图3苯酚溶液在269 nm处的UV-Vis标准曲线
2.2.2 污泥含水率及挥发份分析方法
污泥含水率采用《煤质颗粒活性炭试验方法水分的测定》(GB/T 7702. 1-1997) 测定；
（1）根据粒度大小，用预先烘干并恒重的带盖称量瓶，称取试样5g（精确至0.0002），并使试样厚度均匀。
（2）将装有试样的称量瓶打开盖子，置于温度调至（150?5）℃的电热恒温干燥箱内，干燥2h。
（3）取出称量瓶，盖上盖子，放入干燥器内，冷却至室温后称量（精确至0.0002）。
（4）以后每干燥30min，再称量一次，直至质量变化不大于0.0010g为止，视为干燥质量。如果质量增加，应取增加前一次的质量为准。
（5）重复（1）至（4）步骤，再做一份试样。 结果用下式计算
W（%）?m1?m2m1?m?100
式中：W——水分质量分数，%；
m1——原试样加称量瓶的质量，g； m2——干燥试样加称量瓶的质量，g； m ——称量瓶的质量，g. 经测定，污泥的含水率为78.62%
灰分采用《煤质颗粒活性炭试验方法灰分的测定》(GB/T 7702.15-2008)测定；
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（1）将灰皿置于马弗炉中，在（800?25）℃下灼烧约1h，取出后放入干燥器内，冷却至室温（约30min）,称量精确至0.0002g,重复灼烧直至恒重。
（2）将试样置于（150?5）℃电热恒温干燥箱内，干燥2h，然后放入干燥器中冷却至室温备用。
（3）将试样粉碎，全部通过1.00mm筛子，称取1g（精确至0.0002g）,置于灼烧过的灰皿内，于马弗炉中先灰化3~5h，然后在（800?25）℃下灼烧约2h。
（4）将灰皿置于干燥器内，冷却至室温（约30min）。然后迅速称量，精确至0.0002g。
（5）以后每灼烧30min称量一次，直至质量变化不超过0.0010g为止。 （6）重复（1）至（5）步骤，再做一份试样。 结果用下式计算
A?m2?mm1?m?100
式中：A——灰分质量分数，%；
m2——试样灼烧后加灰皿的质量，g；
mm1——灰皿质量，g；
——除去水分的试样加灰皿的质量，g。
经测定，干污泥的灰分为44.84% 2.2.3亚甲基蓝吸附值分析方法
（1）称取0.1g（精确至0.001g）试样，置于100mL磨口瓶中，用滴定管加入亚甲溶液5~15mL（精确至0.02mL）(依被测定产品而定)，盖紧瓶塞，放
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在振荡20min。
（2）用直径为125㎜的中速性滤纸将上述被试样吸附过的亚甲蓝溶液滤入比色管中。
（3）将滤液混匀，用10㎜比色管在分光光度计665nm波长处以蒸馏水（去离子水）为参比液测出消光值。
（4）调整加入亚甲蓝溶液的毫升数，直到测出试样滤液与硫酸铜标准色溶液的消光值读数差不超过±0.02时为止。
（5） 重复（1）至（4）步骤，再做一份试样。 结果按下式计算：
Ay?c?Vm
式中：Ay——亚甲蓝吸附值，mg/g；
c ——同式（1）；
V——测定试样所耗用的亚甲蓝溶液体积，mL； ——试样质量，g。
m两份试样各测定一次，其允许差应不大于8mg/g，结果以算术平均值表示，精确至整数位。
亚甲基蓝溶液浓度按下式计算
（V2-V1）?c0?106.6c?50
式中：C —亚甲蓝溶液的浓度；
V2 —不加亚甲蓝溶液滴定所消耗的硫代硫酸钠标准溶液体积，mL； V1 —亚甲蓝溶液滴定所消耗的硫代硫酸钠标准溶液体积，mL； C0 —硫代硫酸钠溶液中硫代硫酸钠溶液的浓度，mol/L。
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2.2.4 PH测定方法
称取未干燥的活性炭2.5Og(称准至0.0，g)，置于100mL的锥形瓶中，加入不含二氧化碳的水 50mL，加热，缓和煮沸 5min，补添蒸发的水，过滤，弃去初虑液 5mL，余液冷却到室温后用PH计测定PH值。 2.2.5吸附量及产率计算
产物收率采用质量法计算(活性炭产品与原料干污泥的质量比) 。
公式：q?式中:q一吸附量，mg·g-1；
C0一初始浓度，mg·L-1； C一平衡浓度，mg·L-1； m一活性炭质量，mg； V一溶液体积，mL。
(C0?C)?VM
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3结果与讨论
3.1化学法污泥活性炭制备影响因素研究
实验所用污泥取自沈阳市北部污水处理厂(采用传统活性污泥法及SDAO工艺)剩余活性污泥， 通过含水率及灰分测试得到其含水率为78.62%，干污泥灰分为44.84%。 3.1.1活化剂的筛选
以苯酚及酸性品红为目标物，进行活化剂种类对污泥活性炭吸附性能影响的研究，如表4所示。
表4 活化剂对污泥活性炭性能影响
Tab. Effect of activator composition on sludge activated carbon properties
品红吸苯酚吸产物收活化剂种类 附值附值率%
(mg/g) (mg/g)
5mol/L ZnCl2 24.86 25.91 4.75 40 wt.% H2SO4 5.09 14.36 42.58
2 wt.ê(OH)2 3mol/L HCl 1mol/L NaOH 40 wt.%H3PO4 ZnCl2+H3PO4(3/1) ZnCl2+4 wt.tSO4 ZnCl2+H2SO4(3/1) ZnCl2+4 wt.tCl3 ZnCl2+5mol/LKOH ZnCl2+4 wt.ê(OH)2 ZnCl2+4 wt.%CuCl2 ZnCl2+H2SO4+KOH ZnCl2+H2SO4+CuCl2
0.84 - 1.04 9.56 3.88 12.43 14.20 12.74 14.11 14.23 14.06 9.11 11.93
7.62 6.83 - 7.30 6.74 4.89 23.92 16.13 27.58 26.29 24.04 5.47 8.01
29.28 32.98 30.00 20.16 38.77 5.26 46.40 11.50 34.37 48.83 30.07 39.01 42.75
注：固/液=1g/2.5mL，活化温度20℃活化时间1.0h热解温度550℃，热解时间45min
污泥活性炭化学法制备中常用的活化剂主要有ZnCl2、KOH、NaOH、H2SO4、H3PO4等，活化效果与污泥性质有关。活化剂有较强的脱水作用，能使污泥中所含有机物中的氢和氧以水的形态分解脱离出来，能影响热解过程
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