速箱、贮带仓机身架、游动车、张紧车、贮带仓穿皮带。 胶带输送机头底座定位后，开始利用导链将机头各大件按顺序起吊就位逐件安装。机头小件可人工直接安装。
机头及贮带仓穿皮带时，要先用钢丝绳按要求沿皮带穿越路线穿好，钢丝绳一端与待穿皮带连接，另一端与绞车绳头连接，然后开动绞车实现穿越皮带。
2、胶带输送机中间架安装顺序为：利用运巷吊点起吊皮带，顺巷展铺皮带、安装H架、架杆、安装底托辊、翻进下层皮带、安装上部托辊、翻进上层皮带、皮带钉口串接。
3、胶带输送机尾安装：胶带输送机尾在转载机机头位置确定后安装，机尾滚筒位置选择在转载机头后方小于4m处。安装顺序为：机尾架、机尾跑道底座、缓冲托辊、穿机尾皮带、安装缩机尾装置。 自移式胶带输送机尾安装工艺：将胶带输送机尾架固定好位置后，安上机尾滚筒，在机尾架前方安装机尾跑道底座、机尾跑道、缓冲托辊，之后将推移顶一端固定于机尾处，另一端固定于跑道，接通进、回液管路。
4、皮带调试后，用螺丝和固定板将各类保护安装于胶带输送机指定位置。
5、胶带输送机安装好后，在机尾缓冲架前安一座过人桥，在电气列车与胶带输送机并行处的皮带中间架上安设过人桥架。 6、待胶带输送机各部安装完毕后，打设地锚进行固定。打地锚时，利用风动锚头在胶带输送机固定处打眼，放入地锚和混凝土，加水使混凝土凝固后再拧紧螺丝。 （二）转载机破碎机安装顺序及工艺
16
1、安装顺序为：转载机机尾、机尾落地段溜槽及挡煤板、破碎机进口段、破碎机底座及锤头支撑架、破碎机出口段、锤头、盖板及电机与护罩、转载机机身过渡段、桥段、机头支撑架、机头架、电机减速箱、自移装置、刮板、紧链。
2、安装工艺：在排头架位置确定后，将机尾及落地段各件用JH-14绞车配合导链拖至端头处。机身落地段至过渡段安装时利用JH-14绞车拖拉导链配合起吊就位合口。桥段至机头架安装时利用JH-14绞车将成段(三节以下)桥段拖至其安装位置下方时，利用两台导链从其两端水平同步起吊，边起吊边在其两端下方逐层跟道木木垛防护，待吊至安装位置后上齐对接螺栓，紧固螺栓时要用导链配合，用螺栓紧固，该段安装完毕后，打紧端部木垛，并使端部导链处于预紧状态，再拆除后方导链与木垛进行下一段安装，各段安装方法相同。在机头支撑车千斤顶升紧后安装电机减速箱，电机减速箱安装时亦采用该方法，待连接螺栓上齐并紧固后，再拆导链与木垛。
3、转载机安装其他要求：
转载机从机尾安装时，转载机电机减速箱安装完毕后，接通电源，开始铺设上部链并安装上部刮板，采用点动方式翻出下部链，补齐刮板后，利用紧链装置紧链，锯掉多余链环，开始试转。转载机落地段与破碎机入口处安设一座过人桥，行人跨越转载机机尾到排头架处安设一座过人桥。
（三）前(后)刮板输送机安装工艺
前(后)溜安装顺序为：刮板输送机机身、边安装边穿设底链、刮板输送机机头及过渡槽、刮板输送机机尾及过渡槽，安装刮板、
17
翻链、安刮板以及紧链。
安装刮板输送机机身过程中利用人工或绞车将底链拖入封底槽中，刮板输送机机身均从机头向机尾开始逐段安装，安装时利用JH-14绞车拖拉、调向、就位，人工配合进行合口连接。
刮板输送机机头(尾)及过渡槽采用JH-14绞车拖拉就位配合导链调整安装。电机减速箱利用导链起吊，根据生产作业需要可通过操作支架配合进行就位，合口后戴紧螺栓，紧固到位。胶带输送机电机减速箱安装工艺与此类似。
刮板安装及紧链工艺与转载机安装工艺相同。刮板输送机机头及机尾起
（四）排头(尾)架安装
由于排头架整体吨位大，需在150112回收过程中解体后进行安装。支架解体为前梁、尾梁、底座三部分。拆卸时，利用顶板起吊点预紧前梁、来回活动，使铰接销松动，作业人员在支架侧用长撬棍、小锤将销子冲出，然后拉动导链将前梁、尾梁落至地板。
