15，如图为一液压机装配工件的液压与电气回路
要求：1，根据液压和电气回路说明工作过程
2，正确连接液压与电气回路
S1F=0B1S0S2+24V
PS3TK2K1S1B1K3K3S2K4K1AY1PBK3TS4K4K2PK4TK1K2K3K4Y1 0V+24VS0S3S4S1S2B1Y1 0V01234567S0：主电源 S1/S2：行程开关 B1：压力开关 S3：启动按钮 S4：确认按钮
16、设计一电气线路，一只按钮控制油缸往返运动。要求：按下按钮油缸工作，再按下按钮油缸返回。
Output01234567Input
流程图：
按下K1F=0触点闭合?松开K2触点断开?再按下K3触点闭合?再松开K4触点断开?按下K1
+24VSAY1PTK2BK1SK2SK3SK4K1K2K1K2K3K3K3K4K1PK1T 0VK2K3K4Y1
17、设计一台压机的控制电路及液压回路，要求：按下启动按钮，油缸工作、同时蓄能器充液，如压机上有工件，油缸达到一定压力后，电磁阀关闭，由蓄能器保压，延时一段时间后，蓄能器卸油，达到一定压力后，电磁阀关闭，油缸返回。如压机上无工件，油缸碰限位A1返回。
AY3PA0F=0A1+24VS1P1P2A0A1P2BXP1AAY1PTBY2Y1 0VY2+24VS1K1P1P2K2KTK4A1K5P2K6K1K5A0K3K4K3K2A0A0K1 0VK2K3KTK4K5K6Y1Y2
18.1、设计一条流水线, 要求：按下启动按钮，A油缸推料工作，碰限位后，B油缸摆动工作，碰限位后，真空泵吸料，达到一定压力后，A油缸返回，碰限位后，B油缸摆动工作，碰限位后，真空泵放料。
01234567Y3K6K4Y301234567OutputInputA0A1B0B1P4Y15132Y2Y351342Y4Y5132+24VSA0A1B0B1P7654321076543210OutputInputY1 0VY2Y3Y4Y5+24VSK1PA0K2K1B1K3K2PK4K3A1K5K4B0K6K5K1K4K2K5K3K4K5K2K3K4K5K6K1K1K2K3K4K5K6Y2Y1Y3Y4Y5 0V
18.2、在上体基础上设计一条流水线, 要求：按下一启动按钮，流水线做一次循环运动后停止；按下另一启动按钮，
流水线做循环运动，按下停止按钮，流水线停止；并且有急停按钮和复位按钮。
A0A1B0B1P4Y15132Y2Y351342Y4Y5132+24VSTOPRESTS1S2S3A0A1B0B1P7654321076543210Input76543210+24VSTOPRESTK7 0VOutputInputY1Y2Y3Y4Y5S1K0K0K1PS3A0K2K1B1K3K2PK4K3A1K5K4B0K6K5K0S1K1K4K7K2K5K7K3K4K5A1B0PK6S2K2K3K4K5K6K1K0K1K2K3K4K5K6Y2Y1Y3Y4Y5K7 0V
19.1、设计一单气缸控制, 要求：按下一启动按钮，气缸伸出，同时灯亮；10S后气缸返回。
19.2、设计一单气缸控制, 要求：按下一启动按钮，气缸伸出，同时灯亮；到位后气缸返回，往返循环8次后，气缸
停在初始位置（用减法记数器）。
19.3、设计一单气缸控制, 要求：按下一启动按钮，气缸伸出，同时灯亮；到位后气缸返回，往返循环8次后，气缸停在初始位置（用加法记数器）。
19.4、设计一单气缸控制, 要求：按下一启动按钮，气缸伸出，同时灯亮；10S后气缸返回，往返循环8次后，气缸停在初始位置（记数器任意）。
A0A14Y1512Y23+24VInputSA0A17654321076543210OutputY1 0VY2
20、用一个双作用缸操纵商店A和B之间的防火门，在每一个商店的大门处都有一个开门的按钮（S1、S2），打开防
火门后，防火门应该保持打开的时间约14S后自动关闭。
附加条件：只有在防火门完成关闭情况下，才能打开防火门，当门打开（即使打开一条缝）时，蜂鸣器会发出响声。当门打开或刚刚打开时，安装在二个商店之间的指示灯会亮起来。
A0A160`%+24V4Y1132S1S2K1A1A0K2K2K1A0T1K1T1K2Y1 0V
21、钻孔加工机，将工件放入夹具中，按动启动按钮（S0）后，Z1缸夹紧工件，Z2缸活塞杆伸出，对工件进行钻孔加工，加工完毕后，Z2缸返回，Z3缸活塞杆伸出，对工件进行钻孔加工，加工完毕后，Z3缸返回，Z1缸放松木块。六步-步进器消除有障碍信号的三个双作用气缸的顺序动作控制回路。