霍尔辛赫中部回风井立井冻结表土段外壁掘砌作业规程
7.8?3A?(S?L)2?k7.8?3579?(75.48?200)2?0.8Q???921.6m3/min t40A---一次爆破最大装药量,取579kg； S---井筒净断面积，75.48m2；
L---炮烟稀释到安全浓度以下的安全距离，取200m； t---放炮后排烟时间，取40min； K—淋水系数，取0.8；
③基岩段200～592.3m按排出炮烟计算
7.8?3A?(S?L)2?k7.8?3442.4?(56.72?610)2?0.8Q???976.4m3/min
t60A---一次爆破最大装药量,取442.4kg； S---井筒净断面积，56.72m2；
L---炮烟稀释到安全浓度以下的安全距离，取610m； t---放炮后排烟时间，取60min； K—淋水系数，取0.8； ③按风速验算 按最小风速验算：
Q=60 SVmin=60×56.72×0.15=510.48m3/min 按最高风速验算：
Q=60 SVmin=60×56.72×4=13612.8m3/min 式中：Q—工作面所需风量，； S—井筒净断面积，56.72m2；
Vmin—井筒最低允许风速，取0.15m/s（9m/min）； Vmax—井筒最高允许风速，取4m/s（240m/min）；
综上所述，Q取976.4m3/min （2）风筒通风阻力计算 ①风筒风阻Rp计算
通过查表风筒摩擦阻力系数取a=0.0032，由公式： Rp=6.5aL/d5=6.5×0.0032×610/15=12.7NS2/m8
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式中：a——风筒摩擦阻力系数，N.S/m；
L——风筒长度， 610m； d——风筒直径，1 m。 ②总通风风阻R
R= Rp × l=12.7×1.2=15.24NS2/m8
式中：l ——通风风阻附加系数（主要考虑风筒局部阻力、完全由局部通风机担负通风的巷道通风阻力等因素），取1.2。
（3）局部通风机工作风量和工作风压计算 ①局部通风机工作风量
因工作面所需风量过大，一台风机不能满足，故选用两台风机供应风量。 所以Q=976.4/2=488.2 m3/min Qf=P Q =1.1×488.2= 537.02m3/min ②局部通风机工作风压计算 计算公式 Ht=RQfQ
Ht=15.24×537.02×488.2/3600=1109.9（Pa） 式中：
Ht———局部通风机工作风压，Pa。 R———风筒总风阻，NS2/m8。
Qf———局部通风机工作风量，m3/min。 Q———工作面需风量，m3/min。 ③局部通风机实际工作风阻
R= Ht/ Qf2=1109.9/（537.02/60）2=13.85NS2/m8 （4）局部通风机选型
根据计算得出的局部通风机工作风量、工作风压和实际风阻，在FBD系列对旋式局部通风机性能曲线上进行风机选型，选2组FBDNo7.1/2×45kw局部通风机，满足施工和备用风量的需要，选型参数见表。
工作面 通风长度m 610 中部回风立井井筒 610 2
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霍尔辛赫中部回风井立井冻结表土段外壁掘砌作业规程 风筒规格(mm) 井筒净断面(m2) 工作面需风量(m3/min) 风机工作风量(m3/min) 风机型号 工作风阻预测风机后期工况点 (NS/m) 工作风量(m/min) 工作风压(Pa) 3281000 56.72 488.2 537.02 FBDNo7.1/2×45kw 13.85 1000 56.72 488.2 537.02 FBDNo7.1/2×45kw 13.85 537.02 1109.9 537.02 1109.9 第五节 排水系统 此井为冻结法施工，基本上没有涌水，如有少量积水可用风泵配合吊桶排水。
第六节 砼输送系统 混凝土采用商品混凝土，混凝土罐车运来的混凝土经过设置封口盘的接灰装置，通过悬吊在井筒内的Ф159×10mm无缝钢管制作的下料管进入吊盘上的接灰装置，砼经过二次搅拌后，通过吊盘上固定式分灰器经由6根8寸钢丝铠装耐磨胶管对称入模，入模砼使用插入式风动震捣器分层震捣。
