说明：修改检验批、记录结果、记录缺陷、使用决策都可以从工作清单进入完成。
?
? 记录结果
? ? 记录缺陷
?
?
使用决策
?
决策的时候需要过账，输入决策代码。
?
? 开票
?
5.2 生产过程检验业务流程
?
创建生产订单
?
如果在此步骤中，物料主数据维护了检验来源为03的检验类型，并且是活动的，在生产订单下达之后才会生成检验批。
?
? 修改检验批
? ? 记录结果
? ? 记录缺陷
?
?
使用决策
?
决策的时候不需要过账，需要输入决策代码。
?
?
其他的流程参考生产模块的标准流程
?
5.3 生产收货检验业务流程
?
参考生产模块的标准流程
?
首先物料主数据要维护检验来源为04的检验类型，并且是活动的，在生产收货单保存之后会生成检验批。如果在物料主数据中【控制检验批】为“Y 订单项目的早起批次创建” 那么会在创建生产订单下达的时候生成检验批，若检验批不处理生产订单收货的时候不重新生成检验批； 若检验批处理通过时，生产订单收货不重新生成检验批。且收货入库库存是非限制库存。 若检验批处理不通过（暂时没有实现），生产收货重新生成收货数量的检验批。且收货入库库存是质检库存。对新检验批处理看是否检验通过。
?
? 修改检验批
? ? 记录结果
? ? 记录缺陷
?
?
使用决策
?
决策的时候需要过账，输入决策代码。
?
5.4 销售退货检验业务流程
?
参考销售模块的标准退货流程
?
首先物料主数据要维护什么检验来源的检验类型，要看外向交货单中货物移动的移动类型，如果【移动类型】确定为“651-退回” 则会生成检验来源为“06-消费者退货”的检验批,按照每个物料凭证行项目生成检验批，要维护检验来源为06的检验类型。如果【移动类型】确定为“653-非限制性”，“655-质检库存”，则会生成检验来源为“05-其它收货”的检验批,653虽然默认为非限制性库存，但是还是增加质检状态的库存。要维护检验来源为05的检验类型。如果【移动类型】确定为“657-冻结库存” 则不会生成检验批。
?
? 修改检验批
? ? 记录结果
? ? 记录缺陷
?
?
使用决策
?
如果是移动类型651生成的检验批，库存是入到退回库存的，决策的时候是不需要过账的，否则要过账。
?
5.5 周期性检验业务流程
?
最后期限监控
?
路径：质量管理→质量检验→工作清单→建立检验批 →最后期限监控→最后期限监控
?
? ? ?
图 25. 最后期限监控
? ?
周期性检验的物料必须是批次管理的物料，在物料主数据质量管理视图中检验间隔输入大于零的数值，点击查询数据，查出来所有满足条件的数据，选择需要检验的明细行，点击执行生成检验批，注意：首先物料主数据要维护检验来源为09的检验类型，并且是活动的才会生成检验批。
? 修改检验批
? ? 记录结果
? ? 记录缺陷
? ? 使用决策
?
6 案例
6.1 业务场景
主要采购收货时的检验和生产中的检验 座椅厂有办公椅需要生产
办公椅由木板、靠背、轮子、垫子等组成
加工的原材料木板需要采购获得，在入库之前需要进行检验，检验合格的方可入库使用，加工的办公椅需要生产过程中进行检验，并记录检验的结果、缺陷和使用决策。生产完成的成品办公椅需要进行入库的检验，检验合格的进入到非限制库存正式使用，加工完成的办公椅客户处有需要，需要销售出去，但是客户发现发出去的商品数量和实际需要的数量不符，需要退货，销售退货需要检验物料。采购的物料木板在库存中放的时间有点久，可能会发生质量的变化，每过段时间都需要进行检验一次。有时候可能配置错误要检验的物料没有生成相应的检验批，这时候需要手工创建检验批。
6.2 系统操作-采购收货时的检验 6.2.1 物料主数据的维护 路径：质量管理→质量计划→后勤主数据→物料 木板维护“01 采购订单的收货检验”的【检验类型】，【活动的】必须要设置，注意：如果木板在1002 座椅厂下没有维护首先要维护采购、库存和财务等视图 。 6.2.2 代码组和代码的维护 路径：质量管理→质量计划→基本数据→目录→代码组→编辑 6.2.3 选择集的维护 路径：质量管理→质量计划→基本数据→目录→选择集→编辑 维护【目录】为“1 特性属性”和“3 使用决策”的选择集，【目录】为“9 缺陷类型”的视情况而定。 6.2.4 主检验特性的维护 路径：质量管理→质量计划→基本数据→检验特性→检验特性 类似维护颜色的主检验特性。 6.2.5 检验计划的维护 路径：质量管理→质量计划→检验计划→检验计划→检验计划 木板维护的是检验计划。注意：检验计划中【部分批分配】不存在，使用【检验点】的时候【检验完成】才存在，并且只能维护“2-评估”和“3-基于检验点定义自动评估”的值，否则保存报错。如图中红色区域所示，主检验特性已经事先维护，可以选择已经维护的主检验特性，带出主检验特性维护的值。 6.2.6 创建采购订单 6.2.7 根据采购订单收货 如果在物料主数据【质量管理-检验设置】视图中，做收货的时候生成检验批用到的【检验类型】对应的【过账到检验库存】字段打勾，在生成检验批的时候，不管采购入库单上【库存类型】是“1-非限制性”、“2-质量检查”还是“3-冻结的库存”最后物料凭证中的【库存类型】都转换为“2-质量检查”，其他的不做转换。如果不生成检验批，则不做转换。 6.2.8 工作清单 路径：质量管理→质量检验→工作清单→检验→更改数据 点击确定，得到满足条件的数据，如下图 工作清单上可以修改检验批，记录结果，记录缺陷和使用决策，状态必须是下达的才能记录结果，记录缺陷和使用决策。 系统状态：CALC 计算样本、CHCR 必须创建特征、PASG 计划/说明已分配、REL 已释放、SPRQ 需要将数量记帐
6.2.8.1 修改检验批 选择要修改的明细行，点击【工作清单】6.2.8上的【检验批】按钮显示如下图。 如果任务清单（工艺路线或检验计划）不是自动分配或者尝试自动分配的时候没有找到，那么可以点击【任务清单、说明】按钮手动分配任务清单。
如果在物料主数据中【手工采样计算】打勾，生成检验批的时候不会自动计算采样大小，需要点击【采样】按钮计算采样大小。
6.2.8.2 记录结果
选择要记录结果的明细行，点击【工作清单】6.2.8上的【结果】按钮显示如下图。 双击工序TAB页中的某条明细即选择该工序。点击确定进入记录结果界面，如下图 分别记录每个特性的结果。结果记录完成之后，判断特性是接受或者拒绝，然后点击保存。 此时检验批的系统状态会增加“INSP 检验有效”和“PREC 已确认结果”两个状态。
6.2.8.3 记录缺陷
选择要记录缺陷的明细行，点击【工作清单】6.2.8上的【缺陷】按钮显示如下图。 缺陷记录有三种类型：1-检验批记录，2-工序记录，3-特性记录。在这里使用【缺陷记录类型】为“3-特性记录”，选择要记录的工序和特性，点击确定进入记录缺陷界面，如下图 点击红色区域的按钮，能一次选择多个代码。如下图 选择需要的缺陷代码，点击执行，如下图 点击保存。 此时检验批的系统状态会增加“DEF 问题已被记录” 的状态。
6.2.8.4 使用决策
选择要使用决策的明细行，点击【工作清单】6.2.8上的【使用决策】按钮显示如下图。