11011采面掘进作业规程
背顶，椽子间距为0.3m，每棚椽子24根，椽子规格为40mm×800mm。网规格为2.5m×0.8m，面积为2.0m2，每个断面为3片网，架棚时，必须将双抗网沿顶、帮的煤壁铺平整，两端到巷道底部，铺好后与前一段网搭接100mm，特别是梁与腿连接处必须用铁丝连成整体。巷道施工必须严格按照《生产矿井质量标准化标准》中的（刚性支架巷道质量标准）优良品标准要求进行施工。
1、巷道净宽：上净宽2.2m，下净宽 3.2m，其误差不得超过0~+50mm； 2、巷道净高：净高为2.3m，其误差不得超过0~+50mm；
3、水平巷道支架前倾后仰不得超过±0.5°(1m垂线不大于9mm)；倾斜巷道支架应山角不得超过+0.5°，且不得退山；
4、椽子、撑杆要按设计位置及数量的要求，并打成一条直线，帮顶打严，不准露煤、矸，空帮空顶处用坑木接顶；
5、巷道中、腰线：中、腰线偏差不超过设计规定的±50mm； 6、支架间距：棚距误差不超过设计值的±50mm； 7、支架梁扭距不超过80 mm；
8、梁腿搭接：不得超过设计值的±50mm；
9、柱窝挖到实底，其深度不得小于设计值20mm；
10、棚梁接口离合错位不得超过5mm，每个接口处必须有肩垫，肩垫必须完全置于接口中，肩垫规格为：100mm*100mm；
11、巷道卫生：巷道管线、风筒铺设吊挂整齐成线，设备材料码放整齐于巷道的一帮，巷道内无淤煤积水，无杂物堆积。
附：巷道支护断面图
6
11011采面掘进作业规程
110250030016002200104°前探梁2300250076°1503200
附：工字钢支护前探梁布置俯视图 前探梁工字钢
7
11011采面掘进作业规程
第三节 支护工艺
采用“两掘一准”制作业方法，两班掘进，一班注水和准备。掘、支一次成巷。使用12#工字钢对棚支护，上净宽2.2m，下净宽3.2m，净高2.3m。每棚用四根撑杆（梁撑、上撑）进行支撑，梁撑距梁头0.2m（允许误差-0.05m），上撑杆距顶梁0.2m（允许误差-0.05m），梁撑、上撑必须打成一条直线，撑杆规格：40mm×450mm。净棚距0.4m。采用双抗网（规格为：2.5m×0.8m）配合椽子背帮打顶，椽子间距为0.3m，每棚椽子24根，椽子规格为40×800mm，网与网之间搭接长度为100mm，并且网与网之间要连接严密结实，椽子打严背牢。
支架应山适中有力，严禁退山。倾斜巷道支架采用联棚器进行加固，联棚器使用9#轻型工字钢配U型卡子在巷道底板处连接。掘进后及时支护，严禁空顶作业。
第四章 施工工艺
第一节 破煤方式
11011采面上付巷沿底板掘进，下付巷开门处以-12°坡度掘进，见底板后沿底板掘进，采用风镐及手镐方式破煤，使用G10型风镐，风源来于地面FHOG150A-20/0.75型空压机，通过东轨道大巷4寸风管及11两上山的2寸管路输送至工作面。
施工设备情况表
序号 1 机械、钻具名称 风 镐 型号 G10 数量 2 备注 两工作面配置相同 第二节 装载与运输
一、工作面煤炭利用铁锹翻至刮板输送机中，通过刮板输送机运出工作面。
工作面所用物料通过JD-1(JD-11.4) 型绞车经11轨道上山、两巷车场运至
8
11011采面掘进作业规程
两工作面。
二、运输设备的铺设及安全设施
1、轨道的铺设
（1）轨道至人行道的支架距离不小于0.8m，要求铺设平直，扣件齐全，紧固有效，接头间隙不超过10mm，内错差不超过5mm，高低差不大于5mm，道枕间距不大于0.8m，并且轨枕必须支垫平实。
（2）严禁不同轨型钢轨混用。 2、刮板输送机的铺设
(1)运输机机头、机尾距巷帮距离不小于300mm，中间部分距巷帮及轨道距离不小于500mm。
(2)刮板输送机必须铺在实底上，各部件齐全、可靠、有效。
(3)刮板输送机机头、机尾必须打2根压柱，压柱打的位置要符合设备规定的位置。 3、绞车的安装
小绞车固定采用地锚固定，并在绞车底座上打压戗柱。 4、安全设施及要求
〈1〉斜巷运输“一坡三挡”必须齐全有效，且灵活可靠。 〈2〉斜巷运输时下部车场必须设置躲避硐。
〈3〉绞车钩头和插销，必须使用试验合格的产品，严禁使用自制的或不合格的连接装置。
〈4〉绞车运输保险绳等安全设施必须齐全有效。
装载设备运输方式表
序号 设备 型号 名称 JDSB-17 2 1 刮板运输机 2 数量 位置 方式 方式 距离 根据施工进度及时增加 安装 固定 运输运输 备 注 调度绞车 JD-1 (JD-11.4) 2 9
11011采面掘进作业规程
第三节 管线及轨道敷设
管线及轨道敷设方式表
序名称 号 1 2 3 4 轨道 风筒 风管 水管 18kg/m φ600 2寸 1.5寸 m 节 m m 720 40 400 400 规格型号 单位 数量 式 悬挂 悬挂 悬挂 面间距 ≤10m 距 0.8m 低差 头间隙 ≤5mm ≤10 mm 吊挂方与工作 轨枕间轨面高轨道接 1、风水管路接头要严密，不得漏风漏水。供风管路使用2寸铁管，供水管路使用1.5寸铁管，距工作面20m范围内应使用1寸液压管。
风筒使用直径600mm的风筒，逢环必挂至工作面，不得漏风。风筒末端到工作面迎头距离为10~15m，当瓦斯浓度超过0.5%时，风筒末端到工作面迎头距离为5~10m（新开门工作面超过6m或瓦斯浓度超过0.5%时，必须将风筒接至工作面口，以使新鲜风流能够到达工作面）。
2、铺轨要求:
（1）轨距为600mm，偏差不小于2mm，不大于5mm，轨道的中心线与设计值相差不得超过士50mm。
（2）轨道的铺设要求要严格按腰线铺设，
（3）轨面和轨道接头必须平整，其高低及内侧偏差不应超过5mm，螺栓、螺母和道夹板必须齐全。在直线上两侧钢轨接头应对齐，钢轨接头不得置于枕木上。
（4）钢轨接头间隙，在直线部分不应超过10mm，曲线部分不超过15mm。 3、轨枕要求：
（1）道轨铺好后，道心要填平。
（2）枕木间距为800mm，其偏差不准超过要求的50mm，轨道中心线与道木的中心要一致，道木要垂直轨道中心线。
10