9、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管回火的安全装置结冻时，应用热水溶化，不得用明火烘烤。
10、点火时焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。 11、电石应放在干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻移、轻放。开桶时头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。
12、施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。乙炔浮筒提出时，头部应避开浮筒上升方向，提出后应挂放，不得放在地上。
三、起重吊装
（一）起重作业应遵守下列规定：
1、大型吊装工程，应在编制的施工组织设计中，制定安全技术措施，并向参加施工作业人员进行安全技术交底；
2、吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工；
3、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊；
4、各种重机具不得超负荷使用；
5、钢丝绳的安全系数，不应小于表8.8.1的要求； 6、地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上；
7、作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。
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表1
用 途 缆风绳 支承动臂用 卷杨机用 （二）起重机具
起重机械的使用应符合现行国家标准《起重机械安全规程》（GB 6067—85）的规定。自行制造的起重设备应满足施工安全的要求。
1、卷扬机
（1）卷扬机的各部件、电气元件以及安全防护装置、钢丝绳等应符合现行的国家标准《建筑卷扬机安全规程》（GBI13329—91）的规定；
（2）卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力时位移和倾斜；操作位置必须视野开阔，联系方便；
（3）作业前检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，发现故障应立即排除；
（4）通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈；
（5）操作人员不得擅自离开岗位，作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。
2、轮胎式起重机和履带式起重机
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安全系数 3.5 4 5 用 途 吊挂和捆绑用 千斤绳 缆索承重绳 安全系数 6 8—10 3.75
（1）作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。
（2）吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。
（3）起升或降下重物时，速度要均匀、平衡，保持机身的稳定，防止重心倾斜。严禁起吊的重物自由下落。
（4）在驳船上作业，应用绳索系牢在船上，前后轮（或履带）下应用三角木块楔紧。遇有4—5级风时，应根据驳船载重吨位适当调整吊机负荷。工作完毕应将起重臂放下，抽动器刹牢。
（5）配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业。
（6）在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于表8.8.2的规定。
（7）工作完毕，应将机车停放在坚固的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操纵杆放到空档位置。
表2 输电线路电压 1KV以下 最小距离（m） 1.5 输电线路电压 1—35KV 最小距离（m） 3 输电线路电压 ≥60KV 最小距离（m） 0.01（v—50）+3 38
3、龙门架
（1）龙门架制作（拼装）完成后，应按设计要求组织检查验收；
（2）移动式龙门架除进行静载试验外，还应等载在轨道上往返运行一次，检查龙门架在移动中的变形以及轨距、轨道平整度等情况；
（3）吊起重物作水平移动时，应将重物提高到可能遇到障碍物0.5m以上；运行时被吊重物不得左右摇摆；
（4）索引移动的跨墩龙门架，在行走时两侧牵引卷扬机必须同时、同速启动和运行；
（5）开动和停止电动机，应缓慢平衡地操纵控制器；作后向移动时，必须等机、物完全停稳后方可操作；
（6）龙门架拆除时，应制定安全技术措施。 4、人字桅杆和独脚桅杆
（1）人字桅杆和独脚桅杆应选用优质钢、木材料制作；人字桅杆两腿的夹角不得大于45°；
（2）桅杆底脚基础要坚固，底脚要稳定牢靠；人字桅杆设置的缆风绳应不少于二根，独脚危杆设置的缆风绳不少于四根；
（3独脚桅杆如加设摇杆时，变幅钢丝绳应在起重前固定好，调整适度；摇杆摆动幅度应用钢丝绳（或牵引卷扬机）控制。
5、手拉葫芦（吊链）
（1）悬挂支承点必须牢固，使用三角架悬挂时，基础应坚
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实，三支架腿受力要均匀，防止滑动和倾覆；
（2）严禁斜拉重物；
（3）重物吊起后发生卡链时，应在重物下方支垫后进行检查修理，不得硬拉。
6、千斤顶
（1）顶升重物必须在重心位置；如需用千斤顶纠正偏斜物体时，放置千斤顶的台座必须坚固可靠；
（2）顶升重物过程中，千斤顶出现故障时，应在重物支垫稳固后，再取出修理；
（3）用多台千斤顶起升同一重物时，动作应同步、均衡。 7、缆索吊装设备
（1）缆索塔架拼装时，应按设计图组拼。索鞍、跑车在组拼前，应进行全面检查。在装卸、运输及组拼中，要防止碰伤，有损伤的杆件不得使用；木塔架施工，应优选材质，精细加工制作，联结处应采取加固措施。
（2）各种滑轮在使用前，要检查是否灵活，绳槽是否平滑。滑轮组应共同承受荷载，受力不均时，应进行调整。
（3）钢丝绳必须按设计荷载要求，选用适合的标准绳索。在使用当中，应经常注意检查，并做必要的维护。
（4）塔架拼装，应随塔高的增加逐步搭好脚手架。作业平台四周挂好安全网和上下设扶梯。随着塔身增高，安全网应随之上移，同时应增设辅助缆风绳，待设计缆风绳安设完成后，方可
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