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（5）其他异常情况出现时。
5、掘进后必须及时支护，掘进工作面最大空顶距为0.8m。严禁超空顶距作业。
6、巷道支架与顶帮之间的空隙必须及时填实，撑木必须打紧打牢。
第三节 防治水
两掘进工作面掘进过程中必须坚持“有掘必探”，利用直流电法仪进行全过程探水，本工作面掘进过程中顶、底板可能有局部渗水，对掘进影响不大，但必须执行以下措施：
1、发现煤帮松软，底板顶板压力增大时； 2、钻孔中有压力或水叫声，淋水增大；
3、煤壁挂红、挂汗、空气变冷、巷道出现雾气、水叫、顶板淋水加大或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员；
4、出现其他异常情况时需立即撤人。
第四节 机 电
1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前必须切断电压，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查；检验无电后，方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
2、操作井下电气设备应遵守下列规定： （1）非专职人员不得擅自操作电气设备。
（2）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。
3、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩
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或遮栏等防护设施。
4、电气设备不应超过额定值运行，防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。
5、敷设电缆应遵守下列规定： （1）电缆吊挂必须用电缆钩；
（2）巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击。在电缆坠落时不落在轨道或输送机上；
（3）电缆钩的悬挂间距不得超过1.5m。
6、电缆不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。严格按
照示意图上的位置进行悬挂。
7、电缆的连接应符合下列要求：
（1）电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。其芯线必须使用齿形压线板或线鼻子与电气设备进行连接。
（2）不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。
（3）在地面修补的电缆必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验（一个月）。
（4）三台以上的电气设备必须设置局部接地极。
8、井下防爆电气设备的运行、维修和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
9、严禁甩掉、停用井下各种电气保护。
10、存在下列问题的电气设备及小电器不得下井使用： （1）防爆结合面锈蚀、划痕超过规定；
（2）绝缘座破裂导致接线柱松动，接线柱变形或螺纹滑扣；
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（3）导电螺栓、螺母锈蚀超过规定； （4）喇叭嘴不配套或断裂、缺损；
（5）开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套、缺手把或转动不灵活，开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢；
（6）开关的机械闭锁失效；
（7）开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩； （8）开关底托架断裂或固定不牢；
（9）电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢。
11、电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标志。有下列情况者为失爆：
（1）外壳有裂纹、开焊、变形； （2）防爆壳内外有锈皮脱落；
（3）闭锁装置不全、变形损坏，起不到机械闭锁作用； （4）隔爆室的观察孔的透明板松动、破裂或使用普通玻璃； （5）防爆电机接线盒内缺隔爆绝缘座。
12、电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固，密封良好。
13、工作面电气设备要加强管理和维修，杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口和失爆。
14、电气设备必须使用综合保护开关，风电闭锁等安全保护装置，自动停电时，待查明原因，确认无误后再人工送电。
15、各低压操作规程信号都必须使用防爆按钮，严禁明电操作。 16、各机械设备必须定期按时进行注油检查维修，以保证设备良好运行。 17、电气设备与道轨之间的安全间隙不得小于0.5m。
18、信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的综合保护装置配电。 19、井下所有机电设备必须标有“MA”标志。
20、井下过流保护的整定值必须与计算值一致，并按规定进行电气试验，下井前必须进行通流试验。
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21、严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电作业。
22、电修工必须经过专门培训学习，并经考试合格，持证上岗。 23、所有开关、电铃上架并排列有序。
24、各种设备必须使用其装用电缆，严禁乱扯乱用。
第五节 运 输
1、各类司机必须由经过特种工种培训考试合格，并持合格证的专职或兼职人员担任。
2、施工中采用人力推车时的注意事项：
（1）一次只准推一辆车，人工推车时，工作人员要头带矿灯，注视行车前方，思想集中，开始推车、停车、掉道、前方有人或其它障碍物时，在接近道岔、弯道、巷道岔口时，都必须提前发出警号。
（2）过道岔时要减速，慢速通过道岔，过弯道时，要在矿车外侧加力，严禁放飞车。
（3）平巷停车要用木楔子制动阻车。
（4）无论空重车掉道时，上道人员要有专人统一指挥，用铁道或木料撬车时，不能用力过猛，手脚必须置于撬物上方，在车一侧背扛矿车上道时，要注意周围环境，防止挤伤。
（5）同方向推车时，前后车距应大于10米，前方停车时要及时通知后方。 3、严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。
4、斜巷轨道运输的变坡点必须安装足够的地辊，轨道线路中的地辊数量以钢丝绳不磨钢轨为标准，地辊应转动灵活，润滑良好，其安装高度不得妨碍行车安全。巷道转弯或变坡必须安装足够的立辊或顶部托辊，数量以钢丝绳不磨巷道为标准。地辊要布置合理，间隔适当，保持地辊齐全完好，转动灵活，润滑良好，若有损坏，及时更换，避免钢丝绳直接磨轨道和轨枕。
5、绞车司机必须持证上岗，开车前进行以下检查： （1）各零部件是否齐全，螺丝有无松动及缺损现象；
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（2）开停车的运转是否正常，制动闸是否可靠，操作按钮是否灵敏可靠； （3）信号是否畅通；
（4）钢丝绳联接环联接销是否齐全和安全可靠。检查无问题时，方可开车。 6、绞车在运行中的安全注意事项：
（1）根据信号操作绞车，信号不清或运输道上有行人或障碍物时不准开车； （2）运行中，要注意小绞车的运转声音是否正常，有异常时，立即停车检查，及时处理；
（3）严禁用手排列绳位，开车时思想要高度集中，不准谈话逗笑； （4）若矿车掉道，应立即停车制动，报告班长，组织上道，上道时要统一指挥，安排注意事项，严禁强行牵引上道；
（5）使用小绞车运输时，每次只能挂一个空重车，严禁超负荷； （6）严格执行一坡三挡；
（7）每次开车前，都必须检查保险插是否插好，插好后方可开车。 7、斜巷半路装卸车时，必须遵守下列规定：
（1）绞车司机注意力要集中。按信号开、停车，听不清信号不准开车，停车时闭锁闸把，必须置于闭锁位置，防止矿车下滑；
（2）上提或下放矿车时，必须有可靠的信号联系，不得用口令传递信号，待人员全部躲到附近安全地点后，方可发出开车信号。
8、斜巷必须设置挡车装置，在上部车变坡点前2m处设置一道挡车装置，在变坡点以下5m处设置一道防跑车装置。矿车运行时，绳道内和矿车的下方不得有人。斜巷提升时巷道内的所有人员必须全部躲到安全峒内。掘进时在斜巷坡底处的巷道下帮做一躲避硐，躲避硐室设计断面为梯形断面，工字钢支护，支护规格为：上净宽1.6m，下净宽2.6m，净高2.0m，深2.0m。施工单位要要保持好躲避硐内的卫生，任何单位和个人严禁在躲避硐室内堆积物料。并设红灯，行车时红灯亮，行人必须立即进入安全峒；红灯熄灭后，方可行走。
9、刮板输送机的机尾、机头必须打好压柱。
10、严格执行操作标准，坚守工作岗位，注意力集中，开机时不得正对机
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