31 32 矿渣硅酸盐水泥，低热微膨胀水泥，低热钢渣硅酸盐水泥，核电工程用硅酸盐水泥 特种水泥：中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥，低热微膨胀水泥，低热钢渣硅酸盐水泥，核电工程用硅酸盐水泥 特种水泥：中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥，低热微膨胀水泥，低热钢渣硅酸盐水泥，核电工程用硅酸盐水泥 特种水泥：油井水泥 特种水泥：油井水泥 水化热 水化热 2938-2008中6.6、JC/T 1082-2008中6.7、GB/T 31545-2015中6.11 GB 200-2003中6.9、GB 200-2003中6.10、GB 2938-2008中热量计2套 6.6、JC/T 1082-2008中6.7、GB/T 31545-2015中6.11 GB 200-2003中6.9、GB 200-2003中6.10、GB 2938-2008中贝克曼差6.6、JC/T 示温度计 1082-2008中6.7、GB/T 31545-2015中6.11 GB 10238-2015中4.1.3表2 GB 10238-2015中4.1.3表2 常压稠化仪 增压稠化仪 温度计0-50℃，精度±0.1℃ 出厂检验 最大差示5-6℃, ±0.01℃ 出厂检验 33 游离液含量 稠化时间 34 35 特种水泥：油井水泥 抗压强度 GB 10238-2015中4.1.3表2 常压养护箱 控制精度±1.7℃,转速出厂检验 150±15r/min 控制精度±2℃,转速150出厂检验 ±15r/min,压力±2.0Mpa 60℃±1.7℃, 38℃±出厂检验 1.7℃,27℃±1.7℃。 低速4000±200r/min， 高速12000±500r/min 40×40×160mm（两端带孔） 钢丝直径5mm 36 特种水泥：油井水泥 特种水泥：自应力铁铝酸盐水泥 特种水泥：自应力铁铝酸盐水泥 特种水泥：明矾石膨胀水泥 游离液含量、抗GB 10238-2015压强度、中4.1.3表2 稠化时间 自由膨胀率 自应力值 限制膨胀率 JC/T 437-2010中6.1 JC/T 437-2010中6.1 JC/T 311-2004中7.5 9
恒速搅拌器 出厂检验 37 自应力水泥试模 限制钢丝骨架 限制钢丝骨架 出厂检验 38 39 出厂检验 钢丝直径4 出厂检验 mm 40 41 特种水泥：明矾石膨胀水泥 特种水泥：海工硅酸盐水泥 特种水泥：海工硅酸盐水泥 42 限制胀率 抗氯子渗性 抗氯子渗性 膨离透离透JC/T 311-2004中7.5 GB/T 31289-2014中6.2.5 GB/T 31289-2014中6.2.5 比长仪 试模 真空饱盐设备 43 特种水泥：海工硅酸盐水泥 抗氯离子渗透性 GB/T 31289-2014中6.2.5 水泥氯离子扩散系数测定装置 千分表分度值0.001mm 100mm×100mm×50mm 维持0.08MPa负压 直流稳压电源0～10V，精确到±0.1V；测量电流范围0～300mA，精确到±1mA 出厂检验 出厂检验 出厂检验 出厂检验 44 通用水泥、硅酸盐水泥熟料、特种水泥 不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子、碱含量等 强度 GB 175-2007中化学分析7.1、GB 用玻璃器175-2007中7.2皿 等 进货检验、过程检验、 出厂检验 45 通用水泥、硅酸盐水泥熟料、特种水泥 GB/T21372-2008中4.2.3等 化验室统一小磨 500×500mm，48r/min，球配正确 进货检验、过程检验、 出厂检验 46 通用水泥、特种水泥 氯离子 GB 175-2007中7.1、GB/T 23933-2009中氯离子测7.1、GB 定装置 201-2015中6.1等 进货检验、过程检验、 出厂检验 注：本表为企业应具备的检验设备，可与上述设备名称不同，但应满足上述设备的功能性能精度要求。
第八条 企业申请发证、证书延续、许可范围变更（许可范围变更的情形含：熟料煅烧设备、水泥粉磨设备、企业生产地迁移、增加生产场所、增加生产线、增加产品单元、特种水泥单元增加产品品种等变化）应当及时向所在地省级工业产品生产许可证主管部门提出申请，应当按照本实施细则规定进行实地核查和许可证产品检验。符合条件的，颁（换）发生产许可证证书。企业应在实地核查前做好准备，根据本细则要求和实际情况填写下列资料，并于实地核查前准备好如下材料：
（一） 企业生产水泥产品主要工艺流程图 (见附件2-1)；
（二）企业生产水泥产品生产设施和检验设施表(见附件2-2)和生产场所示意图(见附件2-3)；
