点击红色区域的按钮选择代码。如下图 选择需要的决策代码，双击，如下图 在过账的红色区域内输入要【过账】的数量。如果要过账到非限制那么在非限制使用对应的框里输入要过账的数量。点击保存。
此时检验批的系统状态会增加“SPST 已开始存货的记帐”和“UD 已做出使用决定” 两个状态。如果库存完全过账检验批会增加“SPCO 库存完全过帐”的状态。
注意：【至保留】的【库位】、【至废品】的【成本中心】和【要采样使用】的【成本中心】缺省值分别取的是【维护工厂等级设置】3.1的【样品的仓储地点】、【成本中心：废品】和【成本中心：毁坏的】的值，【至废品】的【过账】数量和【要采样使用】的【过账】数量不为零【成本中心】才可见。
6.2.9 其他采购流程
其他采购流程参考采购的标准流程。
6.3 系统操作-生产过程中的检验 6.3.1 物料主数据的维护 路径：质量管理→质量计划→后勤主数据→物料 办公椅维护“03 生产订单的过程检验 ”的【检验类型】，【活动的】必须要设置，注意：如果办公椅在1002 座椅厂下没有维护首先要维护MRP、库存和财务等视图。 6.3.2 工艺路线的维护 路径：质量管理→质量计划→检验计划→工艺路线→工艺路线 办公椅维护工艺路线。0010工序的检验特性中宽度、厚度、表面粗糙度和长度都没有事先维护主检验特性的值，控制标识符和定量属性TAB页都要在工艺路线中维护。0020工序中的主检验特性已经事先维护，可以选择已经维护的主检验特性，带出主检验特性维护的值。 6.3.3 物料BOM的维护 路径：生产管理→主数据→物料Bom→物料Bom录入 注意：如果物料BOM已经存在，点击物料Bom显示对物料BOM进行修改。 6.3.4 创建生产订单 生产订单是下达之后才产生检验批，点击下达。 6.3.5 工作清单 6.3.5.1 修改检验批 如果检验批没有下达，可能是任务清单没有分配和没有计算采样采样大小，检查配置，并修改检验批。
6.3.5.2 工序0010第一次记录结果 选择要记录结果的明细行，点击【工作清单】6.3.5上的“结果”按钮显示如下图。 双击工序TAB页中的某条明细即选择该工序。由于生产过程中检验用到了检验点，红色区域是在检验点中用户自定义的字段，输入必须输入的值（注意：如果要修改检验点已经记录过的结果，可以点击【分配的检验点】按钮选择已经记录过的检验点），点击确定进入记录结果界面，如下图 分别记录每个特性的结果，特性表面粗糙度不能记录结果。在点击【检验点数据】之前需要修改【维护工厂等级设置】或者【定义检验点标识符】中的值，【维护工厂等级设置】设置如下图： 然后点击【检验点数据】进入检验点【评估和部分批分配】界面，如下图 点击【评估】可以修改默认的评估代码，如下图 选择需要的决策代码双击返回到【评估和部分批分配】界面，点击【评估和部分批分配】界面中的【新增部分批】按钮分配部分批。如下图 点击执行返回到【评估和部分批分配】界面，如下图。 可以点击【修改部分批】对部分批进行修改，也可以点击【其他部分批】选择其他的已有的部分批。红色区域是和工单确认的数量相关的，这里功能没有实现需要手动做确认单，点击执行返回到记录结果界面，结果记录完成之后点击保存。带检验点的检验批可以多次记录检验结果。
6.3.5.3 工序0010第二次记录结果
选择要记录结果的明细行，点击【工作清单】6.3.5上的“结果”按钮显示如下图。 双击工序TAB页中的某条明细即选择该工序。由于生产过程中检验用到了检验点，红色区域是在检验点中用户自定义的字段，输入必须输入的值，点击确定进入记录结果界面，如下图 本次只记录检验特性宽度的结果，结果记录完成之后点击保存。 6.3.5.4 工序0020记录结果 选择要记录结果的明细行，点击【工作清单】6.3.5上的“结果”按钮显示如下图。 双击工序TAB页中的某条明细即选择该工序。输入必须输入的值，点击确定进入记录结果界面，如下图
检验结果记录完成之后点击保存。 6.3.5.5 记录缺陷 没有要记录的缺陷。
6.3.5.6 使用决策
