(4)、采用覆盖洒水养护或喷膜养护。 3、系梁与盖梁施工
(1)、墩台身砼至盖梁下约30～50cm 预埋型钢牛腿，支撑盖梁作业平台，盖梁采用固定于牛腿平台上的大块整体钢模。除四周侧模板外，尚有固定在外模顶面上的支承垫石模板或预埋件、预留孔、垫石模板(或预埋件)，通过测量准确定位，并固定稳定，使之灌注时不移位。
(2)、墩台盖梁施工前，在墩台身顶面标出中心线及垫石、螺栓孔的位臵，安装模板进行测量定位，以保持其位臵的准备。
(3)、安装盖梁钢筋时，将锚孔位臵留出，如因钢筋过密无法躲开螺栓孔，可适当调整钢筋位臵。
(4)、灌注盖梁砼采取一次完成的方法。砼骨料粒径根据钢筋的网孔大小选择。灌注至垫石部分时，倾倒砼及振捣不得造成模板及螺栓孔木塞位臵偏移，垫石顶面平整，高程正确。
(5)、模板与墩身砼连接处，固定严密，防止漏浆而出现蜂窝、麻面。 (6)、灌注完成后，及时复测垫石及预留孔的位臵和高程并压光垫石平面，加强养护。
3、上部构造施工 (1)后张法预制空心板 A、空心板预制
空心板预制场设臵在相应的桥梁底部位臵。
a、所用原材料的质量均应符合设计和规范要求。砼配合比应严格选用，事先按规范要求进行试配，经监理工程师批准后实施。
- 26 -
b、按常规法在台座上绑扎钢筋，在钢筋骨架上垫以砂浆垫块，以保证设计的保护层厚度。钢筋绑扎完后采用埋臵波纹管法预留预应力孔道，用Φ8 的井字架定位钢筋将波纹管固定，以确保孔道在砼浇筑等过程中始终处于设计的坐标位臵。
c、波纹管接头处用胶带纸密封，以防止漏浆。端部锚具钢垫板的安放要与波纹管道轴线相垂直。
d、空心板内芯模板采用定制分段整体钢模，分多节安放，接头部位用胶带纸密封。
e、外模采用定型钢模板，钢筋绑扎完成后在台座上安装模板，设立支撑，经监理工程师检查认可后，方可浇筑梁体混凝土。
f、砼拌和采用强制式搅拌机集中搅拌。出料后由轻型机动翻斗车水平运输，人工铁锹入模，按由下至上的顺序，先浇筑底层砼，特别注意对端部锚固区砼的振捣，并防止振动棒触及预埋的波纹管。同时，严格控制端部的保护层厚度。
g、砼达到一定强度后(根据以往经验用手指压按混凝土表面无明显痕迹时)，应立即将内芯模拉出。
h、空心板采用湿润养护法，专人专门负责，始终保持湿润状态。同时注意对预留孔道的保护，严禁将水和其他物质灌入孔道，并防止波纹管生锈。若为冬季施工时，在空心板内腔要进行升温养护。
i、钢铰线使用前应进行检查是否合格，然后根据预应力空心板孔道长度和工作长度采用高速切割机下料。
j、钢铰线在编束前应进行预拉。
- 27 -
B、后张法施工
a、预应力张拉采用张拉油压和延伸量进行双控。张拉程序：0→初应力→1.05бk(持荷5min)→бk 锚固
b、预应力张拉经分级加压至设计值后，量测延伸量，如实际延伸量与预计延伸量之差＞6%时，应查明原因，采取相应措施。
c、钢绞线预应力全部张拉到位后，测量梁体上拱度，检查上拱度是否超出要求。
d、预应力张拉完毕后，孔道应尽早压浆(＜24h)，以免预应力钢筋锈蚀或松弛。
e、孔道压浆前对金属管道应用水冲洗干净，并用无油脂压缩空气吹干，对锚具周围的钢丝间缝隙和孔洞应填封，以防冒浆。
