《质量管理和质量保证》系列标准,建立工程质量保证体系.积极采用新技术、新材料、新工艺，精心组织、科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务。
2.质量目标：市合格工程。
3.工期目标：我公司按招标要求结合本身技术管理水平确定总工期为540日历天。
4.安全施工目标：杜绝死亡事故。
通过实施安全施工程序，严格执行“劳动法”、“建筑法”及有关安全技术规范，确保施工生产的顺利进行，达到以下目标：
* 杜绝死亡事故； * 减少一般事故的发生；
* 保证施工人员及施工现场人员的人身安全。 5.文明施工目标：市级文明工地。
确保文明施工，按建设部《安全文明施工》考评标准，确保达到市级“文明工地”。
6.环保目标：
采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民，不影响周围环境卫生。
7.服务目标：
信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理和质量监督站等有关部门对工程质量、工程进度计划的协调及现场管理的监督。
按国家现行保修规定，对工程进行保修服务。 8.科技进步目标：
在工程施工中，积极采用成熟的科学成果和现代化管理技术，主要内容如下：
* 综合外加剂技术的应用；
* 钢筋机械连接技术； * 清水砼技术；
* 电梯井筒子模应用技术； * 外脚手架整体提升技术； * 竹胶合模板应用技术； * 新型建筑材料应用；
第四章 主要施工方法及技术措施
1.施工准备：
1.1施工准备与工程同期展开，压缩整体工期。在独立柱基础施工的同时，搭设现场临时设施，架设临时水电线路，做好机械设备进场安装及提出材料、劳动力计划等施工准备计划。
1.2施工前期的技术准备工作是否充分，是工程能否顺利进行，也是工程能否按期保质完成的一个关键，在此阶段应着重做好以下工作：配齐各种标准图册、施工规范、验收标准，组织施工管理人员，认真学习图纸，参加图纸会审，编制施工组织设计、质量计划并组织技术交底、合同文本交底以及编写作业计划指导书。依据提供的坐标、水准点，做好检查复核工作台，为定位放线做准备。
1.3主体结构施工准备：
（1）在基础施工过程中，同时安排模板及钢管进场，并做好各种厚度钢筋保护层垫块的加工及进场工作。
（2）施工人员做好模板支撑的设计工作，保证柱梁板模板具有足够的强度和刚度。
（3）做好二次定位工作，在垫层砼捣完后，对主楼的位臵重新复核。
2.施工顺序及施工工艺：
2.1施工顺序：
总体上施工采用以土建施工为主，其中水电安装工程等与土建施工交叉作业，不占用整体施工工期。施工工艺上采用先进的施工技术、机具、材料和劳动力，保证各施工环节能按施工计划进行。
土建施工整体顺序以主楼中间为界分为两个流水段，每段施工顺序为：主体结构→填充墙砌块→内外粉刷装修→楼地面→屋面→油漆涂料→水电安装→竣工收尾。
标准层每个流水段的施工顺序为：弹线、测标高→墙体钢筋绑扎（含水电配合）→支内外模板→浇砼→拆模→搭设楼层平台及支撑→顶模板安装→绑钢筋、浇砼→拆除模板养护。
安装施工顺序：安装准备→预制加工、线管埋设→干管→立管安装→支管安装、电线安装→给水管道试压、冲洗→排水管道灌水、通水→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装、灯具安装→通水试验、接电试验。
给水管道：室外管网→主干管（管道井）→支管（用户）给水主干管分上、中、下区，下区（1-3层）、中区（4-6层）、上区（7层以上）。
2.2基础工程：
基础土方采用人工挖辅及人工修整，机械采用WY120反铲挖掘机一台，自卸卡车3台配合外运弃土。
由于该楼独立基础较大，独立柱基要分批跳花施工，防止桩壁土方坍塌串孔。进场后应首先做好施工准备工作,确保施工独立柱基时可采用高塔安放钢筋笼及进行材料运输，为提前进入地下室施工创造条件。
2.2.1独立柱基施工顺序:
放线定桩位→独立柱基成孔及钢筋笼制作→吊放钢筋笼就位→浇灌独立柱砼→作应变检测。
2.2.2主体钢筋砼工程：
砼按清水砼要求施工,可省去粉刷层,节约材料、工期。砼采用商品砼，在现场另备搅拌机一台，运输主要采用泵送，以加快施工进度。钢筋在场外加工制作，运作现场按施工顺序分类架空堆放，并挂牌做好标记。钢筋接头，φ25mm钢筋及以上竖向钢筋拟采用机械连接（征求甲方意见后定），水平钢筋采用闪光对接焊，焊接工艺和检验按建设部标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-84）执行。剪力墙模板采用定型组合大钢模，外架采用整体提升架，四层以下在提升系统上搭设双排钢管架，四层以上即进行整体提升，现浇楼板及梁模板采用竹胶合板，按三个楼层配臵。支撑采用钢管扣件支撑系统。
2.2.3装饰工程：
装饰工程施工成立专业承包队伍，选择技术精湛，素质较高的施工人员，装修质量与计件工资挂钩，确保内粉、地面、涂料等装修工程施工的施工质量。外粉利用整体提升架，自上而下进行外装修，砂浆采用客货梯进行垂直运输。
2.2.4安装工程：
按常规施工方法，在土建总体进度计划指导下做好前期的管线预埋敷设，各种管道的预留洞主体配合，后期的做好安装调试，并注意做好成品的保护工作。
3.主要施工过程的施工方法及技术措施 3.1施工测量：
3.1.1平面控制：在现场设控制点及控制轴线，控制点及控制轴线埋在场不易被破坏和通视条件较好的位臵，土方开挖过程中逐渐将轴线引测到基槽内并进行加密。
3.1.2几何尺寸控制：测控网点的距离采用普通钢尺精密量距的方法测量，现场外的控制点与现场内的控制点用经纬仪三角测量方法，对距离进行复核，其误差在规定范围内方可使用，否则需进行重
新测量。
3.1.3高程测量：根据现场情况及建设单位提供的绝对高程控制点，采用高精度自动安平水准仪在施工现场便于通视引测的地方引测出若干绝对高程控制点，并加以保护，作为以后结构控制标高的依据。
3.1.4沉降观测:根据设计要求在建筑物上定出若干点数作为结构沉降观测点,以便以后进行沉降观测.
3.2土方工程
3.2.1土方开挖视土质情况按施工规范放坡,并采取相应支护措施。因本工程为全地下室，故基础土方需采用机械大开挖。由于工作面的需要，地下室墙板支模等，土方开挖时就沿建筑物四周各放1米宽的工作面。另按规范和现场土质情况进行放坡，以确保土体稳定，施工安全。
3.2.2土方工程开挖前，对施工现场地上地下障碍物进行全面调查，甲方应向乙方交验古墓处理记录及地质报告，一切障碍物排除后方可施工。
3.2.3建筑物的定位桩需经甲乙双方检验核准后方可定位。 3.2.4要根据施工图纸及轴线放基槽开挖上下口白灰线。 3.2.5基槽采用人工开挖，基槽开挖时应均衡分层开挖，严格控制承台、基梁底标高，严禁超挖。
3.4地面以上工程 3.4.1墙模板的维护和保养
加强模板的维护保养，有利于提高模板的周转率，降低施工成本，保证砼的成型表面质量，使用中要做到保养及时，每使用一次，落地清理一次，认真清理表面残留砂浆，涂刷隔离剂，局部损伤及时修补，以保证模板表面的平整度。
3.4.2钢筋工程
3.4.2.1钢筋接头，Ф25mm以上竖向钢筋采用机械连接，水平钢