施工安全风险动态识别、评估及预控措施台帐(5)

风险可能序号 工序 作业内容及部位 导致的后果 须进行三级安全教育培训，经考试合格后持证上岗。 （4）按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置。 （1）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。 （2）所有设备及工器具要进行定期维护保养。 （3）主要受力工器具应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志；使用前必须进行检查，不合格者严禁使用，严禁以小代大，严禁超载使用。 （1）钢筋作业场地应宽敞、平坦，并搭设作业棚。 （2）机械设施安装稳固，机械的安全防护装置齐全有效，传动部分有（完好）防护罩。（3）机械设备的控制开关应安装在操作人员附近，并保证电气绝缘性能可靠。 （4）钢筋应按规格、品种分类，设置明显标识，整齐堆放。 机械伤害、物体打击 （5）手工加工前检查板扣、大锤等工具是否完好，在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅伤眼，工作台上的铁屑应及时清理。 （6）展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，防止回弹伤人。 （7）拉直调直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。卷扬机棚前应设置挡板防止钢筋拉断伤人。 （8）切断长度小于300mm的钢筋必须用钳子夹牢，且钳柄不得短于500mm，严禁直接用手把持。 （9）钢筋搬运、制作、堆放时与电气设施应保持安全距离。绑扎线头应压向钢骨架内侧。 4.2.2切割机械45 2 （1）从事焊接或切割操作人员，必须持证上岗。 固有风险评定值D1 固有风险级别 预控措施 项目动态风险评定 动态调整系数K 调整后风险值D2 动态风险级别 项目补充预控措施 4.1.2主要机具检查 机械伤害 42 2 4.2 4.2.1钢筋钢筋作业 加工 45 2 风险可能序号 工序 作业内容及部位 导致的后果 焊接 伤害、触电、火灾 （2）进行焊接或切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。衣着不得敞领卷袖。 （3）焊接与切割的工作场所应有良好的照明（50～2100lm/m），应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等，使之符合现行《工业企业设计卫生标准》的要求。在人员密集的场所进行焊接工作时，宜设挡光屏。 （4）进行焊接或切割工作时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，并应防止灼伤。 （5）进行焊接或切割工作，必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态，有危及安全的情况时，必须采取防护措施。 （6）在高处进行焊接与切割工作，除应遵守本规程中高处作业的有关规定外，还应遵守下列规定： ①工作开始前应清除下方的易燃物，或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护。 ②不得随身带着电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。此时，电焊导线、软管应在切断电源或气源后用绳索提吊。 ③在高处进行电焊工作时，宜设专人进行拉合闸和调节电流等工作。 （7）严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进行焊接或切割工作。（8）在焊接、切割地点周围5m范围内，应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。 （9）不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接和切割作业。如确实需要时，应采取遮蔽雨雪、防止触电和火花飞溅等措施。 （10）气焊与气割应使用乙炔瓶供气。 （11） 焊接或切割工作结束后，必须切断电源或气源，整理好器具，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无固有风险评定值D1 固有风险级别 预控措施 项目动态风险评定 动态调整系数K 调整后风险值D2 动态风险级别 项目补充预控措施 风险可能序号 工序 作业内容及部位 导致的后果 起火危险后方可离开。 固有风险评定值D1 固有风险级别 预控措施 项目动态风险评定 动态调整系数K 调整后风险值D2 动态风险级别 项目补充预控措施 5.基础施工 （1）填写《安全施工作业票A》。 机械伤害、物体打击、高处坠落 （2）施工前必须编制施工作业指导书，编审批手续齐全，并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施，未经审批人同意，不得擅自变更。 （3）施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》等相关规定，并经考试合格后上岗,对新入厂人员必须进行三级安全教育培训，经考试合格后持证上岗。 （4）按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置。 （1）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。 （2）所有设备及工器具要进行定期维护保养。 （3）主要受力工器具应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志；使用前必须进行检查，不合格者严禁使用，严禁以小代大，严禁超载使用。 人力运输所用的抬运工具应牢固可靠，每次使用前，应进行检查，不得使用已霉烂的绳索绑扎抬运；人力抬运时，应绑扎牢靠，两人或多人应同肩、同起、同落。 （1）施工车辆在运输货物时严禁装载超高、超长、超重货物，遵守车辆交通规则。 （2）如遇特殊情况运输超高、超长、超重货物时必须到道路交通管理部门办理有关运输手续许可后方可实施。 （3）运输前必须熟悉运输道路，掌握所通过的桥梁、涵洞及穿越物的稳定性和高度，必要时进行加固、修复。 5.1.1现场作业准备及布置 5.1 施工前准备 18 1 5.1.2主要机具检查 机械伤害 42 2 5.2.1人力运输 5.2 机料机具运输 其他伤害 45 2 5.2.2机动车运输 机械伤害 54 2 风险可能序号 工序 作业内容及部位 导致的后果 （4）运输中车箱内严禁乘人，必须设施明显的安全标志。 （5）驾驶员出车前要对车辆外观进行检查：车厢板连接挂钩是否裂纹；栏杆是否有开焊现象；车厢与车体连接的销子是否丢失；轮胎气压等，对查出的隐患及时消除。 （6）严格执行交通安全法，严禁人货混装。 （1）山地运输的骡马等畜力应经专门驯养；驯养人员应经该工程的安全培训，执行山地运输规定。 （2）当运输工程量较大或高山区有难度的畜力运输应编写安全措施，并由专业人员组织实施。 （3）单体畜力载货重量一般不超过200kg，运输过程中禁止骑行。 (1) 承担运输任务的船舶必须具备船舶检验合格证书、登记证书和必要的航行资料，严禁租用无船名船号、无船舶证书、无船籍港“三无”船舶。 （2）船舶运输前，应会同船舶管理人员制定运输路线、船舶安全、装卸作业以及捆绑固定等方案；严禁超载，装卸笨重物件或大型机械应有装卸方案，需装在船面上的超长物品或机械，必须用重物压舱，对易滚、易滑和易倒的物件应绑扎牢固。 (3) 作业人员应穿救生衣。人员数量不得超过额定载客人数. （1）编写专项施工方案。 （2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。 90 3 （3）索道装置应经过验收合格后方可投入运输作业。 （4）严禁超载、装卸笨重物件，严禁运送人员，索道下方严禁站人，派专人监护，对索道下方及绑扎点进行检查。 27 2 模板安装和支护作业应填写《安全施工作业票A》。人力在安装模板构件，应用抱杆吊装和绳索溜放，不得直接将固有风险评定值D1 固有风险级别 预控措施 项目动态风险评定 动态调整系数K 调整后风险值D2 动态风险级别 项目补充预控措施 5.2.3畜力运输 其他伤害 63 2 5.2.4水上运输 其他伤害、淹溺 45 2 5.2.5索道运输 物体打击、坍塌、机械伤害 其他伤害 5.3 模板安装和支护作5.3.1模板安装 风险可能序号 工序 作业内容及部位 导致的后果 业 5.3.2模板支护 5.4.1钢筋绑扎 物体打击 其他伤害 物体打击 其翻入坑内。 （1）模板的支撑应牢固，并应对称布置，高出坑口的加高立柱模板应有防止倾覆的措施。 （2）模板采用木方加固时，绑扎后应将铁丝末端应处理，以防刮伤人。 钢筋安装填写《安全施工作业票A》。施工人员严禁穿短袖、短裤、拖鞋进行作业。 在下钢筋笼时要听从指挥，并在钢筋笼子上绑好溜绳，控制钢筋笼子的方向，以免下钢筋笼子时倾斜。 (1) 浇筑混凝土作业应填写《安全施工作业票A》。跳板材质和搭设符合要求，跳板捆绑牢固，支撑牢固可靠，有上料通道。 (2)上料平台不得搭悬臂结构，中间应设支撑点并结构可靠，平台应设护栏。 (3)大坑口基础浇制时，搭设的浇制平台要牢固可靠，平台横梁应加撑杆，以防平台横梁垮塌伤人 基础施工前应配备漏电保安器，无漏电保安器的作业现场，禁止浇制施工，发电机、搅拌机在使用前应将外壳安装保护接地线，搅拌机电源线应架空。 经常检查设备的附件是否完好，加料斗升起时，料斗下方不得有人。 基坑口搭设卸料平台，平台平整牢固，用手推车运送混凝土时，倒料平台口应设挡车措施；倒料时严禁撒把。 （1）卸料时前台下料人员协助卸料，基坑内不得有人；前台下料作业要坑上坑下协作进行，严禁将混凝土直接翻固有风险评定值D1 固有风险级别 预控措施 项目动态风险评定 动态调整系数K 调整后风险值D2 动态风险级别 项目补充预控措施 27 2 5.4 钢筋绑扎安装作业 5.4.2扎筋组模 18 18 1 1 5.5.1搭设浇筑平台 高处坠落 42 2 5.5 现场浇筑混凝土作业 5.5.2搅拌系统布置（含施工电源） 5.5.3混凝土搅拌 5.5.4出料运输 5.5.5浇筑 触电 63 2 物体打击 物体打击 物体打击 63 63 63 2 2 2