采煤规程(4)

2019-01-12 18:58

11011采面掘进作业规程

(3)道夹板、道压板必须上齐平光垫、弹簧垫、螺栓、螺母,且紧固牢实,不得松动。

4、线缆敷设要求:

(1)电缆悬挂点间距不得大于1.5m;

(2)电缆不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件;

第四节 设备及工具配备

设备及工具配备表

序号 设备、工具名称 1 2 3 4 5 6 调 度 绞 车 水 泵 风 镐 煤 电 钻 电 话 铁 锹 型号规格 单位 数量 2 2 4 2 2 4 4 2 备 注 根据实际需要进行相应增加 依工作面进展情况逐步增加 JD-1(JD-11.4) 台 BQW15-25-2.2 台 G10 M15T KTH15 台 台 部 把 7 局 部 通 风 机 FBD№5.6/2*11 台 8 刮板输送机 JDSB-17 部 11

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第五章 生产系统

第一节 通 风

一、通风方式及供风距离

两掘进工作面均使用压入式通风。11011上付巷所用局部通风机安设在11轨道上山50m处(起始位置为11轨道上山的投影与东皮带巷交叉点),最大供风距离为500m;11011下付巷所用局部通风机利用现在的11皮带上山风机,最大供风距离为550m。 二、风量计算

每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量,应按巷道断面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定要求分别进行计算,并必须采取其最大值。

(一)按瓦斯涌出量计算(Q掘) 据公式按瓦斯涌出量计算需要风量:

Q=100qk=100×0.15×2.0=30m3/min 式中:

Q:掘进工作面实际需要的风量:30m3/min ; q:掘进工作面的瓦斯绝对涌出量:0.15m3/min ;

k:掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,一般可取1.5-2.0:这里取2.0;

(二)按炸药量计算

由于两掘进工作面均不使用炸药,因此将不按此项计算。 (三)按人数计算

据公式按人数计算实际需要风量:

Q=4*n=4*20=80 m3/min 式中:

Q:掘进工作面实际需要风量:80 m3/min ;

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n:掘进工作面同时可能的最多人数:20人; (四)按局部通风机的实际吸风量计算 据公式按局部通风机的实际吸风量计算: Q=Q局I=200×1=2003/min 式中:

Q:掘进工作面实际供给的风量:200m3/min ;

Q局:掘进工作面局部通风机实际吸风量:200 m3/min ; I:掘进工作面同时工作的局部通风机台数:1 台;

根据以上计算,取最大需风量,得该掘进工作面实际需风量取其最大值200m3/min。 三、风量验算

(一)按最低风速验算:

据公式煤巷掘进工作面的最低风量:

Q煤≥15*S煤 式中:

Q煤:煤巷掘进工作面的最低风量:108.75m3/min ; S煤:煤巷断面积:7.25m2; (二)按最高风速验算:

据公式岩巷、煤巷或半煤岩巷道掘进工作面的最高风量:

Q≤240*S 式中:

Q:掘进工作面的最高风量:1740m3/min ; S:巷道断面积:7.25m2; (三)工作面风速:0.60 m3/s。

通过以上计算及验算,选择FBD№5.6/2*5.5型局部通风机,可满足掘进工作面的风量要求,并符合有关规定。为保证迎头正常供风的需要,选择双风机和双电源方式供风。

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四、局部通风机的选型及安装地点 1、局部通风机安装地点

11011上付巷所用局部通风机安设在11轨道上山50m处(起始位置为11轨道上山的投影与东皮带巷交叉点);11011下付巷所用局部通风机安设在11采区皮带上山以东10米外东五贯眼靠近风门处,风门调节风量不得小于风机吸入风量,避免出现循环风。 2、通风系统

11011上付巷:局部通风机→11轨道上山→1#贯眼→11皮带上山→11011上付巷;

11011下付巷:局部通风机→东皮带大巷→11皮带上山→11011下付巷。

第二节 压 风

风源来自地面FHOG150A-20/0.75型空压机,自地面→主井→上仓斜巷→东皮带大巷→东一贯眼→东轨道大巷。11011上付巷所用风源:东轨道大巷→11轨道上山→11采区1#贯眼→11011上付巷;11011下付巷:东轨道大巷→11轨道上山→11采区1#贯眼→11采区皮带上山→11011下付巷。地面风压为0.75MPa,迎头风压最小为0.65MPa(风镐正常工作风压为0.63MPa)。工作面风路使用2寸钢管进行铺设。

第三节 综合防尘

防尘水源来自地面消防水池,供水方式采用静压供水。工作面综合防尘规定如下:

1、防尘管路的铺设:巷道中的防尘管路每隔50m安设一个支管和阀门,以供喷雾降尘、冲洗巷道等使用,每隔100m设一个阀门,供管路维修使用。管路的接头、三通不得有流线性漏水。

2、两掘进巷道中均铺设1.5寸钢管向工作面供水,迎头20m使用DN16液压软管。

3、净化水幕

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(1)距迎头50米范围内安装一道净化水幕。 (2)净化水幕阀门及所有连接处不得有流线性漏水。 (3)净化水幕水管:

a、水管的长度不得小于巷道宽度20cm。 b、水管要安装在距顶板不超过20cm的位置。

c、水管的两端各安装一个喷嘴,净化水幕中喷嘴的数量和安装角度,应使每排水幕的喷雾能够封闭该处巷道的全断面,尤其是巷道顶部,不得出现无水喷雾的死角。

(4)喷嘴的方向:距工作面50米范围内的净化水幕水管喷嘴方向与乏风流方向相反。

(5)必须保持所有喷嘴良好的喷雾状态,喷嘴损坏或堵塞时必须及时更换和处理。

4、工作面迎头在进行装煤(岩)时,要经常洒水。巷道内的所有输送机转载点,都必须安设防尘喷头,特别是最后一部输送机机尾处,随设备的延长,喷头及管路要及时跟上,从源头上降尘。喷嘴高度安在距转载点上方30—40cm的位置,且喷嘴必须正对转载出煤点,所有喷雾必须呈雾状,不得出现流水线、滴水等不正常情况。

5、巷道冲洗:工作面的巷道要保持湿润,走路时煤尘不飞扬。巷道中的管路、线缆上煤尘厚度不得超过2mm。

6、隔爆水棚应设置在巷道的直线段(水棚安设前后20m的断面一致),水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50m~75m,与风门的距离应大于25m,隔爆水袋长度及水量等按照《宋楼煤矿防治煤尘安全技术措施》有关规定执行。

7、工作面注水:

⑴每次设计打2个注水孔,沿巷道中心向两帮扩展0.5m、离顶梁0.8m处各打一个注水孔,孔深设计12m,坡度大于巷道坡度3°,钻孔方向同巷道掘进方向。先打其中一个孔,打好后插入封孔器开始注水,注水正常后开始打另外一个注水孔,打好后全部插入封孔器,封孔器位置均在孔内5m处,开始正常注水。

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