第四节 装载与运输
一、装岩方式 耙斗装岩机装岩。 二、运输方式
矿车通过调度绞车提升至上车场平台，人力推至+1063m运输大巷，由5T蓄电池机车运出地面矸砂场。
矿车为1吨“V”型侧卸式矿车。
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第五节 管线及轨道敷设
在掘进施工中所敷设的电缆、供排水管路、风筒等均应按规定的位置吊挂牢固整齐。
1、悬挂后最低悬垂点距离底板不得小于1.2m。挂钩间距不大于3m。
2、防尘水管位于动力电缆侧巷道墙脚处。
3、风筒悬挂在动力电缆另一侧，距底板约1.0m的位置，做到与巷道平行和缝环必挂。
4、信号电缆悬挂于风筒侧距底板约0.6m的位置。
5、随用随挂的放炮母线两股分开（间距≥0.05m）悬挂于风筒侧距底板1.2m以上的位置。
6、风筒、水管接头要严密，不得漏风、漏水。风筒使用直径400mm的抗静电阻燃风筒，风筒出口到工作面碛头不得超过5m。
7、铺轨要求：
（1）直线段轨距为600mm，偏差不小于2mm，不大于5mm，轨道的中心线与设计值相差不得超过±50mm。
（2）轨道的铺设要严格按要求铺设，有起伏地段要达到该巷曲线要求。
（3）轨面和轨道接头必须平整，其高低及内侧偏差不应超过2mm，螺栓和道夹板必须齐全。在直线上两侧钢轨接头应对齐，钢轨接头不得置于枕木上，必须采用悬接，悬接距为200mm。
（4）钢轨接头间隙，在直线部分不应超过5mm，曲线部分不超过8mm。
（5）曲线铺轨时，轨枕应与曲线半径一致，两侧钢轨的接头必须错开，其错落开长度为钢轨长度的1/3-1/4。
（6）曲线处钢轨加工后，应符合曲线弯度。 （7）道碴和轨枕要求：
①道轨铺好后，道心要填平、砸实。
②轨枕为木枕规格（长×宽×厚）为1.2×0.12×0.12m，枕木间距为800mm，其偏差不准超过要求的100mm，轨道中心线与枕木的中心要一致，枕木要垂直轨道中心线，枕木下面必须捣实。
③道夹板、道夹板必须上齐平垫、弹垫、螺栓、螺母，并且紧固牢实，不得松动。
④道轨型号要统一（18kg/m）.
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第五章 生产系统
第一节 通风
一、选择通风方式及要求 1、通风方式
施工过程中采用压入式通风方式，局部通风机安设在主暗斜井7117甩道上10m位置。
2、通风要求
（1）压入式局部通风机必须由该工作面瓦斯检查员负责挂版牌管理，以保证其正常运转。
（2）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速不得低于1.5m/s。
（3）必须采用抗静电、阻燃风筒，风筒出口距碛头不得大于5米，风筒悬挂平、直、稳，严禁出现死隅角（死弯）。
（4）局部通风机必须采用“三专两闭锁”，即：专用开关、专用电缆、专用变压器，风电闭锁、瓦斯电闭锁。装备“双风机、双电源”，有自动切换、能自动分风的功能。
（5）严禁随意停、开局部通风机。
（6）使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检查、停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源。恢复通风前，必须检查瓦欺，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
3、风筒敷设方式
（1）风筒布置在巷道碛头右侧，用8#圆丝固定在巷道帮上，每隔5~6米在帮上打一固定桩，将圆丝在固定桩上拉紧，固定桩距轨面1.2
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米，风筒悬挂用S挂钩见环必挂在拉紧的圆丝上。要求挂平、直、稳，严禁出现死隅角（死弯）。
（2）必须采用抗静电，阻燃400mm完好风筒，对破口裂缝风筒及时修补或更换，确保碛头有足够风量。
二、掘进工作面风量计算
独立通风的掘进工作面实际需要的风量按瓦斯或二氧化碳涌出量，炸药用量、人数和局部通风机实际吸风量等规定分别进行计算，并选取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：
Q=100×q×k=100×0.12×1.6=19.2(m3/min) 式中：Q—掘进工作面实际需要的风量，m3/min。
100—单位瓦斯涌出配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1%
的换算值。
q—掘进工作面的瓦斯平均绝对涌出量：0.12m3/min计算。 k—掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，此处取
1.6。
2、按炸药量计算：
Q=25×A=25×3.6=90(m3/min)
式中：25—每1kg炸药爆炸不低于25m3/min的配风量:
A—掘进工作面一次爆破的最大炸药用量,此处规定A=3.6kg。 3、按人数计算：
Q=4×n=4×8=32（m3/min）；
式中：4—每人每分钟不低于4m3的配风量。 n—掘进工作面同时工作最多人数，此处n=8。 4、局部通风机处配风量：
Q=Q局×I×Kf=150×1×1.2=180m3/min 式中：Q
局
—掘进工作面局部通风机的实际吸风量，m3/min：
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FBDNo6/22(2×7.5KW)型号局部通风机吸风量取150m3/min：
I—掘进工作面同时通风的局部通风台数，I=1台。 Kf—为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，进风巷无瓦斯涌出取1.2。
所以，掘进工作面实际需要风量取以上计算最大值90m3/min，局部通风机处配风量取180m3/min。
三、局部通风机、风筒规格选型 1、局部通风机吸风量的确定：
Qf=Qj/(60×φc)=90/(60×80%)=1.875m3/s=112.5(m3/min) 式中: Qf—局部通风机吸风量, m3/s ;
Qj—掘进工作面需要风量, m3/s ; 按炸药量计算为90m3/min ; φc—风筒有效风量率，%，取80%。
2、根据局部通风机吸风量112.5m3/min，FBDNo6/22(2×7.5KW)型局部通风机可以达到要求。
3、风筒采用抗静电、阻燃风筒，风筒直径为φ400mm，风筒要吊挂平直，缓慢拐弯，保证风流畅通。
四、掘进工作面风量验算 1、按最低风速验算
半煤巷掘进工作面最低风量为： Q≥ q1×S半煤=15×5.13=76.95(m3/min)
式中：q1—按半煤巷掘进工作面最低风速的换算系数，取q1=15； S半煤—掘进最大断面积5.13m2。 2、按最高风速验算：
半煤巷掘进工作面最高风量：
Q≤q2×S半煤=240×5.13=1231（m3/min）
式中：q2—按全岩巷掘进工作面最高风速的换算系数，取q2=240； S半煤—断面积，5.13m2
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