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放，做好遮盖保护，同时收集各种进场材料相关质保证明。
采用Φ48×3.25mm钢管，应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉抻试验方法》（GB/T228）的关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。见下表：
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、孔洞、变形、分层、毛刺，压痕深度不大于0.5mm，内外表面锈蚀深度大于0.5mm，钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定，钢管必须刷防锈漆。
新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须要换；新、旧扣件均应进行防锈处理。扣件应为碳素钢。
模板选用2440×1220×12mm九层胶合板。必须符合我国林业部规定的《混凝土模板用胶合板》专业标准GB/T 17656-2008中的规定，
背楞选用经过刨制并且质量较好的50×80mm木方，木方长度为2m、4m两种。
4.2.2、机具准备
根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。
4.2.3、劳动力准备
做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要
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求；设计变更和技术核定等。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
5. 高大模板支撑体系设计
5.1、模板支撑系统材质
模板面板均采用12mm 厚多层夹板，采用50mm×80mm木方，长2000mm；直插盘销式模板支撑体系中的立杆选用Φ48×3.25mm 钢管，横杆采用Φ48×3.0mm钢管，采用Φ12对拉螺栓。
5.2、梁模板体系设计 5.2.1、截面500×1200梁，支撑高度为3.70米模板体系设计
采用直插盘销式模板支撑系统进行支撑，梁底横杆采用扣件连接在立杆上，梁底采用50mm×80mm木方，垂直于梁截面布置四根，梁底加设2根承重立杆，梁中立杆上主楞为钢管，中立杆顶端采用可调顶托，梁两侧各设一根立杆，梁两侧立杆顶端采用双扣件。每排支撑立杆沿梁跨度方向的排距为900mm。支撑脚手架步距为1500mm。
梁侧模板主楞（Φ48×3.25mm钢管双拼）间距500mm、次楞（50mm×80mm木方）间距300 mm；穿梁螺栓水平间距500 mm；穿梁螺栓竖向布置2道；穿梁螺栓直径Φ12mm。
5.2.2、截面500×1100梁，支撑高度3.80米梁模板体系设计
采用直插盘销式模板支撑系统进行支撑，梁底横杆采用扣件连接在立杆上，梁底采用50mm×80mm木方，垂直于梁截面布置四根，梁底加设2根承重立杆，梁中立杆上主楞为钢管，中立杆顶端采用可调顶托，梁两侧各设一根立杆，梁两侧立杆顶端（承担梁荷载的节点）采用双扣件。每排支撑立杆沿梁跨度方向的排距为900mm。支撑脚手架步距1500mm。
梁侧模板主楞（Φ48×3.25mm 钢管双拼）间距500mm、次楞（50mm×80mm木方）间距400 mm；穿梁螺栓水平间距500 mm；穿梁螺栓竖向布置2道；穿梁螺栓直径Φ12mm。
5.2.3、截面600×1100梁，支撑高度3.35米梁模板体系设计
采用直插盘销式模板支撑系统进行支撑，梁底横杆采用扣件连接在立杆上，梁底采用50mm×80mm木方，垂直于梁截面布置四根，梁底加设2根承重立杆，梁中立杆上主楞为钢管，中立杆顶端采用可调顶托，中立杆与板立杆相互拉结，梁两侧各设一根立杆，梁两侧立杆顶端（承担梁荷载的节点）采用双扣件。每排支撑立杆沿梁跨度方向的排距为900mm。支撑脚手架步距为1500mm。
梁侧模板主楞（Φ48×3.25mm 钢管双拼）间距600mm、次楞（50mm×80mm木方）间距300 mm；穿梁螺栓水平间距600 mm；穿梁螺栓竖向布置2道；穿梁螺栓直径Φ12mm。
