4、施工组织制度：
（1）每班“破、装、运、支、控”一个循环内，采用综合作业形式，班内人员为轮休制，每班进行1个循环作业。每日完成2个循环的施工作业。
（2）辅轨2日完成1个循环，铺轨由指定道工负责。 （3）局部通风机的风筒由当班瓦斯检查员负责管理。 （4）“五小电器”和电缆及机械的维护由井下值班电钳工负责管理。
第二节 循环作业
1、合理安排各道工序，进行平行交叉作业。 2、循环作业图表 时间工 序 （分） 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 准备打眼及安全检查 打 眼 装 药、放 炮 装 岩、运 输 辅 轨、移 装 岩 机 支 护 30 120 60 270 时间（小时）
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第七章 安全技术措施
第一节 施工作业前的准备工作及 安全知识教育和学习安全管理技术措施
一、作业前的准备工作
1、组织全班学习该工作面的《作业规程》、《安全技术措施》，让每个班次的每个员工都了解该工作面作业全过程的操作技术要求及安全技术措施等。
2、作好开班作业前的准备工作，机具、设备等安装到位，并对各种设备进行检查、维修，保养，确保设备完好和正常运行。
3、开好班前会，每个作业人员必须服从分配，听从班长指挥，遵守劳动纪录；严格按照该工作面的《作业规程》、《安全技术措施》及《煤矿安全规程》的有关规定执行。
二、各工种，岗位的安全操作技术措施 1、片区安全管理员及班长的职责
（1）上班前由片区安全管理员或班长组织该工作面的每个班次各工种的每个员工开好班前会，向工人介绍该工作面位置、操作技术要求及避灾路线等，同时对各班次的下井人员做好记录，并强调劳动纪律等。
（2）进入作业地点前，首先由片区安全管理员、瓦检员、班长一同对该工作面检查瓦斯和安全，并敲邦问顶，确认无安全隐患后，工人方可进入工作面，再检查身边无安全隐患后方可作业。
（3）在掘进作业过程中，片区安全管理员或班长必须随时检查工作面各地点的安全情况，发现隐患及时进行处理，当掘进工作面出现导常情况时，应立即通知工人讯速撤出工作面，并报告矿长。 （4）每隔2小时，由片区安全管理员或班长提醒工人检查各自工
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作地点进行敲邦问顶，检查确认无安全隐患后，方可继续作业。 （5）班长必须随时检查各工种工人的操作情况，发现违章操作必须立即指出，并当场纠正，严禁违章作业。
（6）片区安全管理员应正确指导各工种工人严格按照《作业规程》、《操作规程》、《安全技术措施》及《煤矿安全规程》的有关规定进行安全操作，爆破作业时，应协助爆破工进行安全爆破作业。同时在爆破前亲自清点人数，确认无误后，下达起爆命令；并亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道上担任警戒工作等。
笫二节 员工入井前、后安全管理技术措施
一、员工入井前的安全管理技术措施
1、不准培训考试及体检不合格、无上岗资格证；未穿、戴口罩、手套、安全帽、胶鞋、棉布工作服的人员进入该掘进工作面作业。
2、不准携带烟、火及易燃物品和酒后人员；以及未佩带自救器、佩带失爆矿灯或单光源矿灯；未参加班前会、未经检身员检身；未吃饱、睡好、休息好、精力不沛、心绪不定；光头、赤脚或穿拖鞋、化仟衣服的人员进入该掘进工面作业。
二、员工入井后的安全管理技术措施
1、不得在平、斜巷爬、蹬、吊车及乘座矿车；路过风门后未随手关闭风门；入井后应按照路标和指定的路线及作业地点行走，严禁无故串入他人作业地点。不准进入已打栅栏的盲巷和已密闭的废区，避免发生窒息、垮塌、迷路事件。
2、横穿大巷、通过弯道、交叉路口时，要做到“一停、二看、三通过”；除特殊情况外，不准个人单独作业和无故超时加班，未经应知考试、应会考核合格者，不准独立工作。
