贵安新区东纵线北二段湖潮立交机械钻孔灌注桩施工专项方案 3）螺旋筋和主筋采用点焊固定。
4）声测管焊在钢筋笼上，防止吊放钢筋笼时脱落，其焊缝应密实，不得有漏焊或砂眼，以防泥浆或灌注砼渗入管内。
5）钢筋笼的制作允许偏差应符合相关规定。
6）钢筋笼纵向主筋采用机械连接，连接方式分两种，如下图： 反丝型 标准型
同一截面内，接头数量不得超过钢筋总面积的50%。钢筋笼螺旋钢筋绑扎与主筋上，为防止钢筋笼变形，笼内每2m设加劲支撑。为保证钢筋笼位置正确和砼保护层厚度，在笼的四周纵向筋每隔3m加焊一钢筋耳环，作钢筋笼定位控制用。 （2）钢筋笼的安装
1）钢筋笼应设置2～4个恰当的起吊点位置，且起吊点须加强。
2）遇到有两段钢筋笼连接时，应采用焊接，接头数按25%错开，在孔口连接完成后再下方至设计位置，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。
3）钢筋笼全部入孔后，应检查、校正安放位置，并做好记录，定位钢筋笼。 4）桩身混凝土灌注完毕，待初凝后可解除钢筋笼的固定措施。 6.1.3.9桩基灌注 （1）干灌法
1）当成孔及钢筋笼验收合格后，方可开始浇灌桩芯混凝土。混凝土要满足：混凝土配合比应严格按监理审批的配合比拌制。
2）如果孔内无积水，砼按无水下砼进行浇筑。灌注桩身混凝土应采用导管，导管下口距孔底不宜大于2m 。灌注桩顶以下5.0m 范围内混凝土时，应保持在灌注时使用插入式振捣器振实，每次灌注高度不得大于1.5m。为了保证桩顶砼的质量，其表面浮浆应及时凿除并超灌不小于0.3m。
3）混凝土浇灌过程中必须一次性浇灌完成。 4）每根桩桩芯砼按规范要求留置试件。
5）如果孔内有积水时，按灌注水下混凝土施工。砼施工同钻孔灌注桩施工方法。
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贵安新区东纵线北二段湖潮立交机械钻孔灌注桩施工专项方案 6）混凝土灌注的操作及注意事项：
a、导管吊放入孔，应将密封圈放正、压实，确保密封性能良好；导管在桩孔内应保持居中，并记录导管单节长度、总长度和导管底部位置。 b、混凝土输送到孔口时，应检查其坍落度及和易性。 二、冲击钻孔施工程序和施工方法 （一）、施工程序
场地平整---放线定位---钻机就位---埋设护筒---校桩位---泥浆制备---钻进成孔---反复清孔---制安钢筋笼---测量桩底沉渣厚度---二次清孔---下导管---浇注桩身砼至桩顶---桩头处理---砼养护。 （二）、旋挖钻钻孔灌注桩施工工艺流程图
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贵安新区东纵线北二段湖潮立交机械钻孔灌注桩施工专项方案 旋挖钻孔水下灌注桩施工工艺流程图
测量放样 场地平整 设备配套、器材进场 安装循环系统 调整护筒中心偏差、 垂直度、标高 护筒加工 设备安装 埋设护筒 泥浆制备 验收开钻 泥浆性能调整 检测钻头直径、钻机水平、泥 浆性能、安全设施 随时检测孔深、孔径、 检测混凝土材料、配比、坍 落度、灌注高度 检测沉渣厚度 检测导管密封性 及下入深度 调整钢筋笼高程 与桩位中心偏差 孔斜、孔底沉渣 钻进成孔 首次清孔 制作钢筋笼 钻渣、废浆的处理 吊装钢筋笼 准备清孔器具 二次清孔 清理导管、准备隔水塞 下灌注导管 备料、拌制混凝土 水下混凝土灌注 留取混凝土试件 桩头处理 起拔护筒 补充泥浆稳定孔内水头 （三）、施工方法
6.2.3.1平整场地
混凝土养护 贵州贵安建设集团有限公司 第 15 页 共 68 页
贵安新区东纵线北二段湖潮立交机械钻孔灌注桩施工专项方案 钻机进场施工前必须先清除杂草、杂物，挖除软土，整平夯实。软弱地层采用连砂石进行换填。
6.2.3.2钻机选择
对于有同的地质条件，不同的桩径，其选择使用的成孔机具如钻机、钻杆、钻头有很大差别。选择钻机，首先要看功率和扭矩够不够，因为桩径越大，钻进时切削阻力越大，要求功率和扭矩也越大。
