霍尔辛赫中部回风井立井冻结表土段外壁掘砌作业规程
三 后勤、管理、技术人员 合计 130 26 第六章 质量技术要求 一、掘进工程
井筒掘进半径：不超挖、不欠挖。
冻土扩至井帮前，掘进半径不得小于设计，不得大于设计400mm ；冻土扩至井帮后，掘进半径不得小于设计，不得大于设计200mm；
二、钢筋工程
1、钢筋和钢筋加工件的品种、质量、规格、性能必须符合设计要求和规范的有关规定。 2、钢筋表面必须清洁,严禁使用有裂纹，断伤、刻痕、腐蚀的钢筋，钢筋加工的规格质量必须符合设计要求。
3、钢筋位置、间排距、搭接长度和搭接方式应全部符合设计和规范要求。
4、钢筋绑扎和连接应牢固可靠，不得有松扣、缺扣现象，环筋同一截面的钢筋接头不得大于钢筋总截面的25%。
5、钢筋的连接质量满足设计要求，在螺纹连接时，上扣应全部上满，确保达到设计强度要求。
6、购置的直螺纹接头，必须有生产厂商的出厂合格证，使用500个必须做一组实验。 7、受力钢筋偏差不超过设计间距±20mm、排距±10mm、钢筋保护层在±10mm范围内。 8、钢筋每批必须进行试验，并有试验记录。
9、绑扎钢筋时，竖筋要直，横筋要平，不得有歪斜或错上错下的现象，钢筋绑扎点要靠严绑紧。
三、模板工程
1、模板的材质、结构、规格、强度必须符合设计要求及有关规范的规定。
2、模板组装必须牢固可靠，摸板必须操平找正，模板半径误差应控制在+10～+40mm之内。
四、混凝土工程
1、混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合设计和有关规范、规程的规定。
2、混凝土的配比、原材料计量、搅拌和混凝土养护必须符合设计和有关规范、规程的
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规定，其强度必须符合设计要求。
3、砼中掺加的外加剂应符合行业标准的质量要求及配合比要求。
4、冻结段筑壁时，砼入模温度不低于150C，砼强度增长速度要与冻结压力增长速度相适应，必须在规定时间达到拆模强度。
5、浇筑混凝土时必须边浇筑边用振动棒振捣，震动棒要插入下层混凝土50～100mm，每次振动标准为出现浮浆即可，下插快，上拨要慢，防止留有插孔痕迹，振动棒不要碰到钢筋，每次移动距离为300mm，不得有漏振和过振的情况，采用分层振捣、对称入模，分区、定人、定位浇灌，设专人负责振捣，确保砼的密实和砼表面质量。
第七章 安全技术措施
第一节 防坠安全技术措施 一、防止从井口坠人坠物
（1）井盖门、各钢丝绳盖门平时要盖严封好。
（2）提升过程中应及时打开井盖门，防止撞坏造成坠物。
（3）凿井期间，井口工作范围必须用砖墙围住，稳车群必须安设防护栏，人员进出地点必须安装栅栏门；井盖门的两端必须安装栅栏，封口盘和井盖门必须坚固严密并采用不燃性材料。井盖门打开时，不准随便向下观望，探头往下观望时，须防止帽、物、工具等坠落。
（4）升降悬吊设施需打开通过口时，必须先打扫干净，确定无坠物后方可把盖门打开。 （5）悬吊设备升降通过时，看管人员所用工具必须拴绳，确保不会坠落，勿使管子挂住通过口，造成卡子、接头等物坠入井底。
（6）发出提升信号后，人员不得抢上抢下吊桶，井盖门打开时严禁上下吊桶，防止坠人。
（7）井口不准乱放东西，要经常打扫，保持清洁。
（8）每班井口把钩工接班后首先检查吊桶（包括附属装置）、保护伞等，各部分灵活可靠时方可升降物料或人员。
(9)井筒上部表土段（不具备安装封口盘）使用吊盘作为临时保护盘时，要求盘面与井口标高一致，吊盘面与临时锁口间间隙使用大板加盖风筒布铺盖密实。
二、防止从吊盘坠人坠物
（1）吊盘上不准乱放东西，不准放置无用材料、工具等。
（2）在吊盘上所用信号箱、楔子等工具件必须固定拴牢，不能拴绳的应放好，确保不
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坠落井底。
（3）悬吊设备起落时，吊盘通过口必须设人看管，防止挂碰损坏坠物。
（4）下井和在吊盘上的作业人员所用工具必须拴绳，作业时应特别小心，不得有任何材料、工具坠入井底伤人。
（5）吊盘上通过口盖门要齐全，平时要盖好，栏杆、扶手要完好，每班检查，发现设备连接、紧固件、栏杆、扶手、盖门不安全时要及时处理。
（6）在吊盘上的人员不得打闹，防止坠人。
（7）在吊盘上作业时，必须系保险带，并且生根牢固。 （8）升降吊盘时，井底不得有人，吊盘上人员集中精神。
（9）吊盘上不能放置杂物，大灯、大板等物体要留有保险绳且要生根；吊盘上的孔洞必须封堵严实；上、下盘通道，人通过时，及时的把门子盖上，中线孔不用时，也要及时的盖上；安排专人定时清理吊盘，保证吊盘干净；打灰结束后，信号工及时的把洒落在吊盘上的混凝土清理干净，在工作面施工人员要躲开喇叭口的位置。
三、防止从吊桶坠人坠物
（1）提升钢丝绳、钩头、滑架、吊桶应按规定每天检查，防止损坏坠落。 （2）上下井人员必须系保险带。
（3）乘坐吊桶人员，戴好安全帽，系好保险带，不得把身体部分伸出桶外，严禁往吊桶外投掷任何东西。
（4）乘坐吊桶悬空作业，必须先同信号工、把钩工联系好，通知绞车房，系好保险带，拴好工具材料，把吊桶稳好拴牢，确保不会坠人、坠物后方可工作。
