三、检修分接开关。各部完好、无烧伤，接线牢固，接触、绝缘良好，操作机构工作正常、指示正确。
四、各部绝缘距离适当，螺栓紧固，引线连接良好。支撑牢固。
五、检修外壳、油枕、散热器、热虹吸过滤器、油阀等。各部内部清洁，无沉淀物和锈蚀；耐油胶垫完好；外部进行全面除锈涂漆；隔膜式油枕的隔膜和压油袋无破漏，作用良好。
六、检查套管（包括互感器）。各零、部件完好，不受潮，绝缘合格；必要时对套管进行解体检修和干燥。
七、滤油或换油。根据试验结果和工作要求，对变压器本体及有载调压开关进行滤油或换油，必要时对心子或有载调压开关进行干燥。
第78条 有载调压开关的中修范围和标准。除小修的全部要求外，还要进行以下检查、修理：
一、更换开关弧触头，测量触头接触电阻及接触压力应合格。
二、测量开关工作顺序、动作连续性及可靠性、测量过渡电阻应正确无误。 三、绝缘油化验、瓦斯继电器检验、触头烧蚀补偿的调整、选择开关级进机构和接触系统检修等。
第79条 变压器大修时委修单位要与承修单位签定技术协议，确定检修范围和标准等，一般应进行下列各项：
一、更新线圈、分接开关、套管（包括互感器）、引线、测温装置、瓦斯保护、冷却和散热器。
二、整修铁心的外壳。铁心和矽钢片应排列整齐、绝缘良好，接地正确，螺栓紧固，必要时进行解体和浸漆；对外壳要进行全面涂漆。
三、检修油枕、过滤器等附属装置。更新吸附剂、干燥剂。绝缘油全部予以更新。 四、整修基础、支撑装置和碰壳保护。
五、检修与变压器配套的控制、信号、测量、保护装置。每个元件试验合格，回路良好，工作正确。
六、更新主变压器回流装置。 单装互感器
第80条 小修范围和标准：
一、清扫检查外部（包括套管和引线），必要时局部涂漆。
二、检修空气过滤器或金属膨胀器，应作用良好，更换失效的干燥剂。 三、检修基础、支撑部件。
四、检修熔断器。壳筒、熔丝应完整无损，接触良好。 五、检查油位指示器，并补油。
第81条 中修范围和标准。除小修的全部要求外，还要进行以下检查、修理： 一、检查冲洗内部。线圈、铁心、支撑装置、器身清洁完好，各部绝缘合格，必要时予以干燥。
二、检查保护间隙。完整无损，安装正确。 三、过滤或更换绝缘油。
四、检修外壳，并进行全面涂漆。 第82条 大修的范围和标准： 一、更新线圈、套管、瓷套和引线。
二、整修铁心和外壳。铁心绝缘良好，螺栓紧固；必要时进行解体浸漆；对外壳进行全面涂漆。
三、检修空气过滤器。作用良好，更换失效的干燥剂。
四、整修基础和支撑部件，对金属构架和底座进行全面除锈涂漆。 第83条小修范围和标准：
一、检查清扫外壳、套管、瓷套和引线。必要时对外壳局部涂漆。
要求各部分应无灰尘和污垢，瓷件应无破损和裂纹、无爬电痕迹，引线应无断股、松股，连接牢固，外壳无锈蚀，接地可靠。
二、查各部法兰螺栓、油位指示器及放油阀。
要求各部法兰螺栓应紧固、受力均匀；油位指示器应清洁，指示清晰，不应有渗油的现象。
三、检查底架固定螺栓，应紧固良好，不应松动。 四、检查主、副分闸弹簧及水平拉杆。
主、副分闸弹簧长度应符合规定，水平拉杆拧入接头的深度不应小于20平方毫米，轴销涂润滑油。
五、检查合闸保持弹簧。
合闸保持弹簧应无变形及锈蚀，其尺寸应符合规定，弹簧应涂防锈漆及干黄油，寒冷地区应涂防冻油。
六、检查清理操作机构。
各摩擦及活动部分应该注润滑油，保证动作灵活。清扫修理直流接触器接点，并检查其动作情况。检查各辅助接点及转换开关，其动作应准确可靠。对于液压操作机构还应进行氮气预压力的检查，压力应符合厂家规定，液压系统不应有渗、漏油现象，必要时应补充液压油。
七、检查电动机及二次回路。
其绝缘应良好，接线正确，端子紧固，接触良好。加热器工作正常。操作机构箱应无锈蚀现象，必要时应局部涂漆。
八、开关本体绝缘油补充或更换不合格的绝缘油。 九、进行电动分合闸1～2次，各部工作应正常。
第84条 大修范围和标准。除小修的全部要求外，还要进行以下检查和修理： 一、导电系统及灭弧装置分解检查、修复。
