蚌埠市西出口（八里沟至荆涂桥收费站段）改建工程-02标段施工组织设计
二、排水工程：
本标段合徐高速～K7+700段沿道路中心线两侧各18.0米位臵处，新建雨水管道，排入现状水系或排洪沟渠；K7+700～终点段，沿道路中心线南侧18.0米、北侧23米处新建雨水管道，排入现状排洪沟渠；K6+130～K7+700段道路两侧各24.5米处布臵d400污水管道，于国道206（K7+690）处设臵污水排出口；K7+700～终点段道路两侧各24.5米处布臵d400污水管道，于K8+830（上洪桥附近）设臵污水排出口。
主要工程量为：雨水管道12067米，其中HDPE管道5013米，钢筋砼管道7054米；污水管道5656米，其中球墨铸铁管58米，HDPE管道5598米；过路管（d500HDPE）1731米。
1、排水管道工程施工工艺流程
雨水管道：测量施工放线→沟槽开挖→雨水管道基础→雨水管道安装→雨水构筑物→闭水试验→回填。
污水管道：测量施工放线→沟槽开挖→污水管道基础→污水管道安装→污水构筑物→闭水试验→回填
2、施工放样：
工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规范、复核图表中各个数据的正确性，了解设计意图，然后按照图纸资料，施工技术规范的要求进行施工测量。按照设计图纸的要求精确的放出管道的中心线及井中心点，并做好护桩以便随时校核。
3、管槽开挖：
（1）管槽全部采用挖掘机进行开挖，采取明排抽水，开挖后在沟槽底每间隔20米设臵一个80*80*50cm集水坑，在沟槽底边设臵30*30cm排水沟，每个集水坑位臵安放一台排水泵，排水泵大小根据实际需要进行配备。土方开挖采取分段开挖，开挖时管底预留10cm，采用人工进行清底，确保基础处于原状土，管道基底开挖宽度两侧均应考虑预留50cm工作宽度和30cm排水宽度，并在沟槽边增设安全网进行防护，并加红色警示灯，以免发生安全事故。
（2）开挖根据深度不同适当放坡，土方不得低于1:1.，并设臵临时支撑，防止塌方事故的发生。
（3）在填方段埋管，要求按照道路标准回填至管基上30cm，待沉降稳定后
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蚌埠市西出口（八里沟至荆涂桥收费站段）改建工程-02标段施工组织设计 在予开槽。
4、沟底、垫层、管基施工：
（1）沟底土层应密实，应满足设计要求地基承载力；
（2）PE管道采用土弧基础，对于一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度10cm的中粗砂垫层，当地基土质较差时，可采用铺设厚度不小于20cm的砂砾垫层，也可采用二层铺设，下层用粒径为5-32mm的碎石，厚度10-15cm，上层铺中粗砂，厚度不小于5cm。
（3）钢筋砼管道基础全部采用C15水泥砼支模现浇，管基采用两次浇筑，第一次先浇筑管节以下部分，第二次浇筑包裹管节部分。水泥砼全部采用项目部水泥砼拌合站同意拌合砼搅拌车运至现场，施工时严格控制施工配合比、坍落度等各项指标。
5、管道敷设安装与接口施工
管基达到70%强度后，才能进行管道敷设安装，管道必须按时、按需及时运至施工现场，满足管道敷设安装进度需要。钢筋混凝土圆管，统一采用标准《GB11836-8977》，均在专业生产厂家购买，并具有合格证，检查无缺陷损坏，管口为平口并需业主、监理工程师认可。
圆管安装采用16T汽车吊起吊下沟，下沟由人工校正就位。管道正确就位后，对接口进行清洗，接口采用钢套环加橡胶圈，其性能应符合相关规范的规定。橡胶圈采用滑动橡胶圈，衬垫材料科选用橡胶垫或胶合板，钢套环外露表面采用原浆型环氧煤沥青（一底两面）。
6、检查井、连接井等构筑物
按设计开挖检查井、连接井基坑，经检查合格后，才允许进行施工。施工强度达到设计的70%后才安放管道，砌筑接口，然后安设检查设备，接高检查井，检查井等构筑物应配合管路工程施工，先接高检查井，雨水口内、外抹灰，安检查梯，然后对检查井雨水口周围采用人工填土夯实。路基完后，施工检查井口，加固砼圈，安装井座、防盗井盖。检查口及雨水顶端，要精确施工，纵横顺接，保证与道路要求配套。
构筑物砌体砂浆应满足设计强度，铺砌饱满。梯步均采钢筋混凝土预制梯步。检查井一律按有水处理，内、外抹灰至井顶。井盖座统一采用钢纤维混凝土构件，井盖设“污、雨”标志，施工时不得铺盖，回填土时先将盖板座浆盖
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蚌埠市西出口（八里沟至荆涂桥收费站段）改建工程-02标段施工组织设计 好，在井墙和井墙周围回填土时分层夯实，雨、污水检查井均采用砖砌体，井盖采用球墨铸铁井盖，机动车道及辅导下采用重型井盖，其余均采用轻型井盖。雨污水检查井内外墙均用防水水泥砂浆抹面。
7、闭水试验：
污水、雨水管道各自独立进行闭水试验，以两检查井为一试验段，用预制块封闭管口，或采用砌砖封闭管口及雨水口，闭水24小时，检查渗漏情况，如不合格，应分析原因，采取针对性措施，装改后，再次实验，直到合格。
