5.21.1.2材料准备
5.21.1.3聚合物砂浆的配制:聚合物砂浆配制必须有专人负责,按材料使用说明书规定的配合比,经试配满足施工可操作性要求后,方可使用。
5.21.1.4EPS板切割:需切割EPS板时,应采用钢锯条或刀锯.
5.21.1.5网格布裁剪:根据需要留出的必要的搭接长度或重叠部分的长度.在干净平整的场地剪裁,剪好的网布应卷放,不得折叠、重压、踩踏.
5.21.1.6EPS板粘贴
5.21.1.7贴EPS板前应先挂好垂直线,水平线.若墙面风干应重新撒水湿润.
5.21.1.8EPS板宜自上而下粘贴,用8#铁线制作的U型钩将上下两层拉住,临时固定.
5.21.1.9EPS板若自下往上粘贴,应保证粘贴后的EPS板面不淋雨、不污染、不损坏。
5.21.1.10上下两层应错缝粘贴,错缝长度不宜小于1/3板长,阴阳角处咬茬搭接.
5.21.1.11在EPS板上打聚合物砂浆点,边缘点距板边25mm为宜,砂浆点直径60mm左右,厚度为10mm,点中心距边150～200mm.经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不低于EPS板的30%.
5.21.1.12门窗洞口、勒角、变形缝、女儿墙等粘EPS板尽端，在EPS板对应部位满打聚合物砂浆。带宽60mm左右，厚度10mm，再在EPS板余下部分打砂浆点。经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不低于EPS板的50%。
5.21.1.13EPS板上的各砂浆点与墙面应同时接触,双手用力均匀左右揉动5～7次,使砂浆点与基层墙体粘牢.
5.21.1.14对下料尺寸偏差或切割等原因所造成的大于2mm的板缝,应用EPS板裁成合适的小片塞实磨平.
5.21.1.15女儿墙压顶或凸出物下部就预留5mm缝隙.便于网格布嵌入.
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5.21.1.16EPS板粘贴24小时后,对EPS板表面不平整处用粗砂纸挫子磨平,然后对整个墙面打磨一遍.打磨时散落的EPS板屑应清理干净.
5.21.1.17装饰分格线须在EPS板粘贴24小时后以专用分隔线开槽. 5.21.1.18雨蓬、勒脚、变形缝粘贴时，应做翻包处理，在EPS板粘贴的尽端处，将宽度200～260mm(视EPS板厚度而定)的标准网格面与墙面预先粘结,粘结宽度为50mm,EPS板压在粘贴的网格布上,尽端剩余的网格布翻包粘在EPS板的另一面.
5.21.1.19粘贴EPS板时应注意以下事项: (1)EPS板的接缝应紧密、平齐;
(2)EPS板边需翻包网格布时,允许在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆,其它情况下均不得在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆,或挤入聚合物砂浆(包括嵌缝用的长板条).
(3)先从门窗洞口周边粘贴EPS板,切割板块放在中间,粘贴时挤出侧面的砂浆应清除干净.
(4)打磨时必须做轻柔的圆周运动. 5.21.1.20网格布的粘贴
5.21.1.21涂抹第一遍聚合物砂浆时,应保持EPS板面干燥,清除板面的杂物.
5.21.1.22在EPS板面涂抹聚合物砂浆,所抹面积应略大于网格布的长或宽,厚度为2mm将网格布置于其上, 网格布的面朝向墙面，从中央向四周展平，使网格布嵌欠聚合物砂浆中，网格布不应皱折，表面干后，再施抹一层聚合物砂浆，厚度1mm，网格布不应处露。
5.21.1.23 网格布周边搭接长度不得小于70mm，在切断的部位应采用补网搭接，两侧搭接长度各不得小于70mm。
5.21.1.24 门窗洞口周边应做加强层,加强层网格布贴在最内侧,若门窗框外皮与基层墙体表面距离大于等于50mm,网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。
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5.21.1.25 门窗洞口四角处，加盖一块200*300mm标准网格布，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，在阴角处加盖一块200mm长，宽度为适合门窗洞口宽度的标准网格布，贴在最外侧。
5.21.1.26 建筑物阳叫应做加强层，加强层贴在最内侧每边宽150mm。 5.21.1.27 一层部位应先粘贴加强网格布，再粘贴标准网格布，加强网格布应对接。
5.21.1.28 网格布粘贴完后应防止雨淋和撞击，容易碰撞的阳角、门窗应采取保护措施，上料口部位应采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。
