居民花园小区、新兴的工业园区层出不穷，特别是大型的库房、高层楼房、桥梁等的兴建，对建筑材料的采用提出了更高的要求。彩钢、钢构件以其质优物美、抗震能力强、施工周期短等优点，广泛适用于工业轻钢厂房、仓库、屋面、墙体建筑及室内装饰，是现代建筑首选材料。在本县制作彩钢瓦、钢构件仅有数家公司，由于场地的局限，造成生产规模小，产品无法满足本地建筑材料供应，需到异地采购。这样以来，不仅增加了材料成本，同时也浪费了时间。
投资商张楚斌先生经过一年多市场调研，走访了国内各大城市机械设备制作厂家及同行业，一致认为，彩钢瓦、钢构件制作不仅在本县乃至在周边地区都蕴藏着很大的潜力和潜在的经济效益。因此，为加快企业发展，决定扩大生产规模，扩建彩钢瓦、钢构件制作生产线。
江苏省xx海洋经济开发区本区就拥有一个巨大的钢构标准厂房市场，约有25-40亿元的潜在市场。据测算，以最低值海洋工业厂区及相关占地面积合20000亩（1400万平米）工业区计算，按政府要求投资密度最低为120万元/亩、投资1000万元的厂房建筑面积要达到2000平米计算投资总额260亿元，则建设标准厂房不低于520万平米，其他工厂化苗种培育区、青口港区、综合服务区建设标准厂房不低于900万平米，合计约1420万平米，海洋经济开发区有25-40亿元的钢结构潜在市场！
本项目对本县建筑行业来说是一个好消息，目前全县经济建设和社会各项事业全面发展，无疑给建筑行业带来了新的发展空间和历史的机遇，彩钢瓦、钢构件作为建筑工程中的主要材料，更是顺应市场需求，用途广泛，其特点是：美观耐用、省时省工，是现代建筑材料
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的最佳选择。为此该项目的尽快上马可以为建筑行业分忧解难，有着较好的发展前景。
本可行性研究报告编制依据有《江苏沿海地区发展规划》、《xx县县城总体规划（2008-2030）》、《xx县国民经济和社会发展十一五规划》、《xx县沿海地区城乡建设三年（2010-2012）实施方案》、《对接江苏沿海发展规划三年（2010-2012）实施方案》、《xx县土地利用总体规划（2006-2020年）大纲》，以及投资商提供的相关调研资料。
第三章 项目规划建设方案
一、项目选址：
该项目选址xx县xx镇韩国村工业区，紧靠204国道西侧，首先考虑到地理位置的重要性，交通的便利性，还考虑到实用性。并且是未来建材工业企业集中地，潜在市场巨大，采购、运输物料道路通畅。
二、土地利用状况
本项目选址在xx镇韩国村工业区，项目占地50亩，土地类型为建设用地，符合xx县土地利用总体规划、xx镇土地利用总体规划及县城总体规划。交纳土地出让金每亩8万元，已纳入项目总投资概预算中。
三、公用工程和辅助设施方案
xx县xx镇近年来为提高县城镇综合服务能力，投入巨资对县城基础设施进行了大范围的改造建设，现已初见成效，城区范围内已完全解决了通讯、电、水、煤气等供应问题，项目所需供电、通讯、给排水等基础设施的管线（道），均已架（铺）。施工现场紧邻沿海路，高压供电线路在该地块西侧，经供电部门许可后即可接电，工地附近有
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供水母管，经供水部门许可即可接水。
第四章 工量流程和技术方案
钢构件制作工艺流程图：
1.1施工准备→原材料采、验、进厂→下料→制作→检验校正→预拼
装→除锈（钢构抛丸）→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆 →屋面板安装→墙面板安装→门窗安装→验收 1.2构件制作
1.2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
1.2.2焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
1.2.3钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、铆栓（机械型和化学式剂型）、地脚铆栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。 1.2.4焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
1.2.5设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，
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其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》gb1135或《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》gb3323的规定。
1.2.6钢柱、钢梁腹板下料时应注意截面尺寸的变化，应在两端留有加工余量。
1.2.7柱、梁的主要焊缝采用埋弧自动焊接，焊接顺序要按焊接工艺要求的顺序进行。
1.2.8制孔时，所有连接板、节点板必须配对钻孔，制孔精度应符合规范的要求。
1.2.9防腐涂装：采用抛丸除锈，达到st2级。构件表面不应误涂（特别是摩擦连接面）、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针孔和气泡等。
1.2.10构件出厂前要进行检验和编号，编号时一般要标注轴线列号，超重超长构件有时还要标注重量和起吊重心位置。 1.3运输和堆放
1.3.1要事先勘查道路，选择运输车辆型号，对运输不便的构件，采用现场拼装的方式。装卸时对容易变形的构件，要采取一定的措施。装卸时要保护构件的油漆面。
1.3.2堆放场地要坚实、平整，排水良好。
1.3.3构件不能直接置于地上，要垫高200以上，平稳地放在支座上，支座间地距离，应不使构件产生残余变形为限。
1.3.4构件地堆放位置，应考虑到现场安装的顺序。 1.4钢构件的安装
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1.4.1复核预埋螺栓的规格、定位尺寸、标高、露出长度等，复核确认预埋件砼的龄期。对照图纸，查验核对现场构件编号与设计的一致性，防止错装。
1.4.2勘查作业现场，确定吊车行走路线，制定吊装实施方案。 1.4.3安装高强螺栓时，螺栓应能自由穿入孔内，不能随意扩孔，高强螺栓不能替代临时螺栓使用。
1.4.4选用16t轮式起重机作为吊装机械。
1.4.5钢柱采用一点或两点起吊，就位后临时固定，经校正后最终固定。
1.4.6钢梁采用两点起吊法，吊装前应事先确定吊点，并进行试吊，以保障其稳定性。钢梁吊装后进行临时固定，安装水平支撑后，经复核垂直度后最终固定。
1.4.7整体框架安装完毕后，应当对已经安装的框架再作一次检查，确认所有构件的安装的正确性，连接件是否都已紧固，整体弯曲度是否在规范规定的偏差以内。
1.4.8钢框架经核对无误后，应由土建施工单位配合及时浇灌柱底板砼，该砼应为膨胀砼。钢构件的面漆施工也可实施。 1.5屋面工程
1.5.1对进场的c型檩条进行检查，对几何尺寸超偏或在运输中已经严重变形的檩条，退场调换。
1.5.2檩条安装时，必须垂直于屋脊拉线，确保屋檩在一平面内，首先安装屋脊檩条，焊接屋脊撑杆，然后依次安装屋檩、屋面洞口加强檩，在安装下坡檩条时，必须安装拉条，并调平拉紧，保证檩条不
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