霍尔辛赫中部回风井立井冻结表土段外壁掘砌作业规程
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 三、装岩与排矸
（1）装岩排矸：冻结基岩段采用挖掘机配合抓岩机装岩，6m3、4m3吊桶提升，翻矸台为座钩式翻矸，经溜矸槽溜入地矸仓或直接装车，然后由自卸式汽车排入甲方指定场地。
四、砌筑冻结基岩段外层井壁
冻结段外壁砌筑采用液压整体模板，高度4.0m(可分开使用2.4+1.6m)，若岩性不稳定段高应缩小至2.4m。
外壁施工时，当掘够一个段高后，绑扎钢筋及下放模板，砌筑外壁。
（1）绑扎钢筋:钢筋在地面加工，运至井下按设计位置安装，竖向钢筋采用等强度机械连接, 环筋采用搭接连接,搭接长度要符合设计要求。先将工作面平整好，绑扎竖筋，上端用管钳拧入上段套筒，下端（带套筒）插入矸石内，然后按设计要求绑扎环筋,钢筋的间排距及保护层厚度要符合设计要求。
（2）模板下放：钢筋安装好经验收合格后，将模板下放，利用油压控制系统把模板撑开，然后操平找正，固定牢固。
（3）浇注及捣固砼：砼浇注应分层对称进行，浇注层厚不超过300mm，砼浇注应连续进行，间歇时间不超过砼初凝时间，超过2小时应采取措施处理。采用震捣器捣固砼，捣固工作应有专人分片负责，震捣棒插入下层50～100mm，每次移动距离300～350mm，震捣砼表面出浆，无气泡上浮为止。
爆破指标 炮眼利用率 每循环进尺 每循环爆破实体岩石量 每循环炸药消耗量 单位原岩炸药消耗量 每循环雷管消耗量 单位原岩雷管消耗量 每循环炮眼长度 单位 % m m3 Kg Kg/m3 个 个/m3 m 数量 90 4.0 380.4 579 1.52 195 0.51 883.4 11
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（4）井壁接茬：采用V型接茬。 砼的制作与输送：
（1）材料选择：水泥根据砼设计强度不同进行选择，砂、石选用强度高、质量好的粗、细骨料。
（2）砼的拌制：采用商品混凝土浇筑。
（3）砼经灰罐车运至井口后，通过Φ194×10mm锰钢溜灰管下放到吊盘上安设的接灰盘内，经分灰器的胶质软管流入模板内。 五、壁座施工
井筒掘砌至井深200.3m～215.3m为井筒壁座段，高度15m，壁厚1203mm，井深215.3m～217.3m为支撑圈，壁厚1000mm，钢筋砼井壁结构，掘进时先锚网喷临时支护，然后按设计高度及尺寸将工作面找平，用红砖在工作面砌一环形平台，宽240mm，高度300mm，便于立模找正，防止模板下沉，在按设计要求绑扎好钢筋，最后组装套壁块状模板浇筑混凝土。
第四章 主要生产系统
第一节 提升系统 一、提升系统
采用两套独立的单钩提升系统，主提选用一台JKZ-3.2/18.6型提升机配6m3矸石吊桶，副提选用一台2JKZ-3.5/18型提升机均配4m3矸石吊桶，经计算提升系统选型及技术参数见下表：
回风井提升系统技术参数一览表
序号 1 2 3 4 5 项目 提升机 最大静张力（kg） 最大静张力差（kg） 电机功率（kw） 最大提升速度（m/s） 型号或技术参数 JKZ-3.2×2.2/18.6 18000kg 1250kw 5.4 m/s 2JKZ-3.5/18 17000kg 11500kg 800kW 5.3m/s 12
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6 7 8 9 选用钢丝绳 提升钩头 提升容器（m3） 天轮规格（mm） 下放挖机、伞钻用主提升绞车。 提升能力计算表
吊桶容积 主提6m 副提3318×7-42-1870-特 15T 6 m3（5 m3） φ3000mm 18×7-38-1870-特 11T 4m3（3 m3） Φ2500mm 井筒深度（m） 提升速度 5.4m/s 100 120 69 200 105 58 300 93 50 400 84 44 500 76 39 600 58 28 4/3m 二、提升钢丝绳选型及验算 5.3m/s 1、主提升钢丝绳的选型及验算 （1）.钢丝绳最大悬垂高度(H0)
