链将其甩至安装位置准备安装，将各种电缆拖运到位后由电工接通，按照接线工艺将其进行接线。
运巷机头开关、软启动到位后，利用人工配合导链将其甩至机电位置，由专职电工按照接线工艺进行接线。
拉列车绞车、列车段电器设备安装：将列车段设备供电电缆拖开后，甩至电缆架内，严格按供电系统图和接线工艺进行接线安装。列车设备利用轨道运到位后，按指定位置将车盘连接，前后利用十字道木支好，第一节车盘与拉列车主绳绳头连接，而后的车盘陆续利用连接板、插销与各安装车盘碰头相连接，全部安装完毕。 各设备电机接线(包括前后部刮板输送机、采煤机、转载机、破碎机)：将供电电缆拖到位后，由电工将线按接线工艺接入设备内。 各设备运到位后，根据需要打设接地极。打设接地极时，利用风动锚头打好接地极插孔，将接地极打入，将设备和接地装置用钢带连接。在同一位置的电器设备可通过接地板、钢绞线将设备和接地装置连接。
各设备安装完成后，人工将风运巷高低压电缆沿巷拖开，由电工将线按接线工艺接入设备内。
2、移电缆桥架安装：电缆运到位后，人工站立于梯子、凳子上，至少两人操作将其穿入电缆悬吊梁内，依次类推全部穿入，利用连接销予以连接，机头方向与列车连接，机尾方向与电缆自移装置相连接。将列车电缆及操作线全部拾入桥架，将后部刮板输送机4根线放置于上方左边。前溜刮板输送机四根线放入上方右边，采煤机、转载机、破碎机的线分别放置于左右桥架上固定扎紧。
3、电缆的敷设：作业人员将运输到位的电缆按照敷设线路拖开，
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然后由作业人员站于梯（凳）将电缆钩按照标准间距挂于巷帮。敷设电缆时，一人站于梯（凳）上，一人将电缆举起，两人协作将电缆挂于同一高度钩上。
4、照明、集控安装：安装灯管时，作业人员可直接站立于停止的皮带上，将灯管利用铅丝、扎带固定于锚网上。集控线路安装在煤墙侧，人工直接拖开后，利用集控架配合铅丝固定。
5、电气设备的拆除：将开关电源供电的电源切断，严格按照“停电、验电、放电”原则进行作业，放电后，拆除电线，将该设备运至指定地点，作业人员将电缆放置地面上，盘好，电缆钩拆除集中堆放等待升井。
6、电气设备的故障处理：在安装期间，发现设备出现故障由电工进行处理。处理故障时，严格执行“停、验、放电”原则和《防爆50条》作业，确认无误后，方可开盖进行作业。 （九）管路安装
由轨道将管路下到位后，由人工抬（扛）至安装地点，用螺栓、密封垫将水管连接，并用卡或双股铁丝将水管吊挂至适当高度，需吊挂时，可利用2T及以上导链起吊管路进行安装。 （十）安装降尘系统
运巷距切眼30m内安设一道净化水幕，风巷距切眼30m、50m处各安设1道净化水幕。由作业人员沿途敷设软管，在指定地点悬挂喷杆，并将喷杆与软管连接，软管与静压水管接通，待接通后进行试水。
（十一）拆除煤墙网
待工作面设备安装完成后，作业人员利用网剪将网片连接绑丝
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拆除，将各网片拆下运至指定地点进行整垛。 三、安装前设备准备情况
（一）转载机解体为：机头架、机头承载车、电机减速箱、破碎机进口段、破碎机出口段，其余各部件三节溜槽长度为一段便于集中运输。
（二）刮板输送机机头（尾）解体为：机头架、过渡槽、底座、电机减速箱、机尾架、机尾过渡槽、底座。 （三）机组解体为六部分： 1、前滚筒 重3.5T 2、后滚筒 重3.5T 3、右摇臂＋提升托架 重6.7T 4、左摇臂＋提升托架 重6.7T
5、左主机架＋泵站＋内外牵引＋调高油缸，重11.8T，外型尺寸：3.2m×1.35m×1.5m（长×宽×高）
6、右主机架＋控制箱＋高压箱＋内外牵引＋调高油缸 重14.5T。
（四）胶带输送机头解体为：
底座、主滚筒、滚筒支撑架、电机减速箱、卸载臂、游动车、涨紧车、机尾架、其余为散件。 四、设备调试
（一）设备调试必须在供电、供液完善、润滑良好、电机绝缘符号要求的情况下进行调试，乳化液泵站在地面调试完成后运至井下。
（二）单机调试时采用边安装边调试的方法。
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（三）设备调试时先空载运行调试，然后逐步增负荷调试。
（四）联合试运转时试验各设备互锁情况，保证机组司能闭锁刮板输送机，刮板输送机司机能急停转载机，刮板输送机的机头、尾能互锁。
第二节 其他生产系统设施安装 1. 供电系统概况
150105工作面电气设备使用150112工作面回撤设备，在原有基础上按照150105工作面实际情况进行供电系统设计，对电气设备进行配套安装。 2. 电气设备配套情况 2.1 电气列车
电气列车安装要求：转载机头至电气列车末端不小于50m，列车安装总长度为70m。
由西向东安装顺序为（见附图五）：1节工具车盘——1台清水液箱——1台采煤机喷雾泵——1台XR-2500NS供液箱——2台乳化液泵（BRW400/31.5）——4台组合开关（QBZ-1600/1140）——2台KBSGZY1250移变——1台KBSGZY1600移变——消防器材——3辆电缆车，共18节车盘。 2.2 移动变电站配套情况
150105工作面总计安装移动变电站3台，分别为：
2.2.1 电气列车段功率2424KW，电压等级1140V，配套1600KVA移变1台、1250移变两台。
2.2.2 皮带机、绞车、水泵、照明信号负荷功率共526.9KW由
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采区变电所配套630KVA移变1台供电。 2.3 电气开关配套情况
150105工作面总计安装控制开关21台，按照安装位置不同分为：
2.3.1 皮带机头及运绕开关总计8台：包括1台KBZ-400（运巷低压总开）3台QJR-400/1140型软启动（两用一备）、1台QBZ-80N（涨紧绞车）、1台QBZ-120N（25KW调度绞车）、2台ZBZ-4.0M综保（照明、信号和监测电源）。
2.3.2 运巷开关共计4台：2台QBZ-120（离心泵一用一备）、1台QBZ-120N（拉列车20T绞车）、1台QBZ-80N（列车安全绞车）。
2.3.3 电气列车段开关总计5台：QJZ-1600组合开关4台，ZBZ-4.0M工作面照明、信号综保1台。
2.3.4 风巷口开关3台；1台KBZ-200（低压馈电）、1台QJZ-200开关（无极绳绞车）、1台ZBZ-4.0M照明综保（信号用）。
2.3.7 移变、开关车盘次序 采、破、转、前、后。 3. 工作面供电系统设计 3.1 负荷统计
工作面负荷统计计算见附表一，统计结果：1140V设备装机功率ΣP=2424KW；660V系统设备装机功率ΣP=526.9KW；按照综采工作面平均负荷率0.7计算，工作面平均有功负荷约为2065.6KW。 3.2变压器负荷分配和容量校验
按照《煤矿安全规程》的要求，在充分考虑保证风、运两巷排水设备的可靠性供电，保证综采工作面各设备的高质量、高可靠性
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