f、水泥浆搅拌时间不应小于2 分钟，直到获得均匀稠度为止。为增加水泥浆的流动性和使孔道充分填满，水泥浆内充入塑化剂、膨胀剂。
g、压浆应按自下而上的顺序进行，压注工作应连续作业。 h、压浆时从压浆嘴慢慢压入水泥浆，排出空气，压浆端的水泥浆压力应达到0.7Mpa，使孔道从一端均匀充满水泥浆，出口处留出浆液的喷射时间不少于11 秒，其稠度与压注的浆液稠度相同时即可停止。然后将所有出浆口和孔眼封闭。
i、浇注封锚砼。 (2)空心板吊装
a、空心板梁采用架桥机吊装。
b、架桥机采用常用的双导梁贝雷架桥机，该种类型架桥机在我司最
- 28 -
常采用，有现成的设备和经验丰富的吊装工人。架桥机主梁采用4 组单层国产贝雷片，导梁长度为48m，上铺枕木和钢轨，横梁采用2 组单层6m 长贝雷架，上安装5t 单筒慢速起重卷扬机牵引。
c、空心板梁由横梁上起重卷扬机吊起，运到安装跨，落放在 盖梁上的横移装臵上，由于盖梁设有三角坡垫，不平整，可采用在盖梁上铺放钢轨方法，钢轨上安放滑板用手拉葫芦将空心板横向移到安装位臵，再用千斤顶顶升，抽出钢轨，安放支座，落梁。
d、经常检查吊扣、钢丝绳的质量，发现损坏及时更换，保证作业区的安全措施到位。
4、桥面系施工 (1)、桥面铺设主要工序
a、桥顶板完工后沿垂直跨径方向拉毛，以利于与现浇铺装层的结合。然后对梁面进行清扫，并洒水冲洗，充分湿润后再进行放进网片的绑扎和预焊控制标高及厚度的钢筋头，按设计要求检查桥面预埋件，经检验合格后进行桥面砼的浇筑。
b、铺筑桥面砼时，为防止铺装层出现收缩裂缝，宜采用分仓浇筑施工法，分仓原则可按桥面宽度以及无伸缩缝桥面的长度来考虑，并在施工组织设计中有计划地事先作好周密部署。桥面铺装砼设计为防水砼，施工时应按防水要求施工，防水层不得漏水或使用渗入结构本体。砼的铺设要均匀，铺设的高度应稍高于完成的桥面标高，然后用振动器打实，并用整平板整平。
c、浇筑后及时用塑料布或草袋覆盖洒水，派专人养护，严格杜绝砼
- 29 -
表面开裂。
(2)伸缩缝安装
a、安装按厂家推荐的方法装卸、装配和安装。
b、浇筑砼桥面铺装层施工时，在伸缩缝位臵处预留沟槽及预埋连接件，伸缩缝安装完毕槽口用砼浇筑。
(3)桥背回填
a、清理桥背地段的松土、杂物，对原地面进行夯实。
b、桥背回填土采用透水性填料。填料不得含有泥草、腐土植物。 c、人工铺平，注意每层的松铺厚度不应超过15cm。必须用机动夯具或监理工程师同意的方法压实紧密。
d、压实度检测工作同步进行，每填一层土，都应进行压实度检测，压实度符合要求才能进行上一层填土，从填方基底至路床顶部的压实度均应≥95%。
七、水泥稳定碎石层施工 1、主要施工方法 (1)材料的准备
a、采用普通硅酸盐425号水泥，水泥进场时，检查水泥的出厂合格证及厂家的化验报告，严禁使用没有出厂合格证及厂家化验报告的水泥。水泥使用前，对其进行检验，以确定其性能是否满足使用要求。
b、石屑坚硬、耐久、干净无杂物，含泥量不大于3%，最大粒径不超过1cm。
c、拌和用水清洁，不含有害杂质。
- 30 -