选择要记录结果的明细行，点击【工作清单】6.3.5上的“使用决策”按钮显示如下图。 6.4 系统操作-生产收货的检验 6.4.1 物料主数据的维护 路径：质量管理→质量计划→后勤主数据→物料 办公椅维护“04 来自生产的收货检验”的【检验类型】，【活动的】必须要设置，检验特征不打勾，不能记录结果，注意：如果办公椅在1002 座椅厂下没有维护首先要维护MRP、库存和财务等视图。 6.4.2 检验计划的维护 路径：质量管理→质量计划→检验计划→检验计划→检验计划 办公椅维护检验计划。0010工序中的主检验特性已经事先维护，可以选择已经维护的主检验特性，带出主检验特性维护的值。 6.4.3 生产收货 根据生产订单收货。 输入必要的字段，点击保存。 6.4.4 工作清单 6.4.4.1 修改检验批 如果检验批没有下达，可能是任务清单没有分配和没有计算采样采样大小，检查配置，并修改检验批。
6.4.4.2 记录结果
选择要记录结果的明细行，点击【工作清单】6.4.4上的“结果”按钮，由于物料主数据中检验特征没有打勾，会报错，如下图。 6.4.4.3 记录缺陷 选择要记录结果的明细行，点击【工作清单】6.4.4上的“缺陷”按钮显示如下图。 缺陷记录有三种类型：1-检验批记录，2-工序记录，3-特性记录。在这里使用【缺陷记录类型】为“2-工序记录”，选择要记录的工序，点击确定进入记录缺陷界面，如下图
6.4.4.4 使用决策 选择要记录结果的明细行，点击【工作清单】6.4.4上的“使用决策”按钮显示如下图。 6.4.5 其他生产流程 其他生产流程参考生产的标准流程。 6.5 系统操作-销售退货的检验 6.5.1 物料主数据的维护 路径：质量管理→质量计划→后勤主数据→物料 办公椅维护“06 从用户返回检验”的【检验类型】，【活动的】必须要设置，是无任务清单的检验，不能记录结果，注意：如果办公椅在1002 座椅厂下没有维护首先要维护MRP、库存和财务等视图。
6.5.2 退货销售订单
正常销售流程参照销售模块操作。 路径：销售与分销→销售订单→创建 点击菜单创建，显示如下图 点击确定，显示如下图 输入必要的字段，点击保存。 6.5.3 退货交货单 路径：销售与分销→交货单→创建 点击菜单创建，显示如下图 点击确定，显示如下图 输入必要的字段，点击过账发货。 6.5.4 工作清单 6.5.4.1 修改检验批 如果检验批没有下达，可能是任务清单没有分配和没有计算采样采样大小，检查配置，并修改检验批。 6.5.4.2 记录结果
选择要记录结果的明细行，点击【工作清单】6.5.5上的“结果”按钮，由于物料主数据中是维护的无任务清单的检验，会报错，如下图。 6.5.4.3 记录缺陷 选择要记录结果的明细行，点击【工作清单】6.5.5上的“缺陷”按钮显示如下图。 缺陷记录有三种类型：1-检验批记录，2-工序记录，3-特性记录。由于物料主数据中是维护的无任务清单的检验，在这里只能使用【缺陷记录类型】为“1-检验批记录”，点击确定进入记录缺陷界面，如下图 6.5.4.4 使用决策 选择要记录结果的明细行，点击【工作清单】6.5.5上的“使用决策”按钮显示如下图。 6.6 系统操作-周期性的检验 6.6.1 物料主数据的维护 路径：质量管理→质量计划→后勤主数据→物料 木板维护“09 批量的常规检验”的【检验类型】，【活动的】必须要设置。 6.6.2 检验计划的维护 路径：质量管理→质量计划→检验计划→检验计划→检验计划 新增木板的检验计划，用途为：9 物料检验。 6.6.3 最后期限监控 路径：质量管理→质量检验→工作清单→建立检验批→最后期限监控→最后期限监控 点击查询数据，可得到如上图的数据，选择要生成检验批的数据，点击执行 6.6.4 工作清单 6.6.4.1 修改检验批 如果检验批没有下达，可能是任务清单没有分配和没有计算采样采样大小，检查配置，并修改检验批。 6.6.4.2 记录缺陷 选择要记录结果的明细行，点击【工作清单】6.6.4上的“缺陷”按钮显示如下图。 缺陷记录有三种类型：1-检验批记录，2-工序记录，3-特性记录。在这里使用【缺陷记录类型】为“1-检验批记录”，点击确定进入记录缺陷界面，如下图 6.6.4.3 记录结果 选择要记录结果的明细行，点击【工作清单】6.6.4上的“结果”按钮显示如下图