排头(尾)架各件利用地轨运至安装位置附近后，在专用起吊锚杆或悬吊锚杆(索)上挂设导链，然后开始组装，组装顺序为：整体吊起前梁 +尾梁。配合支架升降对准销孔位置将销穿入，再穿入开口销，再将升降千斤顶安装到位，接通管路，升架护紧顶板。 （五）中间架安装
支架拖拉、安装过程中，如木垛或信号柱影响，可将其直接拆除。 支架安装工艺过程为：接通高低压管路----上前梁---支架调向就位升架接顶。具体方法为：支架在安装位置附近卸车后，引入高低压管路，开始上前梁，作业采用人工配合支架推移顶将前梁推出，
18
配合支架顶梁升降，调准铰接孔位安装连接销，当前梁抬至一定高度，然后人工扛起短柱顶调准铰接孔，用销将其连接，升起前梁开始拖架就位。利用JH-14T绞车边拖拉、边调向直至进入安装位置，摆正困难时，可利用单体柱、推溜器以及下方支设木柱配合进行作业，通过操作支架进行摆正，摆正后接通管路，升起支架，支架接顶后打起尾梁伸出插板管理好老塘，之后将支架通过千斤顶与后部刮板输送机连接。
安装完毕后，对支架各管路搞一次完好，确保正确连接，未连接的管路利用两通将支架执行部位与操作部位连接，并用U型卡进行固定。待所有支架安装完成后，作业人员将支架标号牌固定于顶梁下方指定位置。
靠近端尾方向20组架安装时，顶梁接顶，前梁升平，便于采煤机部件运输安装。 （六）机组安装：
待切眼机尾方向剩余20组支架未安装时，开始将机组各部分沿前煤墙空间按前滚筒——前摇臂托架——前主机架——后主机架——后摇臂托架——后滚筒顺序运进落至前部刮板输送机上。 1、机组安装工艺过程：前、后滚筒和摇臂托架放在前部刮板输送机上，前(后)主机架下落前将预先挑取的齿轨套进牵引轮，再将主机架下落使齿轨入位并将齿轨固定，然后在距主机架合口端面500mm处的下方用道木垛将主机架支实支平。利用绞车拖拉和千斤顶推配合导链调准端面上连接螺栓与孔口位置并合口，将对接螺栓全部紧固，再将配水阀和内外牵引通轴安装好。
主机架安好后，将摇臂托架拖至其安装位置附近，利用支架上
19
挂设的导链配合将其吊起，使其与主机架上方两个销孔对位后，插进连接大销，上好端盖将销固定。然后以上方销轴为铰点，用导链控制摇臂升降将调高油缸连接上。将机组段刮板输送机拉回，先将滚筒拖至摇臂输出轴头附近并竖靠煤墙，利用导链使输出轴和滚筒安装位置对正，然后将刮板输送机推向煤墙，使滚筒套紧在输出轴上，稍将摇臂升起使滚筒离开底板后，再将刮板输送机拉回，上齐紧固滚筒连接螺栓，采用铅丝将螺栓串接防松，如果安装位置宽度不满足时可将机组通电后牵引至宽邦处再安装滚筒。
2、采煤机安装完毕后，将履带背运至采煤机处的电缆槽内，再将采煤机所用电缆、高压管路敷设于履带内，将钢丝绳穿入履带内，用铁丝将钢丝绳、履带和电缆捆绑牢固。履带每三节用双股10#铅丝套管捆绑，水管U型卡背向电缆。 （七）电气列车安装
电气列车利用轨道巷道岔调向，再依次用150105运巷地轨直接运至安装位置固定，电气列车安装在运巷切眼往前100米处。 电气列车安装工艺：各列车上设备利用轨道下放至安装位置后，在车盘后方用十字道木支稳车，再在十字道木后安装阻车器，一切无误后，再进行下一辆列车运输与安装，从第二节列车开始，用专用连接板将车辆串联，在最前一节列车安装后，用绞车绳拉住第一节列车并预紧钢丝绳并打设护绳，列车车盘使用Φ30×108大链及联结件连接，每节车盘后打设十字道板及阻车器，列车机尾车盘安装防跑车逆止器并打设将军柱。 (八) 电气设备的安装与拆除
1、电气设备安装：高开、移变、开关运到位后利用人工配合导
20