外三电厂#7机组脱硝技改工程 脱硝尿素区设备及管道组合、安装施工方案
5） 起吊物使用链条葫芦抛锚后，应及时使用钢丝绳保险；严禁用链条葫芦长期抛锚设备。
6） 抛锚接钩使用的链条葫芦每只起重量必须满足单件吊物的重量，抛锚使用的钢丝绳必须经过核算并符合《安规》要求，满足捆绑绳安全系数K≥10。
7） 起吊物应绑牢，吊钩悬挂点与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。
8） 起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人通过或停留。由于尿素区设备安装时起重机械及设备起吊准备区域均在经六路段上，所以在相关起重作业区域设安全警戒区，并安排专人监护。
9） 遇有大雾、雷雨等恶劣天气或夜间照明不足，使指挥人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。吊装区域风力6级及以上，严禁起重作业。
10） 起吊作业安排专人进行现场安全管理，确保安全操作规程的遵守和安全措施的落实。
11） 运输车辆、吊车行走道路基础需处理，并经专业人员确认满足吊车吊装及行走要求后方可进行吊装作业，必要时应铺设路基箱板或钢板。
12） 所有吊车、运输车辆、起重工器具必须在额定载荷内作业，运输设备时应有临时固定措施，防止设备倾倒。
13） 每件设备吊装前，应由专业人员（设计人员、焊接人员、质检等）对吊耳进行检查确认，满足要求后方可进行吊装作业，检查人员签字记录在案。
14） 各设备吊装时，应在设备上系溜绳，便于设备就位。吊装的设备未固定牢固时，吊车不得松钩，抛锚就位的设备应有临时加固措施，必要时拉设缆风绳固定，缆风绳生根牢固。
11.2.5 机械作业
危险源：角向磨光机飞屑伤人；起重机械油管爆裂，制动器失灵，钢丝绳磨损超限，机械带病作业、人的行为不规范；运输车运超长、超宽、超高物件，驾驶人员违章，制动系统失控，捆绑绳松动、物品颠散、构件摆放不稳。 预控措施：
1）
使用角向磨光机之前要进行检查，确保安全完好，使用时要戴好防护眼镜或防护面罩，飞屑方向切勿对着他人与自己，砂轮片不得倾斜使用，使用砂轮片应符合规定。
2）
施工机械要求工况良好，严禁带病作业。
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3） 严禁机械超负荷使用，对大件的运输，必须对运输车辆进行验查，满足承载吨位，严禁“小马拉大车”。驾驶员应熟悉运输路线，运输过程中应有专人监护。
4） 设备运输时应堆放整齐，并用链条葫芦捆紧，防止物件运输过程中倾斜，发生翻车事故。
11.2.6 高处作业、垂直交叉作业
危险源：带病作业；施工人员注意力不集中；未正确使用安全用品、用具；防护设施不完善。 预控措施：
1）
凡参加高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。施工人员施工前必须进行“三查三交”，做好班前交底记录并签字。
2）
预先在高空作业面搭设脚手架，人员上下使用绳梯时使用速差自控器做到双重保护。
3）
设备安装人员必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处，作业人员要提高自我保护意识，做到“四不伤害”。
4）
在高处进行作业的人员应配带工具袋，要严防连接板、锤子、撬棒等小型工器具从高处坠落，撬棒、锤子等小型工器具要系安全尾绳，连接板等小件物品应放置牢靠。
5）
在高处拆除临时支架等物件时，必须用钢丝绳或铁丝把物件绑扎牢靠后方可进行切割，高处切割或焊接后的残余物件在高处收集，放在工具袋内，下班前将其带下，放到垃圾桶内，并分类放置。不得任其落下或随手抛掷。