检查导电杆及铜钨头烧损情况，烧损达1/3以上或黄铜座有明显沟痕时应更换，导电杆与铜钨头结合处应光滑无棱角。
检查灭弧片的烧损情况及中心孔的直径是否合格，灭弧片烧伤严重或中心孔扩大超标时，需更换。
检查绝缘筒有无损坏、起层、裂纹、受潮的现象。如有受潮现象应进行干燥处理，干燥处理后，施加40kV直流电压，泄漏电流不应超过5uA。
二、中间机构箱检查、修理。
变直机构各联板应无变形、裂纹及毛刺等现象，各轴、销子应无磨损现象；滑道应光洁、无毛刺，滑道无断裂，两滑道板应平行。
三、检查绝缘拉杆是否有弯曲、变形或开裂现象，两端与金具结合是否牢固。绝缘拉杆拧入底盒接头深度不应小于30mm。用清洁绝缘油清洗绝缘拉杆。组装前用2500v兆欧表测量绝缘电阻（绝缘电阻值应不小于50兆欧）并做泄漏试验（施加40kv直流电压，泄漏不超过5uA），如不合格应进行干燥处理。
四、传动轴和分闸缓冲器检查修理。 传动轴应表面光滑，内拐臂无裂纹。
缓冲器弹簧应无变形，活塞表面无锈蚀，运动灵活，活塞与筒壁的配合应符合要求。 五、操作机构的检查修理。
要求各部件灵活，轴孔无磨损，连板无毛刺、锈蚀及其他缺陷。
清洗线圈内铜套中的异物，检查合闸铁心顶杆根部弹簧应无裂纹及变形。合闸顶杆旋入应牢固。
液压操作机构的蓄压筒内应光滑无锈蚀，密封良好。分合闸阀电磁铁、阀杆与铁心结合牢固，不松动、无变形，活塞运动灵活，弹簧无变形及锈蚀。高压放油阀阀杆无弯曲、松动。端头平整无毛刺，弹簧无变形锈蚀，阀口密封严密。油泵电机应完好，整流子磨损深度不超过0.5mm。工作缸内壁光滑无划丝、活塞动作灵活，活塞拉动力约3MPａ，工作缸到行程应符合规定。油箱滤油器应清洁，管路无堵塞、开裂、变形及锈蚀，无渗漏油现象。更换液压油至合格范围内。检验压力表。
六、测量调整各部分行程、间隙和三相同期应符合要求。 七、断路器本体更换绝缘油。 八、外壳全面除锈涂漆。
九、分合闸操作5次，各部分工作应正常。
真空断路器
第85条 小修范围及标准： 一、清扫真空开关各部分。
要求无灰尘、无污垢，特别是真空灭弧室和绝缘套管管理要求清洁、无灰尘。 二、检查真空灭弧室玻壳。
应无裂纹和破损，观察内部零件应无氧化变色或失去铜的光泽；内部零件无脱落变形，玻壳上无大片金属沉积物。
三、对真空灭弧室进行工频耐压试验。
耐压试验：工频85KV，1分钟无闪络，无击穿。 四、检查主导电回路。
软连接应无裂痕破损，连接紧固，接触良好，隔离触指应完整无损，无烧伤痕迹，压力足够。
五、检查静触指支持瓷瓶和真空灭弧室结缘拉杆，应无裂纹破损、脏污及表面闪络等现象。
六、检查电流互感器。
其套管应无破损、裂纹和表面脱落现象，检查一、二次线圈完好。一、二次引线紧固、完好（二次不得开路），排列整齐，绝缘良好，与接地部分距离符合规定。
七、检查操作机构。
各部分零件齐全，无破损、变形，动作灵活可靠，分合闸指示牌指示正确，辅助开关完好无损，动作灵活，准确可靠，接触良好，对各运动部件加注润滑油。
八、照说明书要求，调整开关本体触头开距、行程、超行程及操作机构各部间隙，使之符合规定。
九、手动分合闸操作及电动分合闸操作各3次，开关各部分应灵活可靠，无卡滞现象。
第86条 大修项目及标准。除小修项目外，还应进行以下检查和修理： 一、更换真空灭弧室。 二、检修导电回路。
检查导电板有无变形、断裂，如有应予更换，更换软连接及隔离触指。 三、传动机构检修。
检查水平拉杆及绝缘拉杆，应无断裂，否则应予更换，对绝缘拉杆应进行干燥处理。 检查垂直拉杆应无变形、不弯曲，更换连接头。 检查分闸弹簧，其弹力应符合出厂规定。 四、支架、绝缘座及电流互感器检修。 支架应完好，无破损，否则应进行更换。
绝缘底座应完好无损，无爬电痕迹，并进行干燥处理，电流互感器检修按互感器检修工艺进行。
五、框架整体除锈涂漆。
六、手动、电动分合闸操作各5次，各部应动作灵活可靠，无卡滞现象。