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ZHE JIANG CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CORPORTION． LTD． 施工组织设计 3.2 柱模板安装
本工程框架柱截面大，而且配筋量较大，因此，柱模板施工时着重做好柱箍、对拉螺栓的强度计算，柱模板的垂直度控制，混凝土浇灌及振捣口的设置。
一般柱模板安装时重点做好以下几点： 1)按照放线位置钉好压脚板。
2)按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板先拼装成定形模块，四角先用圆钢钉钉牢固。
3)安装柱箍：柱箍用钢管制成，柱箍及其间距应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可增加穿墙螺栓。
4)安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花蓝螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角宜不大于45?。
对于截面大、层高高的框架受力柱主要做好以下几点：
(1)模板采用胶合板模，在3米左右柱高开洞，作为浇捣口和清扫口，上面口供下浆和插入震捣器进行振捣使用，下口供清除柱底垃圾使用，待砼浇至此口时再逐一封闭。
(2)柱模竖向每面布木枋703100各两根，外周用双钢管2?4833.5组成的柱箍，按@600间距箍紧，柱箍用脚手扣件扣紧，或?12螺栓拉紧均可。
柱模钢筋卡子(3)为防止漏浆，柱脚支模前先在四周用1:2水泥砂浆找平，上座一木框，木框与主筋用四面焊钢筋头顶牢固定，以防模板位接过您手中的蓝图，交付您完美的产品！ 2352 GIVEN THE BLUEPRINT BY YOU．HAND OVER A PERFECT BUILDING TO YOU．浙 江 省 建 工 集 团 有 限 责 任 公 司 海宁宝峰热电厂工程
ZHE JIANG CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CORPORTION． LTD． 施工组织设计 移，在模板上口，用钢筋卡子固定柱四角主筋以保证其位置正确，如右图所示。
(4)柱模安装前应先弹出中线及四周边线，并抄标高，然后依线支模。 (5)通排柱(或多根柱)模板安装时，应先柱脚用钢管双面夹住相互搭牢固定，再将顶端柱模找正吊直，用斜撑或四面对拉钢筋固定。 3.3 梁模板安装
对一般梁模板安装时重点做好以下几点： 1)在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。
2)梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定。根据该工程结构及施工方法，梁支架的立杆间距按1200 mm进行布置。
3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装钢管龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4 m以上时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的1％～3％。
4)支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于1.8 m。 5)支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。
6)梁的两侧模板底板连接，用圆钢钉固定连接。
7)当梁高超过750 mm时，侧模宜增加穿梁螺栓或对拉铁片。 8)梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。 3.4 模板拆除
1)柱子模板拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆除附件，然后用撬棍撬动模板，使模板与混凝土脱离。
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ZHE JIANG CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CORPORTION． LTD． 施工组织设计 2)楼板、梁模板拆除
1. 先将支柱上的可调上托松下,使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，拿下模板，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。 2. 拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。
3. 拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。 4. 楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底屋排架上，待上层模板全部运出后再拆下层排架。
4. 砼工程
根据本工程结构层数及性质，对本工程上部结构的混凝土工程应采取有力措施，树立一丝不苟精神，精心组织施工，结合实际采取以下方法施工。
砼浇捣前，应仔细检查模板的标高，位置尺寸，强度和刚度是否满足要求，并补严模板缝隙、对模板、钢筋、预埋件进行复核。清理净模板上的垃圾，浇水湿润模板，但不允许留有积水，封闭备清扫口，浇梁板时，并在楼面上700～800mm高搭设操作马道，以防踩踏钢筋。 4.1 砼浇筑的一般要求
1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。
2)浇筑竖向结构混凝土时，浇筑高度过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。
3)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。使用平板振动器的分层厚度为200mm。
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ZHE JIANG CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CORPORTION． LTD． 施工组织设计 4)使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
5)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。
6)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 4.2 梁板混凝土的浇筑
1)混凝土浇筑前，在新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不得用料斗直接倒入模内。
2)柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并按控制好混凝土浇筑的延续时间。
3)浇筑梁板混凝土时，应待柱混凝土浇筑完毕后，停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。
4)梁板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用靠尺或拖板反复抹平表面。
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ZHE JIANG CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CORPORTION． LTD． 施工组织设计 4.3 楼梯混凝土的浇筑
1)楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子(木磨板)将踏步上表面抹平。
2)楼梯混凝土宜连续浇筑完成。
3)施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。楼梯施工缝应垂直于楼梯板。 4.4 混凝土的养护
1)混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。 2)混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
3)每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。
4)养护用水与拌制混凝土用水相同。
5. 砌筑工程
砌块施工工艺：
吊装就位校正勒缝制备砂浆砌块浇水砌块装车地面运输垂直运输楼面运输铺灰灌缝混合砌体砌块浇水镶 砖
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