6） 7） 8）
交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应及时清运至地面。 链条葫芦抛锚必须设置保险钢丝绳，使用软梯上下时，必须配备攀登自锁绳。 脚手架搭设要符合规定，脚手板要满铺不得有探头，护栏必须设两道栏杆。为保证脚手架的稳定性，高处搭设的脚手架可与安装好的钢梁、烟道加固筋进行连接。
9） 11.3
高处作业人员不允许双手推扶正在吊装或未完全固定的设备。 环境因素分析及预控措施
11.3.1 加工机械作业 1） 2） 3）
环境因素：噪音、油料消耗。 环境影响：噪声、资源浪费。
预控措施：加工机械传动部位加防护罩，及时维修和保养各传动部件；加油时用专
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用油枪进行操作，厉行节约，杜绝浪费。
11.3.2 设备安装 1） 2） 3）
环境因素：边角废料。 环境影响：资源浪费。
预控措施：现场组合安装施工过程中边角废料及时收回，切实做到工完、料尽、场地清。
11.3.3 焊接作业 1） 2） 3） 11.4
环境因素：废气、焊条头、焊渣。 环境影响：污染大气、土壤。
预控措施：焊条头必须装在焊条桶内，药皮、焊渣及时清理至垃圾箱内。 安全文明施工
11.4.1 施工有关人员进入现场须正确佩戴安全帽，高处作业，安全带应挂在身体上方牢固
的地方。
11.4.2 电焊工、操作工、电工、起重工等特种作业人员持证上岗。 11.4.3 工具、器具、机械经检查完好方可使用。
11.4.4 施工前检查钢丝绳，吊钩的安全可靠性，钢丝绳直径由技术员提供。 11.4.5 操作人员服从统一指挥。
11.4.6 吊物下禁止站人并严禁人员通过或逗留。
11.4.7 设备堆放和运输过程中，须有防止倾倒和滑落的措施。 11.4.8 遵守各机械安全操作规程及公司安全纪律。 11.4.9 电源盘装设可靠的漏电保护器。
11.4.10 焊条头、边角料等施工废料做到随手随清。 11.4.11 实行文明施工，互相协作，防止意外伤害。
11.4.12 现场施工材料分类、分品种堆放整齐；作好标识，标识有品种、规格、及进货日期；
并做好防雨、防潮措施。
11.4.13 剩余材料应退还仓库、标明规格、型号，以备其他工程使用，施工产生的废料、边
角料，规定堆放区域，定期处理；施工中产生的废包装箱、袋，废油、焊条头等分类统一处理。
11.4.14 在工具棚、施工场所、油站及重要设备旁均应配备相应的灭火器材，灭火器材的种
类应满足施工现场环境需求。
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11.4.15 氧气、乙炔瓶远离货火源10米以上，瓶间距大于8米以上保持乙炔瓶直立使用。 11.4.16 氧气、乙炔瓶存放在通风良好场所，防止日光暴晒，严禁氧气、乙炔同贮一室。 11.4.17 在现场进行动火作业时应清除火焰可能落入范围内易燃易爆物品，如确实无法清除
时必须采取安全可靠的隔离措施，并派专人监护。
11.4.18 施工现场设置禁烟标志，严禁现场吸烟。在现场不得进行垃圾、废弃物的燃烧。 11.4.19 设备堆放应平稳，垫木间的距离应不使设备产生变形，堆放时应注意安装顺序，并
挂标识牌。
11.4.20 设备安装时，应注意对已装的设备进行适当的保护，防止管道安装时碰坏或落物砸
坏设备。
11.4.21 设备的临时抛锚生根钢梁应经校核符合要求，并在生根位置的钢梁两翼缘板之间做
好临时加固（如垫短节钢管），钢丝绳捆绑棱角处应做好快口保护，防止钢丝绳和钢梁磨损。