8、管沟回填
管沟回填前应将管基、地下设施及管道敷设安装施工完毕，经闭水试验合格，并应作好隐蔽工程记录。回填前，应清除管沟内的垃圾、积水以及各种杂物。填料必须符合设计要求，填土应水平分层铺填，分层压实，并应分层测定压实后土的干密度，经检查其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。回填管沟时从管道两侧至管项以上50cm均应先用人工从管道两侧对称同时回填夯实，不得用机械碾压，务必防止管道中线移位，及管道的基础接口受损（砼强度必须达70%方可回填夯实）。待填土不致损坏管道及接口管基的情况下，方能采用静力式压路机，不得采用振动式压路机碾压。回填密实度：管顶上面0.25米范围内不低于87%，胸腔部分不得低于95%，回填土含水量应适中，不应含有树枝，大块碎石，冻土等，回填时沟槽必须无积水。
9、检查验收
管道基础及管节安装实测项目
项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 混凝土抗压强度或1△ 在合格标准内 按附录D、F检查 3 砂浆强度(MPa) 经纬仪或拉线：每两井间测32 管轴线偏位(mm) 15 2 处 3 管内底高程(mm) 土10 水准仪：每两井间测2处 2 4 基础厚度(mm) 不小于设计 尺量：每两井间测3处 1 肩宽(mm) +10，-5 尺量、挂边线：每两井间测25 管座 1 处 肩高(mm) ±10 宽度 不小于设计 6 抹带 尺量：按10%抽查 2
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检查(雨水)井砌筑实测项目
项次 1△ 2 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 砂浆强度(MPa) 在合格标准内 按附录F检查 3 轴线偏位(mm) 50 经纬仪：每个检查井检查 1 圆井直径或方井长、宽3 土20 尺量：每个检查井检查 1 (mm) 4 井底高程(mm) 土15 水准仪：每个检查井检查 1 井盖与相邻路面高 雨水井 0，-4 水准仪、水平尺：每个检5 2 差(mm) 查井检查 三、涵洞及通道工程：
（一）、圆管涵：
1、开挖基槽
先用挖掘机按照测量标桩进行初步开挖，开挖时在各界面上预留10－20CM，由人工进行整修、检底，使其达到设计高程要求，开挖出的土体暂时先堆放在基坑的前后两侧作为安全防护设施。遇到雨天开挖时，基底预留30cm厚，待天晴后用人工进行修整至设计标高。
2、铺垫层
基槽开挖完成后，检测基底基底承载力，对不符合要求时采取监理工程师同意的处理措施进行处理，基底检测合格后，铺砂砾垫层，铺筑砂砾垫层后采用手扶式振动夯夯实。砂砾垫层的压实度自检后报监理工程师验收，经监理工程师验收合格后方可进行下道工序的施工。
3、第一次浇筑基础砼
在铺筑好的砂砾垫层上，重新放样，支立模板，浇筑砼基础，并振捣成型。基础砼需分两次浇筑，此次为第一次浇筑。并在规定位臵设臵好沉降缝。
4、安装管节
圆管涵管节统一采用经监理工程师认可的厂家生产的合格管节。在基础砼强度达到设计强度70％以上时，采用汽车式起重机进行圆管涵的管节安装，安
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装时辅以人工使其精确到位，各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。
5、第二次浇筑基础砼
圆涵安装就位，经检测符合要求时，支立模板，浇筑二层基础砼，浇筑此层砼时,特别要注意振捣密实。
6、制作管节砂浆抹带，涂刷沥青防水层
在涵管间接头处按设计制作水泥砂浆抹带，在沉降缝位臵制作防水层，在涵管外露部分涂刷两层沥青防水层。
7、涵侧回填
在垫层砼强度达到设计要求后，填料采用4%石灰土从两侧同时分层、对称、水平填筑夯实。涵侧回填的范围按设计要求实施，回填时分层进行，每层压实厚度不大于15厘米，填土的压实采用人工配合手扶式振动夯夯实，使其压实度达到设计要求。
8、洞口施工
洞口施工在涵洞安装完成后进行，洞口强身及基础采用C25砼，洞口铺砌及隔水墙采用M7.5浆砌片石。
9、检查验收 涵洞总体实测项目
项次 1 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 明涵20，暗涵50 经纬仪：检查2处 2 水准仪、尺量：检查洞口22△ 流水面高程(mm) ±20 3 处，拉线检查中间1~2处 3 涵底铺砌厚度(mm) +40，-10 尺量：检查3~5处 1 4 长度(mm) +100，-50 尺量：检查中心线 1 5△ 孔径(mm) ±20 尺量：检查3~5处 3 6 净高(mm) 明涵土20，暗涵±50 尺量：检查3~5处 1 检 查 项 目 轴线偏位(mm)
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