1、采用Danfoss、ALCO或同档次等进口名牌，精确调节制冷剂流量和制冷量的变化。
2、运动部件少，运行可靠，柔性流量控制。
3、机组的部分负荷效率始终保持最高，运行范围更宽。蒸发可调温度范围广：-40℃~+10℃；
4、阀体使用锻制造，膜片采用坚固的不锈钢；阀芯可换，制冷量可灵活地调整；
三）风机
1、风机须采用CAD软件进行优化设计，以获取最佳的风机工作点、效率和噪声级。
2、所选用离心风机，须经严格的动静平衡检验，低噪声、高效率、性能稳定，设计寿命大于25年。
3、风机采用锥套轴承以减少象一般偏心锁轴承所引发的振动问题。所配用的含油耐磨PEER/NSK/SKF轴承，设计工况下使用寿命大于75000小时。
四）电机
1、电机为风冷式全密闭三相异步电机，防护等级为IP54，F级绝缘，具有更高的可靠性和使用寿命。
2、节能型：电机优化选型，具有更高效率，可产生可观的节能效果。 3、轴承在设计工况下使用寿命大于75000小时。整机正常使用寿命不小于15年。
五）传动系统
1、配用锥套式皮带轮，加工精密、动静平衡性能好、拆装方便。 2、窄V带传动，柔性和接触面积大，强力层上移，传动效率≥90%。传动功率大、可挠转次数高、使用寿命更长，并能承受较大预紧力。
3、风机和电机安装在C型底座上，可作纵横向调节，使双轴及皮带轮的平行度更高，皮带传动更顺畅。
六）控制系统
1、需采用国际名牌西门子、施耐德等档次PLC控制器,可方便地实现各种应用软件的编制。
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2、采用EVIEW文本显示器，最多可显示80条文本信息， 10个数字键，9个可定义功能键；并可提供密码保护功能；简单易懂的中文操作说明，使用户对设备的运行情况一目了然，设定参数简单快捷。
3、提供空调机的各类故障保护，包括压缩机过载保护、逆缺相保护、风压差开关、制冷系统高压和低压保护等多种安全保护措施，确保运行安全。并可显示故障的原因及解决办法。同时，多种预警监控保护装置的采用使得机组的运行状态更易掌握。
4、须采用电子式温湿度二段式控制温湿度精度，并显示室内的环境温度，能准确维持室内温湿度的波动。温度控制范围：16℃～27℃，控制精度：±0.8℃；相对湿度控制范围50%～70%，控制精度：±5%。
2.2.2 现场施工情况 表2.2-2现场施工条件 序号 项 目 现 场 情 况 1 道路 周边现场道路便通，施工现场不能形成环路。 2 排水 场地内排水经沉淀后可就近排入市政污水管网。 3 供水 施工现场由总承包方提供临时用水，需挂表计量用于生活用水以及工程施工用水。 4 供电 按总承包方提供的接驳口，用于本工程施工电力供应，需挂表计量。 5 场地 现场道路已硬化完毕。 37
2.3工程难点、重点分析 表2.3工程特点与重点 序重点特点描述 采取的措施 建立健全有效的设备安装组织机作为一个系统完备、智构，编制科学的、切实可行的调试方1 设备能化的门诊楼，设备安装的案是调试工作顺利进行的技术措施；安装 内容丰富，系统调试较为复搞好调试阶段各专业分包、设备供应杂。 厂家之间的协调关系，是调试工作顺利进行的管理措施。 施工承包2 管理与协调 本工程施工场地小、工期紧、质量和安全文明施工要求高。 我们设置了项目经理部，，以“公正”、“科学”、“统一”、“控制”、“协调”的管理原则和完善的管理体系、务实的态度、周到的服务进行全面的管理，确保不因管理问题影响安全、质量、工期等指标的完成。 我们将充分发挥我单位项目管理本工程施工期间经历和资源整合的优势，制定工期奖罚管号 项目 一个雨季、一个冬季，还要理办法，实施精细的工期目标管理，3 工期管理 考虑不可预见的各种因素对施工工期的影响以及施采用先进的施工技术，组织平行施工，运用计算机信息化辅助管理等手段，工场地小、各专业多等的因通过加大资源投入，材料及机械设备素，对工期的管理提出了较等生产要素的配置，实行动态管理，高的要求。 确保如期完工。具体措施详见《施工进度计划及保证措施》。 安全4 文明施工管理 本工程投入施工人员我们将结合“北京市安全文明工多，多工种交叉作业，立体地”的创建要求，建立以项目经理为作业，易出现各种安全隐首，在整个施工过程中，分阶段进行患，因此，确保安全生产、危险源辨识，制定应对措施和应急预加强环境保护将是项目管38
案。具体措施详见《安全专项施工组
理的重点。 织设计》。 我们将建立工程质量保证体系，本工程在设计上对工5 质量程提出了很高的要求。同管理 时，招标文件也对施工质量提出了高标准、严要求。 分别从事前、事中、事后进行质量控制，实行事前培训、交底和样板引路；加强事中控制，坚持过程精品；做好事后检查、管理与总结，实施精品管理，确保质量目标的实现，具体措施详见《工程质量保证措施》。 本工程各专业交叉作业多，成品和半6 成品保护 互相间成品与半成品的保护是管理的重点，特别是实验室的施工，更需要安装与土建密切配合，做好成品保护。 为保证各分部调试工作的顺利进行，调试阶段建立由项目机电经理负责，本工程是集多用途的专用各部门主要负责人和各分包商现场负成立成品保护的机构，制定成品保护措施，加强对施工时成品保护的意识和宣传力度。 性大型项目，机电安装工程责人组成的调试领导小组，督促机电系统多，由于工程体量大，总承包商严格按照工期安排组织各专系统调试7 与综合调试 各专业还按项目使用功能业的单机调试和系统调整，在联动调分为多个独立的系统，这就试阶段，成立一个应对意外情况的应加大了各系统、分系统调试急小组，针对可能发生的意外情况制和综合调试的难度，尤其是定应急预案。督促机电总承包商联合强弱电之间的配合，如何协各机电分包商编制详细的联动调试方调众多施工单位进行各系案，送业主、监理、设计院审核、批统、分系统和综合调试是本准。组织、协调各专业分包商的调试工程的管理重点。 人员、机具和试验设备，并承担调试总指挥职责，对整个机电系统的联动调试统一指挥和调度。 39
1、尽早完成大型设备的施工准备工作，交接验收设备的基础。 大型设备8 的吊装 2、编制完善的运输和吊装方案，设备进场前确定设备的运输路线和预留孔洞，对不满足要求的道路和桥梁进行加固处理。 4、编制完善的焊工作业指导书，焊工严格按指导书施工。 本工程大型设备有冷水机组、空调机组、设备的吊装及焊接为技术重点。 40