第七节 供水系统 在工广内的水源井铺设塑料管至井口，通过井壁预留孔洞，由吊盘绳悬吊向工作面供水。
第八节 信号、通讯、照明、电视监控系统 一、信号系统
在井口内设两台信号BZX-2.5综保，分别给两路提升系统供127V信号电源。井口至提升机房、吊盘、倒矸台及稳车群之间均设置各自独立的声光信号系统，吊盘至工作面设专用信号。井下及车房均设双信号系统。
二、通讯系统
在项目部调度室安装40门程控电话自动交换机，以满足生产调度指挥之用。
井口信号室到井筒吊盘、井口信号室到绞车房、井口信号室到稳车信号室设直通电话，
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电话机选用抗噪声防爆型。井口信号室内与程控电话自动交换机连接的电话要选用防爆型。井筒内敷设MY－0.38/0.66 3×4+1×2.5信号电缆及MHY3210×2×0.8通讯电缆。
三、照明系统
井口设BZX-4.0综保一台，井口及井下各设一台防爆控制开关，要来控制井下及井口的照明灯。井下、吊盘、井口、二平台、天轮平台均选用防爆型照明灯。在吊盘下装设两盏DKS250/127型竖井矿用投光灯。
四、监控系统
设置一套电视监控系统，通过在吊盘、工作面、封口盘、翻矸台、绞车操作室等处设置的探头，在电视监控集控室内进行监视。
第九节 排矸系统 井筒冻土用一台小型挖掘机和大抓装土，两套6m3、4m3座钩式吊桶提升至翻矸台，落入地面，由自卸式汽车就近回填或排入甲方指定的场地。
第十节 测量 一、井筒中心线十字基点
根据业主提供的回风井十字基桩点, 井中设计坐标X=4001430.000m，Y=38402860.000m，井口绝对标高为+940.8m，做好井中标定和检查,井筒中心线每月至少标正一次. 中线用14#mm铁丝，下放重锤用φ300mm手摇小绞车。 垂线长为10—50m时，不小于10kg； 中心线悬吊重锤井深50—200m时使用20Kg重锤，井深200m以上用30Kg重锤，
第十一节 安全梯 为防止在井筒突然停电或发生其它事故，中断提升时能及时撤出井下工作人员，井筒内设安全梯（5节）一套，选用JZA-5/800型凿井绞车，配用18×7-20-1670钢丝绳悬吊。下吊盘设一软梯，一头固定在吊盘立柱上，软梯长度20m，一般盘在吊盘上，紧急使用时由吊盘信号工下放到工作面，井筒内悬吊一个5节安全梯，同时可乘20人，每班正常维检，安全梯由专用稳车悬吊，安全梯稳车为独立电源，安全梯距离吊盘不大于1m，要紧跟吊盘起落。
第五章 劳动组织
一、管理形式
该工程施工实行项目法管理，项目经理部下设工程技术、经营核算、材料供应等职能组室和掘进队、机电队，整个工程由项目经理全面负责，项目班子集体承包，风险抵押，成本
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核算，按劳分配，全员管理。 二、劳动作业制度
为了适应立井井筒混合作业快速施工工艺的要求，井筒掘砌施工期间，直接工采用专业工种“滚班”作业制度，井筒表土冻结段外壁掘砌采用一掘一砌作业方式，表土段14小时完成一循环，循环进尺2.4m（在井壁围岩稳定的情况子下，循环进尺4m，）正规循环率80%，月成井速度98m。机电运转维修及施工辅助工种均采用“三八”作业制，工程技术人员及项目部管理人员实行全天值班制度。 三、劳动力配备
表土段按“滚班”制配备人员，井下直接工70人，地面辅助人员34人，加管服人员26人，共计130人，劳动力配备详见下表
井筒冻结段劳动力配备表
序号 一 1 2 3 4 5 6 二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 井筒名称 工种名称 井下直接工 掘进工 砌壁工 吊盘信号工 井下把钩工 机电修工 班长 地面辅助工 井口信号工 井口把钩工 翻矸工 变电工 压风工 抓岩机司机 绞车司机 大班机电修 装载机司机 汽车司机 挖土 40 15×2 1×3 1×2 1×2 1×3 1×3 1×3 1×3 1×3 1×3 1×2 2×3 回 风 立 井 砌壁 30 10×2 1×3 1×2 1×2 1×3 圆班 70 30 20 6 4 4 6 34 3 3 3 3 3 2 6 6 2 2 35