储煤筒仓基础施工方案
电伤人； 管理措施 5、钢筋摆放不合理； 6、焊接人员劳动保护用品不齐全，弧光伤人，未有警示标志。 步骤5: 钢筋运输 1、 道路湿滑，无专人指挥； 2、 车速过快；超限运输； 3、 运输过程中钢筋滑落伤害； 工程技术 措施 PPE/工具 1、 加强现场电路的巡回检查。查看线路接零接地是否良好，及时进行维修紧固； 2、 施工机具，人员安全资质进行审核，机具操作时旁边不许有人；施工机械旁悬挂操作规程； 3、特殊情况时切断总电源，拉闸停电。 1、劳保鞋要绝缘； 2、 电缆、电线、机具不要有漏电现象； 3、电焊作业时要搭设防雨棚。 1、 道路要通畅、平整； 2、 按车辆承载能力进行装载； 3、 临时上下坡道要有防滑措施，人力车不要在陡坡上行走。 4、 钢筋场地内运输轻搬轻放，量力而行； 4、运输车辆伤人。 5、人力车在凹凸不平的路上行走时，要防止倾翻。 1、 车辆限速行驶； 管理措施 2、 不违章、不超速、不超限 3、 主要干道设专人指挥； 4、现场装卸时，装卸点设警戒，并设监督指挥人员。 1、 机动车辆驾驶员要系好安全带； PPE/工具 2、 车辆车况要保持良好； 3、指挥人员要佩戴醒目的马夹。
31
储煤筒仓基础施工方案
步骤6: 钢筋安装 1、钢筋绑扎伤手； 2、堆积杂乱，造成伤害； 4、 施工人员从空中滑倒、跌落。 5, 氧气、乙炔瓶太近引发爆炸或施焊操作不当引发火灾。 管理措施 工程技术 措施 1、 严格按施工方案进行施工； 2、 钢筋绑扎使用专用工具，戴好劳保手套严禁光手绑扎； 3、 搭设好施工操作脚手架和平台等安全设施； 4、 设置现场钢筋堆放点 ，钢筋要码放整齐，做好警戒。 5、 动火保证安全距离，动火点距气瓶不小于10米，氧气瓶和乙炔瓶距离不小于6米； 6、焊接人员持证上岗，并进行安全交底； 7、配备消防设施，干粉灭火器摆放在动火地点 1、 安全设施要经过安全检查； PPE/工具 2、没有佩戴好劳动保护用品的不许作业。 1、 操作人员按规定佩戴相应的劳保用品； 步骤7: 模板支设 1、搬运模板的危害 2、模板翻倒伤人 3、机械伤人； 4, 施工人员从空中滑倒、跌落； 5、工具坠落伤人。 管理措施 工程技术 措施 2、高空作业要系挂好安全带。 1、 严格按施工方案进行施工； 2、 吊运模板安装有专人指挥，采用溜绳，模板与固定架绑扎牢固； 3、施工工具要放在工具包内或放在不易坠落的地方； 4、 固定支架牢固，斜撑保证受力。 5、人员出入通道要设置防滑设施、平台处清除积水，泥浆； 1、 成品堆放到固定区域，进行有效固定； 2、木工机械要有专人管理，使用前要进行安全交底； 3、加强现场的安全检查，发现隐患及时整改。
32
储煤筒仓基础施工方案
PPE/工具 步骤8: 混凝土运输 1、运输过程车速过快，交通事故； 2、倒车未有专门人员指挥。 工程技术 措施 1、 施工人员要佩戴好劳保用品； 2、使用电锯、电刨时，操作人员不可戴手套。 1、运输前进行车况检查，刹车、转向灯等； 2、按施工方案规定的顺序进行施工，严禁违章作业； 管理措施 3、厂内车速控制在15公里/小时； 1、 加强教育和安全交底； PPE/工具 2、在混凝土供货合同中加入HSE条款。 1、 车辆驾驶人员要佩戴好劳保用品； 步骤9: 混凝土浇注 1,人员在浇筑走道行走的危害； 2, 混凝土浇筑速度过快； 3, 人员从空中滑倒、跌落； 4,施工机械电气线路安装不合理，无漏电保护器； 5、操作人员劳保用品配备不合格； 6、振动器连接不牢固。 PPE/工具 管理措施 工程技术 措施 2、 车辆要保持完好； 3、指挥人员要穿戴醒目的马夹。 1、设置安全警戒区域，严禁非操作人员进入施工区域； 2、加强临边和预留洞口的防护；基础边缘设置安全护栏； 3、浇筑使用的人员走道铺设至少两快跳板，且绑扎牢固，防止滑动; 4、对电气线路进行安全检查，保证线路无破损漏电现象； 5、振动器进行试振，检查导管无破损现象； 1、 使用泵车浇筑混凝土，有专人操作，专人指挥，控制浇筑流速，不能过快； 2、加强现场安全监督检查，杜绝违章作业； 1、 施工人员配备合格的劳动保护用品（振捣时要佩戴耳塞）； .
