乏 风：工作面 150105回风巷 采区回风上山 回风大巷 回风斜井 地面（见通风系统图3-4） （二）150105工作面风量计算：
根据《潞安集团公司“一通三防”管理规定》中矿井风量计算细则所提供的采煤工作面的风量计算公式： 1、按气象条件进行需风量的计算：
Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温 =500×1.1×1.5×1.0 =1008（m3/min） Q
基本
=工作面控顶距×工作面实际采高×工作面有效断面70%×
适宜风速(不小于1m/s)
=4.7×2.5×70%×60 =500（m3/min）
式中：Q采－－采煤工作面实际需要风量，
Q基本－－不同采煤方式工作面需要的基本风量,(m3/min) K采高－－回采工作面采高调整系数,取1.1 K采面长－－回采工作面长度调整系数,取1.5 K温－－回采工作面温度调整系数,取1.0 最大控顶距：5m ；最小控顶距4.4m 2、按瓦斯涌出量计算：
Q采=100×q采×KCH4 =100×（6＋6）×1.4 =1680（m3/min） 式中：
36
q CH4回－－采煤工作面风巷的风排瓦斯量，m/min；参照150112工作面取6 m3/min
q CH4尾－－采煤工作面尾巷的风排瓦斯量m3/min；参照150112工作面取6 m3/min 3、按工作面人数计算：
Q采=4×N，m3/min
N－－采煤工作面同时工作的最多人数取50人＝4×50=200m3/min。
根据以上风量计算，本工作面风量取1680m3/min。 4、按风速验算18×S＜Q采＜240×S
S =15.1m2
Q采－－采煤工作面风量；m/min S－－工作面平均面积；m2 271＜ 1680＜3624
所以经风速验算本工作面回采时取值1680m3/min。工作面安装期间采用全负压通风方式，安装时取一半值约为840m3/min。
（三）当工作面瓦斯浓度超过1.0%时，必须停止工作，采取措施，进行处理，只有瓦斯浓度低于1%时，方可工作。行人或运输设备时，严禁将回风巷的两道风门同时打开。
（四）运巷距切眼30m内安设一道净化水幕，风巷距切眼30-50m处安设两道净化水幕。
（五）风、运巷保留压风管路并正常使用。 三、信号照明
①在胶带输送机头、机尾、刮板输送机机头、机尾，风运巷回
37
3
3
柱绞车安装声光对打信号装置。在工作面每个15米（每逢8#架）安装一套语音电话系统。胶带输送机按要求安设一套闭锁皮带急停保护、烟雾报警、堆煤、超温洒水、速度传感器及一套皮带综合保护装置。运巷机头每隔一定距离安设一组跑偏保护装置左右对称安装，拉线保护全部采用皮带集控传输线。
②在运巷每隔15m安设一盏照明灯，沿工作面每隔15m安设一盏防爆灯。运巷绕道及机头段每10m安设一盏照明灯。 四、监测监控 （见安全监测设备布置图） 1、瓦斯监测监控：
采煤工作面必须安装瓦斯监测断电装置，随采随移。工作面上隅角(T0)、风流（T1）、回风流(T2)、后溜(T3)、进风巷(T4)、横贯巷瓦斯(T5)、混合回风流(T6)、瓦排尾巷(T7)传感器距帮不小于200mm、距顶不大于300mm。采煤机机载（T8）安设在采煤机机载挂设处。
① T0应与后溜机尾平行；② T1安装在距采煤工作面10米处；③ T2安装在距回风口10-15米处；④ T3应安设在第三组支架正上方；⑤ T4安设在測风站处；⑥ T5安设在距工作面最近的贯眼中部；⑦ T6安设在距回风口10-15米处；⑧ T7安装在距回风口10-15米处；⑨ T8安设在采煤机机载挂设处。
监控系统设备明细表
名称 瓦斯传感器 一氧化碳传感器 分站
型号 GJ40A GT500A KJF86N(16) 38
单位 数量 台 台 8 备注
分站电源 断电仪 烟雾传感器 2、通讯： KDW0.3/660 D1 GQL0.1 供电电源 采煤工作面距两端10米-20米范围内，分别安设一部电话，运巷皮带机头安设一部电话。 3、人员定位系统：
风、运巷各安装两个人员定位读卡器：风巷（运巷）口70米处安一个；风巷（运巷）里30米处安一个。 第三节 设备安装质量技术标准要求 一、设备解体质量要求
（一）排头（尾）架解体前，将支架的侧护板收彻并固定。将顶梁下布置的管路拆下，防止挤破。
（二）中间架整体运输前，使前梁悬垂，尾梁收至极限位置，插板收彻，侧护板收彻。
（三）机组解体时各部位拆下的螺栓配套后，分类用麻袋分装，并用标签注明，再集中装箱运输。提升托架与主机架铰接的6个大肖拆下后，要及时将起吊专用大肖固定在主机架的肖孔内，拆下的大肖装箱后方准运输，以免损坏其光洁度。
主机架解体时，应将两内外牵引通轴取出装箱；配水阀拆下后要将暴露的孔口及时封堵，以免进入异物，然后装箱运输；左右主机架的过线在解体时，应从接口处拆开，分别注明其连接编号；主
39
机架分解开后，将暴露的对接螺栓用多个螺帽戴满口，以免螺纹受伤；拆下的两端头站要专人携带入井。
主机架解体后，要将控制箱、高压箱保护面板安装好，摇臂拆除后，应将调高油缸活柱收彻，并用铅丝将油缸前端固定在主机架上。
（四）破碎机锤头解体时，其调整垫块或垫片按序放置。 （五）转载机机身分段解体，一般控制在三节槽长度以内。 二、机械通用标准及要求
1、各类设备螺栓连接件和锁紧件齐全，要求牢固可靠，结合面严密，无错口。
2、螺母紧固时，螺栓螺纹应露出螺母1-3扣，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。
3、同一部位的紧固件规格应一致，主要连接件或受冲击件载荷容易松动部件的螺母应使用防松装置（防松螺母、背帽、其它防松装置）。
4、使用花螺母时，开口销应符合要求，螺母止动垫圈的包角应稳固；铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。
5、螺栓不得弯曲，螺栓螺纹在连接件光孔内不少于两个螺距，沉头螺栓拧紧后，沉头部不高出连接件的表面。 6、各部定位键不松动，键和键槽之间不得加垫。 7、轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，各部运转无异声。 8、检修减速装置箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油，
40