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5.2.5、截面300×1350梁，支撑高度4.32米梁模板体系设计
采用直插盘销式模板支撑系统进行支撑，梁底横杆采用扣件连接在立杆上，梁底采用50mm×80mm木方，垂直于梁截面布置三根，梁底加设1根承重立杆，梁中立杆上主楞为钢管，中立杆顶端采用可调顶托，中立杆与板立杆相互拉结，梁两侧各设一根立杆，梁两侧立杆顶端（承担梁荷载的节点）采用双扣件。每排支撑立杆沿梁跨度方向的排距为800mm。支撑脚手架步距为1500mm。
梁侧模板主楞（Φ48×3.25mm 钢管双拼）间距600mm、次楞（50mm×80mm木方）间距300 mm；穿梁螺栓水平间距600 mm；穿梁螺栓竖向布置3道；穿梁螺栓直径Φ12mm。
5.2.6、截面300×700梁，支撑高度7.8米梁模板体系设计
采用直插盘销式模板支撑系统进行支撑，梁底横杆采用扣件连接在立杆上，梁底采用50mm×80mm木方，垂直于梁截面布置三根，梁两侧各设一根立杆，梁两侧立杆顶端（承担梁荷载的节点）采用单扣件。每排支撑立杆沿梁跨度方向的排距为1500mm，梁底支撑小横杆间距600mm。支撑脚手架步距为1500mm。
梁侧模板主楞（Φ48×3.25mm 钢管双拼）间距800mm、次楞（50mm×80mm木方）间距300 mm；穿梁螺栓水平间距800 mm；穿梁螺栓竖向布置2道；穿梁螺栓直径Φ12mm。
5.3楼板模板支撑架设计
5.3.1楼板板厚120mm，支撑高度8.5米模板支撑体系设计
模板面板采用12mm 厚夹板，面板下方支承木方的间隔距离300 mm。主楞采用Φ48×3.25mm 钢管，间距900mm。支撑立杆纵横向间距900mm，横杆步距为1800mm，上部为可调顶托，下部为垫板。
5.3.2楼板板厚400mm，支撑高度4.5米模板支撑体系设计
模板面板采用12mm 厚夹板，面板下方支承木方的间隔距离200 mm。主楞采用Φ48×3.25mm 钢管，间距900mm。支撑立杆纵横向间距900mm，横杆步距为1200mm，上部为可调顶托，下部为垫板。
5.3.3柱帽部位楼板板厚900mm，支撑高度4.0米模板支撑体系设计 模板面板采用12mm 厚夹板，面板下方支承木方的间隔距离150 mm。主楞采用Φ48×3.25mm 钢管，横向间距600mm。支撑立杆纵横向间距900mm，横杆步距为1200mm，上部为可调顶托，下部为垫板。
5.4、剪刀撑布置及一般规定 5.4.1、四排及以上立柱的模板支架按下列规定设置竖向和水平剪刀撑。模扳支架外围在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；支架内部中
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间每隔5-6根立杆或5-7m在纵、横向的整个长度连续设置竖向剪刀撑，在竖向剪刀撑的底部和顶部设水平剪刀撑。
5.4.2、四排以下立杆的模板支架，在外围纵向外侧立面整个长度和高度上连续设置竖向剪刀撑；模板支架外横向外侧立面（即两端外立面）和沿纵向每隔4根立杆从下至上设置一道连续的竖向剪刀撑；当设置剪刀撑有困难时，可采用之字斜杆支撑。
5.4.3、所有钢管连接均采用配套扣件连接。最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。
5.4.4、支架顶部支撑采用可调顶托，顶托螺杆伸出长度不宜超过200mm。凡螺杆伸出长度超过规范要求时必须加设纵横钢管水平拉杆一道，其立杆承载力应按规范要求作相应折减。
5.4.5、沿梁跨方向立杆支撑间距同板支撑间距，梁立杆与板立杆均做可靠拉结。
5.4.6、剪刀撑必须根据支架框格确定倾角，斜杆必须通过主节点。 5.5、典型梁板支撑体系图
对拉螺杆水平
竖向两根
木方次楞钢管外楞 ＠＠钢管＠ 可调顶托双扣 件 梁模板支设剖面图
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砼梁12厚胶合板梁底木方垫板梁截面×的支设立面图对拉螺杆水平竖向两根木方次楞＠可调顶托钢管外楞＠钢管＠双扣件梁模板支设剖面图8