2、 振动器工作人员要戴绝缘手套； 3、高空操作人员要佩带并挂好安全带。 33
储煤筒仓基础施工方案
步骤10: 混凝土养护 1、现场经常性洒水，施工场地周围用电的危害； 2、养护面湿滑，人员跌到。 工程技术 措施 管理措施 PPE/工具 1、加强现场安全检查，主要对电的检查，远离此区域； 2、周边设置排水沟，及时清理污水. 做好安全交底 施工人员配备合格的劳动保护用品 1、混凝土达到规定时间后方可进行模板拆除； 2、先拆除支撑钢管，清理干净后拆除模板，拆除时，模板外侧不得有施工人员； 3、严格按工序拆除。 1. 模板拆除后及时清除出施工场地并码放整齐，严禁随地乱扔乱放; 步骤11: 模板拆除 1、未到规定的时间，随意对模板和脚手架进行拆除； 2、不按顺序拆除模板和脚手架； 工程技术 措施 管理措施 3、 拆除模板和脚手架时，从高处乱抛乱扔； 4、野蛮拆除造成危害； 5、模板拆除后堆放的危害。 步骤12: 1、机械、人工回填交叉作业； 2. 要求班组工完料清场地清，不可利用的材料要放到废品区。 1、施工人员配备合格的劳动保护用品； PPE/工具 2、高空作业时要佩带并挂好安全带。 基础土方回填 2、人工回填土人员站位密工程技术 措施 1、机械回填时有专人指挥，在机械回填土时，严禁机械作业范围内有人员进行施工； 2、 人员安排合理，采用分段回填方法，人员站位间距不小于2米； 集，相互间施工用具伤害; 3、漏电的危险； 4、土方夯实，机械伤害。 管理措施 3、 采用机械夯实，机械与其他人员站位保证距离不小于2米； 4、机械控制开关良好有效，电源线无破损现象。拖线有专人负责清理. 1、 做好施工前的安全交底； PPE/工具 2、施工区域进行安全围护或警戒线，并设警示标志。 1、 施工人员配备合格的劳动保护用品； 2、 打夯机操作人员要戴好绝缘手套。
34
储煤筒仓基础施工方案
九、应 急 预 案
1.生产应急预案
1.1 编制的原因及目的
因本工程为大体积混凝土施工，每一次混凝土的浇筑不允许留设施工缝，必须一次成型。混凝土施工周期为3—4天，在此期间，混凝土昼夜供应绝对不能中断。为保证混凝土施工及供应的不中断，为保证混凝土的浇筑质量，特编制本生产应急预案。
1.2 生产应急预备方案
1.2.1为保证混凝土浇筑的连续性，不因为砼供应、各种机械、设备故障而影响砼的浇筑质量，在施工前对备用砼搅拌站、施工机具的配置作如下安排，以备施工时作应急时使用：
备用砼搅拌站：旭达商品砼公司，距工地3.4公里，砼的生产能力80m3/h，能满足现场砼需要。施工前与该公司联系好，要求按同样的配合比，按1000 m3的砼量进行备料。
41m砼泵车： 1台 停在施工现场，已备需要 砼罐车 ：1台 停在施工现场，已备需要 装载机 D50L ：1台 备用电源：50KW柴油发电机 振动棒及电机（φ50）：5套 低压灯头/灯泡（36V/100W）：5/20 漏电保护器：6个 电线及电缆：200m
1）砼泵车、砼罐车备置在施工现场，当正在使用的砼泵车、砼罐车出现故障时，迅速将砼泵车、砼罐车移置到位，开动运行。
2）备用砼搅拌站：旭达商品砼公司，距工地3.4公里，当工地搅拌站出现故障、
35