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（三）企业生产水泥产品生产设备表(见附件2-4)； （四）企业生产水泥产品检验设备表(见附件2-5)； （五）企业生产水泥产品原材料明细表 (见附件2-6)； （六）关键岗位专业技术人员表(见附件2-7)； （七）产品技术文件和工艺文件清单(见附件2-8)； （八）水泥企业生产线、关键设备确认表（见附件2-9）；
企业获证后在办理延续（免实地核查）、名称变更、补领、产品升级、许可范围变更中减少生产场点、减少生产线等除了向企业所在地省级工业产品生产许可证主管部门提交申请外，也需填写本表。
第四章 企业实地核查
第九条 水泥产品审查部负责组织对申请取证水泥企业的实地核查工作。 第十条 对于生产许可证有效期届满申请延续的水泥企业，提交由企业法人代表/负责人签字并加盖公章的《企业生产许可证延续申请免于实地核查承诺书》和县级以上质量技术监督部门出具的证书有效期内未受到行政处罚证明的，可以免于实地核查。
第十一条 现场实地核查时，企业申请取证的产品应正常生产，相关人员应在岗到位，关键设备（熟料煅烧设备、水泥粉磨设备）应处于正常运转状态。
第十二条 审查组现场要对企业申请书及证照等申请材料以及按照本细则第八条要求企业准备的所有相关材料（见附件2-1～9）进行核实。
第十三条 审查组现场按照《水泥产品生产许可证企业实地核查办法》(见附件3)进行实地核查，做好记录，并根据企业的申请，按照通用水泥、硅酸盐水泥熟料单元和特种水泥产品品种分别形成《企业实地核查不符合项和建议改进项汇总表》(见附件4)和《生产许可证企业实地核查报告》(见附件5)。
第十四条 审查组现场形成的核查材料和记录（包括附件2-1～9、附件3、附件4和附件5）要一式四份，企业、地方工业产品生产许可证主管部门、水泥产品审查部、全国工业产品生产许可证审查中心各一份。
第十五条 实地核查判定原则
（一）审查组应对实地核查办法的每一个条款进行核查，根据其满足生产合格产品能力的程度分别作出符合、不符合和建议改进的判定。
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（二）审查组对判为不符合项的应填写详细的不符合事实，对判为建议改进项的应填写实地核查发现的可改进的问题。
（三）核查结论的确定原则：
实地核查未发现不符合，实地核查结论为合格，否则为不合格。
第五章 产品检验
第十六条 证书延续企业提供同单元产品6个月内（自检验报告签发日期起）省级及以上产品质量监督抽查合格检验报告的，可免于该单元许可证产品检验。
企业延续符合免实地核查要求、在获证通用水泥单元内由较低强度等级申请生产较高强度等级的，均不进行实地核查只进行产品检验，符合条件的，换发生产许可证证书。企业应在申请受理之日起7日内，按本细则第十七条要求自行抽封样品，填写抽样单（表5），自主选择有资质的生产许可证检验机构（以下简称发证检验机构，企业可在国家质量监督检验检疫总局或省级工业产品生产许可证主管部门网上查询）送样，同时将抽样单和检验委托合同寄送水泥产品审查部。企业对所抽送样品的及时性、真实性、准确性负责。
第十七条 抽样规则 （一）抽样范围
通用水泥单元抽取本单元任一品种企业申请强度等级的水泥样品一个；硅酸盐水泥熟料单元抽取企业申请的熟料样品一个；特种水泥单元抽取本单元企业申请品种（每个产品标准为一个品种）任一等级的水泥样品一个。
（二）抽样基数
通用水泥和硅酸盐水泥熟料抽样的样本母体基数不少于100吨，特种水泥抽样的样本母体基数不少于20吨。
（三）抽样方法
实地核查合格的企业，审查组按检验数量样品一览表的规定（见表4），在企业自检合格的产品中实施抽样，并填写抽样单（见表5）。
企业应在封存样品之日起7日内，将样品和抽样单一并送达发证检验机构，检验机构不得将检验任务分包、转包。
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表4 检验样品数量一览表
序号 产品单元 抽检样品种类 本单元任一品种企业申请强度等级的水泥样品一个 抽样基数 不少于100吨 样品数量 抽样方法及要求 1 通用水泥 不少于6kg GB/T 12573-2008水泥取样方法 2 硅酸盐水泥熟料 硅酸盐水泥熟料 不少于100吨 不少于15kg 硅酸盐水泥熟料抽样应有代表性，可连续取，亦在20个以上不同部位取等量样品，总量至少60kg。将样品混匀，用四分法缩分至30 kg为止。缩分后的样品一分为二。 3 特种水泥 本单元企业申请品种（每个产品标准为一个品种）任一等级的水泥样品一个 不少于20吨 不少于6kg GB/T 12573-2008水泥取样方法
表5 水泥产品生产许可证抽样单 编号： 申请单位（或生产单位）名称(盖章) 企业情况 生产地址 邮政编码 联系人 产品单元 产品名称 强度等级 样品情况 抽样数量 生产日期 出厂编号 电话 传 真 执行标准 抽样基数 抽样日期 抽样地点 封样情况 企业 混合材品种及比例 抽样 13