。 6.2操作方面注意事项。
6.2.1严格按操作规程进行操作。
6.2.2驱动装置的调整及各种安全保护装置的调整应由专职人员操作进行。
6.2.3输送机运转过程中，不得对输送带、托辊、滚筒进行人工清扫，拆换零部件或进行润滑保养。
6.2.4不得随意触动各种安全保护装置。
6.2.5运行中操作人员应巡回检查，密切注意设备运行情况，特别注意:主电机温升、噪声、主制动器的动作正常与否、制动轮的接触状态，减速器的油位、噪声、输送带是否跑偏及损伤情况，各轴承处的温升和噪声，转载点的转移状态，漏斗有无阻塞，滚筒、托辊、清扫器、拉紧装置的工作状态，电控设备的工作状态。
6.2.6操作人员发现设备运行有异常时，应做好记录，紧急情况时，应立即停机。 6.3设备定期检查
用户应建立健全定期检查保养制度。
6.3.1检修周期:除日常检修外，小修应每月一次，大修为每半年或一年一次(可根据现场条件及实际情况缩短或延长周期)。
6.3.2检修内容 小修主要检修:
输送带磨损量检查:损伤修补;
减速器润滑油的补充与更换(按减速器说明书进行); 制动器闸瓦，制动轮磨损量检查，磨损严重的应更换; 滚筒胶面磨损检查，对损伤处进行修补;
检查滚筒焊接部位有无裂纹，如有则采取措施进行修补; 滚筒轴承润滑油的更换;
对磨损严重的清扫器刮板，托辊橡胶圈进行更换; 检查拉紧行程和安全保护装置，对失灵者须更换; 更换磨损严重的衬板。 大修主要检修:
减速器按使用说明书规定进行逐项检查、拆洗和更换严重磨损零件;
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滚筒胶面磨损量检查，严重磨损应重新铸胶; 滚筒筒体发现较大裂纹，难以修补时，则应更换; 各类轴承座，轴承进行检查清洗，有损伤则修理更换;
检查各类机架变形情况，焊缝有无裂纹根据情况进行整形修复; 根据情况修补或更换输送带; 更换磨损严重的漏斗衬板; 更换磨损严重的清扫器刮板;
对电器控制，安全保护装置全面检测，更换元器件及失灵的保护装置。
七、润滑
对机械设备各转动部位进行定期润滑是日常保养中的重要内容。表15列举了各润滑部位所用润滑油名称、牌号、润滑补油周期、换油周期，供参考。
表15各部件的润滑周期(参考)
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 润滑部件 滚筒轴承 各种滑轮组 拉紧绞车轴承 滑轮绳槽及钢绳表面 拉紧小车轴承 制动器推动器 各转动销轴 减速器 电机轴承 液力偶合器 润滑油牌号 ZL-2锂基润滑脂 同上 同上 同上 同上 DB-25变压器油 HB-30机械油 N220工业齿轮油 N320工业齿轮油 ZL-2锂基润滑脂 20号汽轮机油 补油周期 每半月一次 每季一次 同上 同上 同上 每周一次 每季一次 换油周期 半年 半年 一年 一年 加油量 加油时挤出旧油 同上 同上 滴油 按说明书 按说明书 八、胀套的调整
采用胀套的传动滚筒和改向滚筒在安装使用500小时后，应对胀套进行详细检查一次，检查每个螺钉的锁紧力矩是否为额定力矩值，以后每运转5000小时检查一次。
九、随机携带文件
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DTII型带式输送机产品发往用户时应携带下列文件:
1)安装用设备总图，地基图及主要部件图，产品使用说明书、装箱单及有关文件。 2)产品出厂检验合格证书及出厂日期和质量保证期。
3)外购件、配套件(输送带、电机、电动滚筒、减速器、各种联轴器，液力偶合器、制动器、逆止器、清扫器、胀套各种电器件及安全保护装置等)必须携带产品合格证书和各自的安装使用说明书。
4)生产厂应提供产品用轴承型号及易损件、备件清单。 5)根据情况提供专用安装工具。
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附件1:滚筒用胀套参数 Z9 ZT9型胀套
滚筒轴承位轴径 (mm) 120 140 160 180 200 220 滚筒扭矩 (kNm) 12 20 27 40 52 66 胀套规格 d3D(mm) 1503200 1703225 1903250 2203285 2403305 2603325 胀套扭矩 kN.m 21.6 32.6 46.8 70 88 107 螺栓GB70-85-129级 数量 规格 12 M12360 16 M12370 15 M14375 14 M16375 16 m16390 18 m16390 拧紧力矩 N.m 145 145 230 355 355 355
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附件2:滚柱逆止器用弹簧参数
图号 总圈数n1 有效圈数n 旋向 展开长度L pj(kg) pn(kg) pl(kg) Hj Hn Hi Ho D D2 D T DTIIN109-2 D 12 10 右 263.76 1.6 1.28 0.5 9.15 13.72 24.86 32±1.00 ?7.7±0.20 ? 7 ? 0.7 3.09 TIIN112-2 13 11 右 367.38 2.99 2.30 0.8 13.89 19.46 31.55 38±1.00 ? 10±0.24 ? 9 ? 1.0 3.32 DTIIN114-2 13 11 右 489.84 3.5 2.98 1.5 15.9 20.66 34.24 48±1.00 ? 13.2±0.24 ? 12 ? 1.2 4.2
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