4.3模板安装 梁安装工艺流程
弹出轴线及标高线→搭设梁底支架→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装锁口立管、加固斜管及对拉螺栓→复核梁模尺寸位置并安装斜撑→与相邻模板连接
（1）梁底模安装：柱模板拆除后，即放上轴线和水平控制线（50线）,搭设梁模支撑，安装梁底模，并按规定设计要求起拱。梁底模板按跨度进行起拱,跨度8.4m起拱高度12mm，跨度7.8m起拱高度10mm，跨度6m起拱高度起拱9mm。
（2）绑扎梁钢筋，梁钢筋绑扎严格执行钢筋施工方案。控制好轴线位置及保护层厚度。
（3）安装梁侧模，并加固牢固，并执行本方案中的斜撑规格及间距要求。 （4）检查验收。 4.4模板拆除 （1）主控项目
底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计及规范。及时补刷封边漆。特别是穿梁螺栓打眼处，也应刷封边漆。
（2）一般项目
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a．侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。
b．模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
4.5质量要求
1.模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载，必须严格执行施工方案中关于各种材料质量及支撑体系设计的要求。
2.模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时立即停止，并采取有效的保护措施。
3.模板的接缝要严密，不应漏浆。
4.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
5.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固。 6.按着《建筑结构长城工程杯质量评审标准》DBJ/T01-69-2003的要求 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项 目 轴线位移 柱、墙、梁 允许偏差 国家规范标准 结构长城杯标准 5 3 ±5 ±10 ±4、-5 6 8 2 5 - - 3 3 +10、-0 +10 +10、0 - - - 5 +10、0 ±3 ±5 ±3 3 5 2 2 2 2 2 2 +5、-0 5 +5、-0 3 ±5 6 5 +10、0 检查方法 尺量 水准仪或拉线尺量 尺量 经纬仪或吊线尺量 尺量 靠尺、塞尺 方尺、塞尺 线尺 拉线、尺量 拉线、尺量 拉线、尺量 拉线、尺量 尺量 底模上表面标高 基础 柱、墙、梁 层高不大于5m 层高垂直度 大于5m 相邻两板表面高低差 表面平整度 方正 阴阳角 顺直 预埋铁件中心线位移 中心线位移 预埋管、螺栓 螺栓外露长度 中心线位移 预留孔洞 尺寸 中心线位移 门窗洞口 宽、高 对角线 中心线位移 插筋 外露长度 截面模内尺寸 五、施工安全保证措施
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（1）安全管理
本工程将严格按照项目法的施工管理模式、施工管理章程组织施工生产。项目经理部由项目领导层、管理层、劳务分包层三层组成。项目经理部由公司授权管理，按照企业项目管理体系来运作，建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职，对重点部位的质量及安全进行全面监控。
（2）模板支撑体系重要安全要求
1.所有进场材料要进行严格的进场检验，包括钢管的壁厚、方木的截 面尺寸、螺栓直径均要符合要求，不合格材料必须退场。
2.梁底支撑立杆间距和侧面对拉螺栓及斜撑间距要严格执行本施工方案。 3.钢管扣件固定连接要牢固，梁底钢管支撑双扣件部位要严格检查，执行本方案。顶板碗扣架支撑体系要求扣件要锁死，支撑自由端严禁超过400mm。
4.模板支撑体系竖向立杆下部要求垫方木，设置扫地杆，扫地杆高度距地不超过200mm。
5.顶板梁支设完毕须经项目部内部合验，合格后请监理工程师监督检验。 6.混凝土浇筑要从梁中部向两端进行，控制混凝土落差高度，并且混凝土在浇筑过程中项目部和施工队要派专人进行看护，发现梁变形或下部支撑钢管有弯曲现象应立即停止浇筑，采取措施。
（3）模板支撑体系基本安全要求
1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。 2.施工现场严禁吸烟。
3.登高作业必须系好安全带，高挂低用。
4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具。 5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关。
6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具。
7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯。
8.支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
9.支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
10.搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
11.使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。
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（4）应急救援预案 六、劳动力计划
根据项目总的施工进度计划和各施工阶段的工程量的大小，编制各阶段劳动计划表：
各阶段劳动力计划表 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工 种 木 工 钢筋工 混凝土工 架子工 电气焊工 瓦 工 抹灰工 油 工 水电工 防水工 2基 础 150 120 60 30 6 30 10 6 120 30 面板 面板及小梁 模板面板 模板及其支架 结 构 120 100 40 40 4 20 8 6 100 20 装 修 30 20 10 40 2 100 60 80 160 20 0.1 0.3 0.5 0.75 模板及其支架自重标准值G1k(kN/m) 其 它 新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m) 350 24 梁 50 30 1.5 1.1 2钢筋自重标准值G3k(kN/m) 板 施工人员及设备荷载标准值Q1k
3当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m) - 9 -
2 振捣混凝土时产Q2k(kN/m) 模板支拆环境不2对2 11 12 安全员 2 2 1 注：本计划为施工高峰计划，每月的劳动力计划以工程进度情况及时编制。
七、计算书
（一）KZL12 900*2000梁模板（扣件式）计算书 1、工程属性
新浇混凝土梁名称 混凝土梁截面尺寸(mm×mm) 梁侧楼板厚度(mm) KZL12(900*2000) 新浇混凝土梁计算跨度(m) 900×2000 180 新浇混凝土结构层高(m) 8.4 4.4 2、荷载设计 3、模板体系设计
新浇混凝土梁支撑方式 梁跨度方向立柱间距la(mm) 梁两侧立柱间距lb(mm) 步距h(mm) 新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm) 混凝土梁居梁两侧立柱中的位置 梁左侧立柱距梁中心线距离(mm) 梁底增加立柱根数 梁底增加立柱布置方式 ''梁两侧有板，梁板立柱共用(A) 450 1200 1500 900、900 居中 600 2 按混凝土梁梁宽均分 - 10 -