6.2.3.3桩位测量放线
在导线控制测量和水准控制测量成果经监理认可后，采用全站仪控制桩位，用水准仪控制标高。在护筒埋置过程中，不得碰撞桩位标记。桩位用φ10mm、长35-40cm钢筋打入地面30cm，作为桩的中心点，然后在钢筋头周围画上白灰记号，既便于寻找，又可防止机械移位时破坏桩点。准确测量桩位，桩位必须每天进行复测，误差控制在5mm以内。
6.2.3.4埋设护筒
护筒的主要作用是保持孔口稳定和定位。护筒内径要比设计桩径大20－40cm。埋设护筒时既要做到牢固可靠，又要保证位置正确竖直，施工中采用挖坑法埋设，四周用粘土夯实。开挖前用十字交叉法将桩中心引至开挖区外，放四个护桩，并做好保护（一直到成桩后），埋设护筒时再将中心引回，使护筒中心和桩位中心重合。溢浆口离地面不小于0.3m。为了防止塌孔，护筒埋设施工采取以下主要措施：
（1）较好的孔口用粘土夯填。
（2）土质较差的孔口，在护筒下部浇30cm的C20级混凝土，上部用粘土加水夯填密实，防止钻孔时从护筒底部开始坍孔。
6.2.3.5钻机就位
钻机就位时要用水准仪将机座调平，底部用枕木垫起，防止场地松软产生不均匀沉陷，造成钻机偏移。钻机就位后钻头中心或锤头中心和桩中心应对正，并进行标高复测，误差2cm以内。
6.2.3.6泥浆制备
泥浆由粘土钻制，并可加入外掺材料改善泥浆性能。孔内溢出的泥浆先进入沉淀池后，再流入泥浆贮存池，并搅拌均匀后循环应用。根据不同地层选择不同性能指标。泥浆钻进中的性能指标如下：
钻孔方法 地层情况 相对密度 粘度 含砂率 酸碱度(PH) 贵州贵安建设集团有限公司 第 16 页 共 68 页
贵安新区东纵线北二段湖潮立交机械钻孔灌注桩施工专项方案 一般地层 正循环 易坍地层 一般地层 反循环 易坍地层 卵石层 冲击 易坍地层 1.05～1.20 1.2～1.45 1.05～1.06 1.06～1.10 1.10～1.15 1.2～1.40 16～22 19～28 16～20 18～28 20～35 22～30 4%-8% 4%-8% ≤4% ≤4% ≤4% ≤4% 8～10 8～10 8～10 8～10 8～10 8～10 采用钻机制浆、集中管理、循环使用的方法。在钻孔灌注桩施工中，使用泥浆护壁的目的是使孔壁形成一层薄的泥浆套，以有效地承受静水压力，防止塌孔；还要延缓悬浮状土粒的沉降，易于处理沉渣。所用泥浆必须有很好的稳定性。通常采用粘土造浆，但在松散易塌孔的土层中应采用膨润土泥浆，加外掺剂使泥浆变质得到控制，以保证钻孔的正常进行。
当桩的孔径大，受地下水影响大，成孔时采用的护壁泥浆应按需要添加膨润粘土等护孔剂，以保护孔壁稳定。膨润土泥浆具有比重低、粘性好、含砂量少、失水量少、泥皮薄、稳定性强、护壁能力高、对钻具阻力小、钻孔进率高、造浆能力大等特点，因此对于此种地质采用膨润土作为护孔剂。
在每个钻机的制浆池，要定时对泥浆的比重、粘滞性、过滤性、稳定性、PH值、砂成份含量进行监测管理，以达到合理的参数值。由制浆机制好的合格浆液输送到泥浆池，再由泥浆泵输送到钻机，钻机的循环泥浆和废浆由导流沟流到沉淀池后流回泥浆池，测定合格后循环使用。
6.2.3.7成孔
（1）冲击钻机冲孔、成孔
①开始冲孔时，应先在孔内灌注泥浆，如孔中有水，则可以直接投入粘土和添加剂，用冲锥以小冲和反复冲击造浆。整个冲孔过程中，应始终保持孔内水位高于地下水或河水位1.5m，并低于护筒顶面30cm以防泥浆溢出，掏渣后应及时补水。
②冲孔过程中，应根据土层情况分别对待：一般在通过大的土层时宜采用高冲程，在通过粘土层时宜采用中冲程高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍不漏；在通过松散的砾石、卵石层时，采用中冲程，可按1：1投入粘土（或膨润土）、添加剂小片石（粒径小于15cm），反复冲击，使泥膏，石渣挤入孔壁；冲程过高，对孔底振动大，易引
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