性能参路 随机噪声最低值 剩余近端串音（NEXT） 平衡输出信号 共模抑制 动态精确度 长度精确度 回损 1~100MHz 65~15×㏒(f/100)db 55~15×㏒(f/100)db 37~15×㏒(f/100)db 37~15×㏒(f/100)db ±0.75db ±1m±4% 15db 3）电缆、光缆测试仪器必须经过计量部门校验，并取得合格证后，方可在工程中使用。
4）测试仪应能测试5类及以上对绞电缆布线系统和光纤链路。 5）测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在20~50S之间。
3.1.4 视频安防监控系统施工方法
1) 系统设备安装前的检查
1) 安装环境的检查：监控室设备的安装要求土建及装修完毕；监控室的温湿度、光照度、通风等条件要满足设备安装要求；摄像机的安装要求周边无干扰源、震动等。
2)设备的检查：备外形完整，内外表面漆层完好；设备单个通电检查，无异常情况；小范围内控制系统通电联合检查，各个设备无异常情况。
3)线缆的检查：线缆的布放是否符合设计要求；线缆的通断检查；线缆的短路检查；线缆的标识应正确；
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4)防护目标的自身特点及放置情况。
5)设防部位建筑物结构、管道分布及物品布局情况。如：建筑物楼层、内外楼道、非正常通道、通风管道、暖气管道、暖气装置、家具陈设、各种供电线路的分布情况等。
6)建设单位设防区域的周边环境。如：四周交通和房屋状态、地形、地物等。 7)了解设防部位电磁波敷设强度。
8)一年中室外最高温度、湿度，风、雨、雾雪、雷电和最低温度变化情况及持续时间（以当地气象资料为准）。
9)勘测各种探测器的安装位置，必要时应进行现场模拟实验，并在平面图上标记出探测器及出线口的位置。
10）所有勘察内容均应作详细记录。
11)设备安装区域要求土建及装修完毕，并具备必要的保安措施。
2) 管路敷设
参见本章3.1.1 管路施工
3) 线缆敷设
良好的线缆安装质量，对于设备保证良好工作状态和稳定的工作性能，和系统的开通影响尤其显著，所以我公司在安装线缆中，要严格遵守国家有关规范标准和严格的操作流程。人员：我公司将要求本公司及分包单位选派熟练可靠的施工队敷设线进度：根据管槽完工时间和后续系统安装和装修封顶的时间要求，制定相应进度计划。检查管槽：线缆前要严格进行穿线检查，具体要求参见相应的
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管槽检查要求，下面罗列的是严重影响穿线质量和进度的几个管槽质量问题：管槽规格小，接口处有毛刺，埋地安装管槽阻塞、有水等。埋地管槽穿线前必须全面试穿。技术交底：交底的对象是线缆施工队的队长和小组长，交底的核心内容是要使线缆施工队者理解质量要求，过程如下：讲解系统图，平面图。讲解敷线质量要求，探讨工序。落实线缆敷设检查流程，线缆敷设报告，并强调质量责任。线缆敷设实施 。要组织好穿线关键在于施工队小组长，小组长应：理解系统总体结构，不要穿错路线。能明确区分要敷设的各种电缆，不要用错电缆。熟悉电缆要经过的管路。有丰富的穿线经验，懂得预防典型影响穿线质量和进度的问题。 理解并牢记对特殊系统电缆敷设的特殊要求。思路清晰，把信息点分组，一组一组地敷设，不多穿，不漏穿。否则同时穿放的电缆量大，穿放费力容易导致电缆损伤，也容易缠绕、打结，非常影响进度。忠实严谨地做标号，并记录长度刻度。严格地组织测试，用万用表逐条电缆测通断。
穿线工序：管槽检查，钢管加护口，埋地钢管试穿。对所有参与穿线的人员讲解系统结构、穿线过程、质量要点和注意保护电缆。策划分组。一组一组地穿放电缆：对每根电缆进行通断测试，补穿，修改标号错误。整理穿线报告。扣线槽盖。
穿线技术要求 ：所有的钢管口都要安放塑料护口。穿线人员应携带护口，穿线时随时安放。余长：电缆在计算机出线盒外余长30cm，余线应仔细缠绕好收在出线盒内。在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的（长+宽+深）。分组绑扎：余线应按分组表分组，从线槽出口捋直绑扎好，绑扎点间距不大于50cm。不可用铁丝或硬电源线绑扎。转弯半径：50芯电缆转弯半径应不小于162mm。垂直电缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂，避免电
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缆重量全压在弯角的里侧电缆上，这样会影响电缆的传输特性。在垂直线槽中的电缆要每米绑扎悬挂一次。线槽内布放电缆应平直，无缠绕，无长短不一。如果线槽开口朝侧面，电缆要每隔1米绑扎固定一次。 电缆按照计算机平面图标号，每个标号对应一条线，对应的房间和插座位置不能弄错。两端的标号位置距末端25厘米，贴浅色塑料胶带，上面用油性笔写标号或贴纸质号签再缠透明胶带。此外在配线架端从末端到配线柜入口每隔1米用要在电缆皮上用油性笔写标号。 按3%的比例穿备用线，备用线放在主干线槽内，每层至少1根备用线。 穿线完成后，所有的电缆应全面进行通断测试。测试方法：把两端电缆的芯全部剥开，露出铜芯。在一端把数字万用表拨到通断测试档，两表笔稳定地接到一对电缆芯上；在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。如果持表端能听到断续的“嘀嘀”声，就OK，每根电缆的芯都要测。这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错。
线缆敷设检查：检查穿线报告包括长度刻度表，和测试结果。现场检查电缆主干、分组绑扎情况、抽查标号、刻度，抽测通断。检查完成后，交监理审核。
应注意的典型问题：埋地暗装钢管、线槽穿线。电缆管路采用埋地安装
管槽的情况，管槽阻塞是最主要的问题，穿线前应全面试穿，否则必将被长时间的穿线过程拖跨。吊顶内线槽钢管、线槽穿线。吊顶上穿线需要架梯作业，劳动强度较大，但如果管槽敷设都符合要求，应较顺利。应注意的问题是不要一次穿太多（少于20根）。
电缆保护：穿钢管时钢管两端要加护套，所有电缆经过的管槽连接处都要处理光滑，不能有任何毛刺，以免损伤电缆。 拽线时每根线拉力应不超过11公斤，多根线拉力最大不超过40公斤，以免拉伸电缆导体。电缆一旦外皮损伤以至芯
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线外露或有其他严重损伤，损伤的电缆段应抛弃，不得接续，接续的电缆无法满足信号传输要求。整个工程中电缆的贮存、穿线放线都要耐心细致，避免电缆受到任何挤压、碾、砸、钳、割或过力拉伸。布线时既要满足所需的余长，又要尽量节省，避免任何不必要的浪费。布线期间，电缆拉出电缆箱后尚未布放到位时如果要暂停施工，应将电缆仔细缠绕收起，妥善保管，不得随意散置在施工现场。
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