H0=Hj+Ht+H1
=600+26.4+(1.4+3/2) =629.3m取630m
式中：Hj──井深（ｍ）；
Ht──天轮平台高度（m）；
H1──天轮出绳点与天轮平台间的高度（m）。 （2）.吊桶载重（Q）
Q11=KmrgVth+0.9(1-1/Ks)VThrsh
=0.9×1600×6+0.9×(1-1/1.8)×6×1000 =8640+2400 =11040kg
Q12=KmrgVth+0.9(1-1/Ks)VThrsh
=0.9×1600×5+0.9×(1-1/1.8)×5×1000 =7200+2000
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霍尔辛赫中部回风井立井冻结表土段外壁掘砌作业规程 =9200kg
式中：Km──装满系数，取0.9；
rg──岩石松散容重，取1600kg/m； Vth──吊桶容积（m3）; Ks──岩石松散系数，取1.8； rsh──水容重，取1000kg/m3。 （3）钢丝绳终端荷重（Q1、Q2、Q3）
Q11=Q+Qdz2+Qh+Qg
=11040+2120+247+286
=13693kg Q12=Q+Qdz1+Qh+Qg
=9200+1690+247+286
=11423kg Q2=Qs+Qh+Qg
=8500+247+286
=9033kg
Q3=Qr+Qdz+Qh+Qg
=800+1690+247+286 =3023kg
式中：Q1──提矸终端荷重（kg） Q2──提伞钻时终端荷重（kg） Q3──提人时终端荷重（kg） Qdz──吊桶自重（kg） Qh──滑架自重（kg） Qg──钩头自重（kg） Qr──人重（kg） 注：提人用5 m3以下吊桶提人。
主提选用JKZ-3.2提升机。从天轮平台起，垂深590m以上用6m3吊桶提升， 590m以下用5m3吊桶提升。提升机提升最大重量为6m3吊桶时重量Q0=13693kg。
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（4）.提升钢丝绳的选择： PS=
110?B?H0maQ0=
13693=6.36Kg/m
110?187?5907.5式中：PS──每米钢丝绳重量(kg) Q0──钢丝绳最大终端荷重（kg）
?B──钢丝绳钢丝的公称抗拉强度，取1870Mpa ma──钢丝绳安全系数
PSB──每米钢丝绳的标准重量（kg） 主提选用18×7-42-1870-特 PSB=6.88Kg/m （5）.钢丝绳安全系数校核
Qd1020?1.283?1000?9.81M1=Q0?PSB?H0=≈7.51＞7.5
13693?6.88?590Qd1020?1.283?1000?9.81M2=Q0?PSB?H0=≈8.4＞7.5
11423?6.88?630Qd──钢丝绳的破断拉力总和 提人时安全系数校核
用5、4m3吊桶提人，每钩按10人计算，每人重量按80Kg计算，10×80=800Kg 终端荷重Q3=3023kg m=
1020?1.283?1000?9.81Qd==18.1＞9
3023?6.88?630Q3?PSB?H0所需钢丝绳长度＞630+60+4×π×3.2+20≈750.2取750米 2副提升钢丝绳的选型及验算 （1）.吊桶载重（Q）
Q11=KmrgVth+0.9(1-1/Ks)VThrsh
=0.9×1600×4+0.9×(1-1/1.8)×4×1000 =5760+1600 =7360kg
Q12=KmrgVth+0.9(1-1/Ks)VThrsh
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