11.4.22 设备安装过程中严禁在钢梁、平台、栏杆等设备上随意施焊、引弧、切割、开孔。 11.4.23 临时放置在平台上的脚手架、支吊架等相关物具重量应控制在平台载荷范围之内，
严禁直接在格栅上拖拽重物，起吊点和临时抛锚点严禁生根在格栅上。
11.4.24 设备安装过程中若无意刮坏了锅炉钢梁、平台、栏杆等设备上的油漆，应及时通知
相关单位进行补漆。
11.4.25 建立并严格执行工序交接验收制度，上道工序交给下道工序应是合格、干净、清洁
的作业面。
11.4.26 设置一批统一规格的废料回收箱，废料要分类放置，施工班组的施工废料应当日清
理放入箱中。废料箱派专人打扫。
11.4.27 氧、乙炔管子在使用时多余的带子应圈起悬挂，不得乱放；所有的临时电源线、电
焊机二次线、氧、乙炔皮带下班前必须收回，电焊机及一、二次线布置整齐。
11.4.28 加强施工现场的钢丝绳、卸扣、脚手架管的使用管理，钢丝绳、卸扣应用实行借用
制以旧换新，不用的钢丝绳及时收回，禁止乱放现象。
11.4.29 现场严禁流动吸烟，作业区域禁止吸烟。
11.4.30 每天收工前，边角余料统一回收，做到“工完、料尽，场地清”。 11.5
序作业活动 号 中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司外高桥环保项目部 第 22 页 共 25页
危险点、危险源分析表
危险因素 可能导致的事故 采取措施 外三电厂#7机组脱硝技改工程 脱硝尿素区设备及管道组合、安装施工方案
序作业活动 号 施工人员注意力不集中、未正确使1. 高处作业 用安全用品、用具 配电盘内漏电保护器失灵、设备防2. 施工用电 护套不全导体裸露 未使用防护用品，氧、乙炔摆放不3. 焊接、切割作业 符合要求，漏气，末严格执行安规 爆炸 脚手架倾倒，人员4. 脚手架作业 5. 四口、五临边 6. 起重机械作业 损超限，机械带病作业 运超长、超宽、超高物件，驾驶人翻车、损坏设备、7. 运输机械作业 员违章，制动系统失控，捆绑绳松人员伤亡 动、物品颠散、构件摆放不稳 无技术措施或措施不当、未按措施设备吊装时，离地执行，物件捆绑不牢、吊索、吊具8. 起重吊装作业 安全系数不够，个人防护不当、起重机械有隐患，指挥失误 危险区域有人，工器具使用不当，挤、碰、砸伤人，设备托运时必须确9. 设备拖运 拖拉速度过快，撬、砸滚杠 人员伤亡 定周边无危险因素 处坠落、人员伤亡 面检查 机械设备事故、高面100mm时进行全齐 牢固，设备排放整员伤亡、设备损坏 倒运设备时，捆扎末按规范要求搭设、拆卸，碰撞 伤亡 安全防护设施不合格 人员伤亡 经过安全部门检测 搭设防护栏杆 机械定期进行检修 放，放置消防用具 脚手架使用前必须触电、人员伤亡 具、及时更新 电弧灼伤，火灾、将氧、乙炔隔离摆亡 监护 经常检修用电工器高处坠落、人员伤搭设安全网、人员危险因素 可能导致的事故 采取措施 油管爆裂，制动器失灵，钢丝绳磨设备构件突降，人11.6 环境因素分析及控制
序作业活动 环境因素 环境影响 类别 标志 采取措施 号 机械设备清洗、废水排放、废油污染水体、二级三指定地点，及时回收处1 ○ 保养 倾倒 土壤 类 理 改善施工工艺，在工作机械设备防腐、污染大气、三级三2 油漆挥发、滴漏 ▲ 区域上风作业，作业人油漆 土壤 类 员正确佩带防护用具 3 焊接作业 废气 污染大气 三级三类 ▲ 改善施工工艺 资源浪费、一级四按焊条头数量发放，领4 焊接作业 焊条头丢弃 ○ 污染土壤 类 用焊条，焊条头回收 中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司外高桥环保项目部 第 23 页 共 25页