③垃圾设计热值的确定
根据慈溪市生活垃圾检测报告，慈溪市生活垃圾热值可以达到5000 kj/kg以上，由于当时垃圾采样时间为4月份(采样时，连续晴天)，含水分较多果皮类垃圾量较少，垃圾热值相对较高，根据浙江省生活垃圾焚烧厂类比调查，目前生活垃圾焚烧厂设计值一般在1300~1400 kcal/kg，考虑到不利季节垃圾含水量会有所增加，生活垃圾热值会下降，本项目方案中将入炉生活垃圾热值取1380 kcal/kg(高热值垃圾6000 kj/kg，可以不添加辅助燃料，满足焚烧炉850℃的要求)。
(2)燃煤
本工程燃煤主要是由宁波天一物资有限公司提供的大同混煤。煤炭供应协议见附件。根据煤质检验报告，燃煤煤质资料见表2-5。
表2-5 煤质参数表
项 目 应用基碳Cy 应用基氢Hy 应用基氧Oy 应用基氮Ny 应用基硫Sy 应用基灰份Ay 应用基水份Wy 挥发份vy 应用基低位发热量QDWy 单位 ％ ％ ％ ％ ％ ％ ％ ％ KJ/kg (kcal/kg) 数值 46.1 3.28 9.70 0.80 0.56 20.1 29.63 23413.28(5599.12) 项目主要原辅材料消耗量见表2-6。
表2-6 丰要原辅材料消耗表
名称 煤 垃圾 小时耗量(t/h) 3.084 62.5 日耗量(t/d) 74.02 1500 年耗量(t/a) 24672 500000 注：年运行小时数按8000h计，日运行时间按24小时计。
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根据环发[2008]82号，流化床焚烧炉处理生活垃圾发电项目，其消耗热量中常规燃料的消耗量按照热值换算可不超过总消耗量的20％，本项目常规燃料的消耗量按照热值换算结果为20％，符合环发[2008]82号通知要求。
(4)脱硫剂
本工程采用炉外加石灰粉的半干法烟气净化工艺达到脱硫脱酸的目的，石灰粉考虑成品外购，其特性要求如下。对应上述垃圾处理量和燃煤量所需的石灰粉耗量见表2-7。
Ca(OH)2纯度 ≥80％ 粒度 ≤1 50目 Dmax ≤1mm 比表面积 15～20m2/g 3分钟生石灰消化温升 ≥60℃
表2-7 石灰粉耗量表
石灰量 垃圾炉容量 3×500t/d锅炉 小时耗量t/h 0.6 日耗量t/h 14.4 年耗量t/a 4800 注：日运行按24h计，年运行按8000h计。
(5)活性炭
本项目在半干式反应器和布袋除尘器之间串联了活性炭喷射，利用活性炭通过定量给料装置气送进入烟气管道，对燃烧尾气再次进行吸收、净化。活性炭外购，年用量236t/a(烟气处理0.1g/m3)。
(6)锅炉点火燃料
锅炉点火采用0#轻柴油。锅炉启动时，首先输送轻柴油至点火器喷嘴，依靠其燃烧热，加热布风板上床料，当床料加热到一定温度时，再启动给煤装置。每台焚烧炉每次点火耗油量为2~3t/h，点火时间为2h/次。因此每台焚烧炉每次点火耗油量为4～6t，年耗油量约36t。 3、厂区平面布置
本期建设3台日处理500t/d垃圾的垃圾焚烧炉配2套12MW汽轮发电机组。
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本次设计的是生活垃圾焚烧主厂房、渣库、飞灰库等，其它如化水、地磅房等有关设施将利用原有。
主厂房垃圾卸车间为二层，高架桥进入垃圾卸料间二层，主厂房布置在原主厂房的西边；渣库和飞灰库布置在新建主厂房的北面。
道路和竖向布置与原有道路和竖向相衔接，并保持顺畅。
绿化布置的重点为道路两侧、建构筑物周围，以种植草皮及地方常绿滞尘隔音的树种为主，适当辅助种植一些观赏花木，形成点、线、面相结合的绿化空间系统，为厂区创造一个清新、优雅的绿化环境。 三、工程分析
1、垃圾焚烧发电工艺流程
(1)垃圾运输方式
本项目所处置的生活垃圾，由余姚市环卫部门负责收集和运输。垃圾分拣出的砖、石块和瓦片，由环卫部门负责处理。生活垃圾在中转站经压缩后，由余姚市环卫部门收集后用专用垃圾车运送到电厂，经汽车衡计量后卸入垃圾库。
(2)焚烧处理工艺
垃圾经过破碎预处理后用垃圾给料机给入炉内，而辅助燃煤则通过另外的给料装置给入炉内，在流化床焚烧炉内垃圾与煤粒混合后，升温、干燥、燃烧。采用石英砂作为炉内的惰性流化介质(又称为床料)，垃圾和煤给入量只占炉内总物料量的5％，使垃圾给入炉内不致引起流化床温度的较大波动，通过空预器出来的热风使流化床内的介质强烈湍混，使垃圾温度迅速升高，燃烬，燃烧释放出来
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鼓风机汽轮发电机组电力输出垃圾破碎垃圾进厂垃 圾预处理垃圾储坑输运装置垃圾污水污水池加Ca(OH)2煤进厂煤场输送皮带煤仓流化床焚烧炉余 热锅 炉空 气预热器半 干 法烟气净化布 袋除尘器引风机烟囱破碎机冷渣器人工运渣点火装置点火油系统灰 罐渣场
图3-1 循环流化床锅炉垃圾焚烧工艺流程图
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的热量又被床料吸收，烟气被引风机牵引依次通过过热器、蒸发对流管束、省煤器和空预器，温度下降，其热量传递给各受热面中的水，使水转化为次高温次高压的蒸汽，送到汽轮发电机组做功发电，完成垃圾焚烧处理资源化利用的过程，垃圾焚烧后的灰渣通过炉膛底部的排渣口排出。
焚烧后产生的烟气由锅炉转换成蒸汽，蒸汽推动汽轮发电机组发电，锅炉出口的烟气经过脱硫塔、布袋除尘器净化后高空排放。除渣系统所收集到的炉渣，进行资源化回收，用于制砖；烟气吸附物、除尘器收集的飞灰送至灰仓暂存，送有危险废物处置资质的宁波科环新型建材股份有限公司进行综合利用，见附件。
垃圾库房底部地坪倾斜设计，并设有排水沟，将垃圾渗滤液排入污水池，由污水泵送至炉前雾化后定期喷至炉内。
根据以上工艺流程简述，循环流化床锅炉垃圾焚烧工艺流程框图见图3-1。 2、类比调查
(1)嘉兴步云热电厂类比调查
国家环境分析测试中心于2003年8月对其尾气进行监测，测试结果见表3-1。2004年4月1日浙江省环境监测中心站在正常工况下对焚烧炉烟气二噁英进行测试，测试结果见下表3-2。
表3-1 嘉兴步云热电厂焚烧炉废气测试结果（2003年8月）
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
项 目 烟尘 一氧化碳 二氧化硫 氮氧化物 氯化氢 汞 铅 镉 烟气黑度 残渣热灼减率 测试结果平均值 (mg/m3) 37.7 94.3 183 81.3 ND ND 0.0022 0.00005 <1 0.9％ ·9·
标准限值 (mg/m3) 80 150 260 400 75 0.2 1.6 0.1 1 5％ 备 注 检出限1.8mg/m3 检出限0.01mg/m3 检出限0.85μg/m3 检出限0.043μg/m3 林格曼级