5.21.1.29 墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。
5.21.1.30 面层终凝后应及时喷水养护，昼夜平均气温高于150C时，养护不得小于48小时，地于150C时，养护不得小于72小时。
5.21.1.31面层施工72小时后进行找平，密封油膏嵌缝。
5.21.1.32装饰线凸出墙面时，EPS板粘后，在标好装饰线位置，粘贴装饰线，装饰线表面粘贴标准网格布，每侧延长100毫米。墙面粘贴的网格布覆盖在装饰线网格布上。
5.21.1.33 装饰线凹进墙面时，EPS板粘贴后，再标明装饰线位置；用分隔线开槽器在EPS板上切出凹槽，凹槽出EPS板的剩余厚度不小于20毫米。在凹槽及凹槽周边100毫米宽范围内，均匀涂抹一层聚合物沙浆，然后压入标准网格布。墙面粘贴的网格布与凹槽周边甩出网格布需搭接。
6、厨房、厕所、屋面防渗漏技术措施
6.1.1本工程厨房、厕所、屋面所进各种材料必须是正规厂家生产的产品，必须有出厂合格证和质量检测报告，对所有原材料进场必须现场验收，发现不合格材料坚决不用。
6.1.2．对防水工程外包时，应选择一定资质专业施工队伍，外包单位应向总包单位提交防水施工方案，技术员负责审核，如有差异，技术员应向分包单位做技术交底
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6.1.3技术员对屋面防水工程的施工应跟踪检查，及时反馈检查意见，在检查合格后，再请监理验收。
6.1.4对各种管材，应进行复检，防止表里不一，决不允许一根不合格管材用在该工程上。
6.1.5管道穿越楼板处，决不出现一处预留后补洞现象，实现百分之百管道与主体楼板砼同时浇筑，上部按规范做防水处理。
6.1.6格保证卫生间楼地面坡度正确无误。
6.1.7要求厨、厕楼地面进行灌水试验，水深20mm，时间24小时，确保用户放心。
6.1.8屋面工程所用的防水材料一律采用优质产品，并进行避水试验，或雨后检查，决不允许出现渗漏。
7．雨季施工措施
雨季施工是保证整个工程工期的关键，项目部成立抗洪防汛领导小组，制定防汛值班制度，作到全天24小时负责制，定期检查现场排水系统是否完善。
7.1在施工计划中安排，主体工程施工正赶上雨季施工，现场排水系统在施工前必须完善，并经常维护和修整，保证畅通。
7.2在基础施工前，在距建筑物2米左右要挖排水沟，防止在基础和地沟施工中，场地出现不流入作业现场。
7.3在进行一层底框架施工时，一定要将模板的支承落在实处，原土及回填土要夯实，在60板上支梁，板的竖向支承，在施工时要注意排水，雨天严禁浇筑砼。
7.4所有材料仓库，机电设备、工棚必须严密，防止漏雨，露天设备要加防护罩，安装保护装置，大型塔式起重机，上料、运输设备要定期检查，维护保养，雨前做成品，半成品防护。
7.5加强与气象部门联系，掌握天气情况，合理调整各道工序，避免出现窝工现象。
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7.6雨季砌筑时，雨前要将新砌筑墙体顶面盖好，如表面被雨冲刷，应将最上一层砌体返工重砌，雨水浇过砂浆应二次拌合使用。
7.7砼施工时，加强防雨措施，准备充足的防雨材料，新浇筑的砼下雨前用塑料布盖好，防止雨水冲掉水泥浆，影响砼质量。
7.8大雨过后，脚手架，吊车等要经过安全检查，无安全隐患后方可使用，雨季施工要有防雷措施。
7.9雨季施工，要做好砂石含水量的测定，根据测定的结果，调整砼砂浆拌合的用水量。
7.10为防止雨水浸泡材料，材料底部应架空堆放，使其离地10cm. 7.11加强雨季对专场的管理，雨季必须做好全面检查，消除隐患。 8．降低成本具体措施
降低成本提高效益从客观上讲，就是强化工程管理，周密计划安排，科学组织施工，合理配置资源，以最合理的投入，争取最大效益，狠抓各项工作管理，增加效益，具体措施：
8.1间接成本采取指标分解，归口管理的办法，一切费用开支都要经过审批，批准后开支，凡超标准违反成本开支范围的要予以制止。
8.2直接成本的控制方法，除要控制材料的采购成本外，在工程实施过程中，落实到技术组织措施，经常把实际发生的人工、材料、机械等费用与施工预算中的相应标准进行对比分析，及时发现差异或预计趋向，找出原因，采取措施正式预防，具体采取以下措施：
8.3合理调配，减少二次倒运，原材料布置在吊车回转半径范围内，减少二次倒运，提高机械使用率。
8.4砼、砂浆中掺外加剂，节约水泥，提高强度，缩短砼技术间歇时间，提前拆模，减少模板使用时间。
8.5钢筋下料长度搭配先长后短，减少材料浪费，ф10以下钢筋采用卡盘冷拉，节约钢材，竖向筋ф20以上采用压力焊，加强成品保护，避免出现成品损坏。
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