（5）在吊盘口上下吊桶时，必须等吊桶停稳并得到信号工同意后，方可上下，以防坠人。
（6）在吊盘口位置从吊桶内装卸物料时，更应特别小心，拿好拴牢，防止坠人坠物。 （7）利用吊桶上下料时，或用钩头下料下设备时，绑扎一定要牢固，确保无坠落危险。 （8）在吊桶上利用打击作信号时，须在吊桶内壁打击，防止坠人坠物。
（9）井上、下信号工，在吊桶提到适当高度后，先发送暂停信号并进行稳罐，清除罐底附着物后，才能发送下降或提升信号。信号工必须目接、目送吊桶安全通过责任段。
（10）装罐不得太满，装满系数为0.9，以免掉矸伤人。
（11）吊桶一次最多乘坐的人员必须在井口张贴公布，5m3吊桶不得超过10人。
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（12）吊桶边缘不得坐人，吊桶内人员必须系保险带，并且生根牢固。 四、防止从大抓上坠人坠物
（1）大抓上工作人员须系保险带，使用的工具必须留绳，材料物品必须固定牢固，不得坠落。
（2）大抓上各个配件应经常检修，损坏部分要及时更换。紧固件应经常检查，发现松脱的要及时处理，防止坠落伤人。
（3）严格按照安全规程操作，工作时要留心观察各部件，仔细听机械各部件发出的声音，发现问题及时处理，防止部件受损坠落伤人。
五、防止翻矸台、天轮平台坠人坠物
（1）翻矸平台把钩工在围栏外工作或在稳罐操作时要系好保险带，工具要留绳，提升栏杆要完好，发现问题及时处理。
（2）翻矸平台上存放的材料要堆放整齐，尤其电缆要固定牢靠，8字盘放并留绳，以免松脱坠落。
（3）两台上的机械设备安装要牢固，必要时应加保险绳，并经常检查，发现松脱损坏及时处理。
（4）两台上工作人员所用工具须留绳，使用材料要放好，工作完后清扫现场。 （5）两台上不得存放不使用的东西，保持清洁，清理时要封好封口盘所有孔洞，并通知下面工作人员撤至井口外。
（6）翻矸台、天轮平台进行大检修时，需编制安全技术措施。
（7）二平台翻矸时，井盖门必须盖好，地面把钩工躲开翻矸的位置，翻矸结束后，把钩工必须把井口掉的浮矸清理干净。
（8）在天轮平台上检修时，作业人员应将剩余的螺栓、螺帽及工具装入工具包内长绳下放，不得用手下掷及留在天轮平台上。
六、其他防止坠人坠物
（1）封口盘与井壁之间的缝隙必须堵严，盘上的洞口要加盖或设防护栅栏。 （2）每周检查一次井筒吊挂，发现问题及时处理。
（3）模板上的木楔一定要加保险绳，防止落下伤着施工人员。
（4）提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、罐耳等以及提升绞车各部分，每天必须由各分工的专职人员检查一次，每月还必须由项目经理或机电队长组织检查一次。如
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果发现问题，必须立即处理，检查和处理结果，都应留有记录。
（5）井口安全标语鲜明，内容丰富，挂上印有“必须戴安全帽”、“必须系保险带”、“防止坠落”等字样的安全牌，在每个职工的心中时刻敲起警钟，以引起高度重视。
（6）把钩工应由经过学习考试合格的人员担任，把钩工必须持证上岗，认真执行岗位责任制。
（7）提升钢丝绳必须每天检查一次，钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑、外层钢丝松动时，必须更换。
（8）高空作业衣着要灵便，应穿系带鞋，禁止穿硬底和带钉打滑的鞋、带跟的鞋、拖鞋等。高空作业地点应有符合要求的防护设施。
（9）对施工用的材料、工具等，下班后应集中运送到指定地点，不得随意丢在井口。 （10）狠抓“三违”，防止坠物事故的发生，要做到“三不伤害”，提高每个职工的自保意识。
（11）井壁接茬处、模板等应及时清理附在上面的杂物，以防工作面施工时，坠落伤人。 （12）打灰结束后，必须安排专人把洒落在模板上的混凝土清理干净；脚手架全部放下；模板上不能放任何杂物；脱模后，必须及时的把合茬缝沾的混凝土块处理掉；上脚手架之前，安排专人检查是脚手架是否牢固，如果异常立即处理；在脚手架上作业人员必须戴保险带，且要生根于牢固的地方；大模板刃脚下的混凝土块及时清理干净；稳模结束后，跟班队长一定看看大模绳是否带劲，不符合要求，再紧一紧模板绳，但不能带的劲太大，四根绳要受力均匀。
（13）电缆每6米卡一付卡子，吊盘起落完毕后，电缆一定要留好绳且要生根。 （14）上下大件物料时，一定要捆好，不能超过吊桶的边缘。
第二节 立井施工安全管理专项规定 （1）钩头装置设置双保险。必须保证钩头安全可靠，必须使用合格的保险销；保险销销住后，再使用M20的螺栓锁住后方可起钩。井口、井下工作面设专职把钩工，双保险在每钩上下井前，由专职把钩工目测检查一遍，发现弯曲变形，立即停钩修理或更换合格的保险销和螺栓。
（2）摘挂钩头实行双监控。一人摘挂钩头，操作完检查符合摘挂要求后，另一专人复查，确认无误后方可进入下一道工序，将自我监护和相互监护相结合，确保安全可靠。
双监控人员井上下各安排两名，值班队长负责班前会安排双监控人员，其他人员不得随
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