3、不准在井下睡觉，吵架、打架； 行走时要注意声响，预防片帮、冒顶、掉砂和巷道垮塌伤人；因故暂时休息，须在无危顶危邦的安全地带。
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4、所有员工入井后不准损坏企业财产设备，测量点、测水点、测风站及各种板牌和警示标志；不准乱动用提升运输信号；不准检修电器设备和矿灯；员工不准违章作业；管理人员不准违章指挥；不准在井下乱打电话或利用井下电话吹牛。
三、各工种，岗位的安全操作技术措施和交接班规定 （一）各工种，岗位的安全操作技术措施
1、上班前由班长组织该班各工种工人开好班前会，向工人介绍掘进工作面位置、操作技术要求及避灾路线等，同时对下井人员做好记录，并强调劳动纪律等。
2、进入作业地点前，首先由瓦检员和班长进入工作面检查瓦斯和安全，并敲邦问顶，确认无隐患和工作面安全后，工人方进入工作面，再检查身边安全无患后方可作业。
3、在掘进过程中，班长必须随时检查工作面各地点的安全情况，发现隐患及时进行处理，当工作面出现导常时，应立即通知工人讯速撤离工作面，并报告矿长。
4、每隔2小时，由班长提醒工人检查工作地点安全。
5、班长必须随时检查各工种工人的操作情况，发现违章操作必须立即指出，并当场纠正，严禁违章指挥。
6、指导各工种工人严格按照《作业规程》、《操作规程》进行安全操作，并协助爆破工进行爆破作业。同时在爆破前亲自清点人数，确认无误后，下达起爆命令；并亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道上担任警戒工作等。 （二）交接班规定
1、工作面实行在现场交接班的制度，交接班（组）长必须将当班工作面顶、底板情况，瓦斯涌出变化情况，渗水等情况向接班班（组）长交、接清楚。
2、上班前，由班长与上一班做好交接班工作，并将上一班遗留问题及安全等方面的情况详细向该班工人介绍。
3、工作面支护不合格，空顶距和控顶距不符合《作业规程》规定，
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交班人有权要求交班人整改达到作业规程的规定，否则接班人有权不接班，并要求接班人赔偿损失。
4、因特殊原因，煤、矸未出完或来不及支护的，双方协商解决。 5、文明生产不合格，接班人有权要求交班人按规定清理整改好。
第三节 “一通三防”安全技术措施
一、通风管理安全技术措施
1、工作面空气的氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%；风速最低不低于0.25M∕S，最高不超过4m∕S。
2、每人每分钟供给风量不少于4m3；掘进工作面应采用压入式局部通风机供风；风桥、风门、风窗、风障、风帘等通风设施必须牢固可靠；制定避灾路线，以备发生瓦斯事故时，安全撤出人员。
3、检修，停电等原因停风时，必须撒出人员，切断电源，挂设警标；停电、检修需停风时，提前制定停电、停风、排放瓦斯措施。
4、局扇型号及安装位置由安监科选定，瓦检员负责挂牌管理；风机距轨平面0.3～1.0米高以上，也可安装在专作台、架上或进行吊挂；且前后5米内无杂物堆积，确保正常运转；
5、压入式局部通风机必须安装在距回风口大于10米外的进风巷（流）中；必须使用抗静电的阻燃风筒，做到风筒接头严密，无破洞，并逢环必挂，吊挂平直；风筒出风口距碛头不大于10M，不小于5米，保证风量充足，杜绝微风、无风作业；
6、局部通风机安装地点的全风压风量要大于局部通风机吸入风量的1.34倍，并保证局部通风机吸入（风）口到掘进工作面回风口之间的最低风速不得小于0.5m／S；
7、严禁两台以上局扇风机联合运转；一台局部通风机不准同时向两个掘进工作面供风；两台并联的局部通风机不准向一个掘进工作面供风；严禁局扇风机吸循环风；
8、局部通风机必须安设“三专”（专用变压器，专用开关，专用线路）“两闭锁”（风电闭锁，瓦斯电闭锁）设施；必须装备“双风机，双
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