X轴尺寸）左侧增加25mm，而“X+” 则为右侧，“Y-”“Y+” “Z-”“Z+” 也为同样原理。
而右侧的“X、Y、Z长度”栏中设置的长度为总长度，如“X向长
度 100”既为“X-”（25） +“X+”（25）+“X”（系统测得的X向最大长度52.312），为了便于加工，故四舍五入取整数100。
对于本产品，系统给定的参数可以满足要求，按确定完成工件的创建。
点击“型腔布局”
设置模具内的型腔数和布局方式。点击后弹出对话框“型腔布局”
在选中了“矩形”
与“平衡”
时型腔数只能设置为2或4。
本产品做为一模两腔，在“型腔数”中选择“2”。 点击“开始布局”后选定方向对型腔布局，
点击X轴的正方向后，布局完成，系统自动生成另一个型腔。
此时我们发现当前的坐标仍然在第一个产品体中，但在以后模架调入时，模架是以坐标为中心点放置的，故现在要将坐标设置到两型腔的中心。我们可以使用“自动对准中心”
使坐标移动到两型腔的中心位置。
现在我们要对产品进行分形，点击“分型”，弹出“分型管理器”对话框，在此对话
框中我们可以完成补片，分型线的编辑，分型面的创建，型芯型腔的创建。
首先，我们要将产品中相贯通的地方用片体补上，点击“创建\\删除补片面”话框“补片环的选择”
，弹出对
对于这个产品，我们选用“自动”中选择“型芯侧面”
的搜索方式，将片补在型芯的侧面，在修补方法
，这时我们发现在产品有孔的地方出现了高亮的环。
如上图，这就是片将修补在的地方。点击“自动修补”
完成修补。按“退后”回到“分型管理器”进行分型线的编辑。 点击“编辑分型线”
后，弹出对话框“分型线”
按“自动搜索分型线”
并且弹出“搜索分型线”对话框
，这时系统会选种产品体，
因为产品已经被选中，而且系统默认的顶出方向为Z的正方向，而我们之前在锁定坐标时已按此要求设置，所以可直接按“应用”完成搜索条件的选定，在应用以后，系统自动找出产品的最大面，并将次做为分型线，以高亮显示。
经检查后发现符合要求，按确定，提取出分型线。
回到“分型管理器”开始对分型面的创立。点击“创建/编辑分型面”后弹出对话框
“创建分型面”
点击“创建分型面”
后，弹出对话框“分型面”
因为本产品的分型线在同一平面上，我们就可以用“有界平面”的方法创立分型面。 在选中“有界平面”后，按确定，这时系统就自动的生成了一张分型面。
回到“分型管理器”后，为了验证利用刚才所补的面和产品体以及分型面，是否能将工件分割后创建出型腔与型芯。点击“抽取区域和分型线”域和直线”对话框
来进行验证。点击后，弹出“区