陕西德源矿业投资有限公司驻山丹县新唐矿业三、五号井项目部
根据公式：d＝20Q1/2=20×25.381/2＝100.75㎜
式中：d－管路直径，㎜；
Q-井筒最大需风量，25.38m3/min；
压风主管选择φ159×6000㎜无缝钢管、井筒内管路选择φ108×6000㎜无缝钢管满足使用要求。
井筒凿井期间设备耗风量统计表
凿 岩 单 台 名称 型号 耗风量 台 抓岩机 风 镐 风 钻 合 计 HZ-0.4 G10 Y-28 17 1.0 2.8 4 m/min 11.2 15.2 3抓 岩 数 量 台 1 2 耗风量 m/min 17 2.0 23 3砌 壁 数 量 台 2 耗风量 m/min 2.0 6.0 3数 量 耗风量
第二节 排水
一、表土段施工排水
采用FWQB型风泵，将工作面之水直接抽排到地面。 二、基岩施工排水
1、首先采取工作面预注浆堵水措施（若有必要），控制井筒涌水量在5m3/h以下。
井筒施工排水分两部分
（1）涌水量小于5m3/h时，FWQB型风动水泵，扬程70米，流量30m3/h，将工作面之水抽至1m3矸石桶内，由提升机提升至地面。
（2）如果底板出水，涌水量大于5m3/h时，使用上述水泵将工作面积水排到吊盘贮水桶内，用吊泵排到地面。吊泵采用80DGL50*10深井潜水泵，流量为50 m3/h，吊盘上设一2m3的贮水桶。
2、排水设备选型
（1）、水泵：选用80DGL50*10深井潜水泵两台，水泵扬程500m。FWQB型风动
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水泵三台。
（2）、排水管选用φ89×6000㎜钢管。 （3）、水泵电缆采用φ75㎜2铜芯电缆。
3、排水管路和电缆采用井壁固定方式，固定方法风压风管路，电缆固定处采用橡胶套保护。
第三节、供水
在井口附近设置10m3储水池1座；水源从井口储水池引入，蓄水池内的水由直径φ42×6000㎜无缝钢管输出，供立井井下、地面施工用水。YT-28凿岩机风压一般在6kg／cm2，水压一般在36kg／cm2。随着井筒的延伸，水压大时，要用吊盘上的排水箱用风泵供水。水箱内的水由吊桶从地面供给。
第四节 通风
1、掘进工作面需要风量计算 1）.按人数计算： Q=4N=4×42=168m3/min 2）.按风速计算：
Q掘≥9×S=9×9.6=86.4m3/min Q掘≤240×S=240×9.6=2304 m3/min 3）.按稀释、排除炮烟所需风量计算：
Q=Ac×b/(t×c)=29.4×0.1/（20×0.02）=7.35m3/min 式中：N—掘进工作面同时工作的最多人数；
V—井巷允许最低风速，岩巷取0.15m/s，煤巷取0.25m/s，最高风速4 m/s； Ac—井筒掘进工作面一次爆破的最大炸药量，29.4kg；
b—每公斤炸药爆破后生成的CO当量，根据炸药爆破后的有毒气体国家标准取0.1m3/kg；
S—井筒净断面积m2，S净=9.6m2；
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t—通风时间，取20min；
c—爆破经通风后，允许工人进入工作面工作的CO浓度取0.02%。 掘进工作面风量应大于168m3/min，小于2308.4m3/min。 二、风机选择：
通过计算，并结合矿井具体通风情况，选用FBD№6.0（2×22kw）型压入式对旋轴流局部通风机，技术参数如下:全风压750～4950Pa，风量 360～550m3/min，选用φ800mm抗静电、阻燃胶质风筒，可以满足工作面风量要求。
三、局部通风机的安全要求
1、局部通风机必须设专人负责管理，必须设“三专两闭锁”，采用双风机双电源并能自动切换。
2、中央回风立井施工采用压力式通风，局扇安放在地面，距井筒口20米以外无污染的安全地点，局扇要放在支架上，与地面距离在0.3米以上。
3、局部通风机必须保持经常运转，临时停工时，也不得停风，如果因临时停电或其他原因，局部通风机停止运转，风电闭锁装置立即切断中央回风立井内一切电气设备的电源，人员撤出井筒，并设置警标，严禁人员入内。
4、局部通风机停内后，井筒内的瓦斯浓度超过1%或二氧化碳的浓度超过1.5%时，必须采取专门的排瓦斯措施 。
5、风筒沿井壁固定，采用φ16×350㎜锚杆、φ7.5钢丝绳、绳卡固定，5米安装1个固定锚杆，拐弯处采用同规格的骨架风筒，风筒要吊挂垂直、逢环必须挂、无漏风。
6、风筒出风口距工作面不得超过10米，见煤后距工作面不得超过5米。 四、通风系统
新鲜风流：地面→局部通风机→中央回风立井工作面。 乏风流：中央回风立井工作面→地面 附图：通风系统图
第五节 安全监测、监控
一、监测监控仪表
本工作面属低瓦斯工作面，瓦斯监测仪器有：甲烷传感器、便携式甲烷检测报警
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仪、风电闭锁装置、甲烷断电仪。
二、监测监控仪器的使用管理
1、在距工作面5m以内和中央回风立井往里10～15m处各安设一台甲烷传感器，甲烷传感器采用瓦斯电闭锁装置。工作面风流甲烷传感器报警浓度≥1.0%，断电浓度≥1.5%，复电浓度＜1.0%；工作面回风流甲烷传感器报警浓度≥1.0%，断电浓度≥1.0%；复电浓度＜1.0%。传感器断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备电源。
2、工作面甲烷传感器安设在下层吊盘下方、风筒的对侧，距井壁不小于200mm，垂直悬挂。
3、监测监控电缆应吊挂竖直，与动力电费、放炮电缆分开敷设，在易受到碰撞、挤压、刮伤的地方采用橡胶套保护。
4、甲烷传感器报警时，必须立即停止作业，切断电源，与当班瓦检员取得联系，并及时向调度室汇报，采取有效措施进行处理，同时，作业地点必须保持正常供风。
5、在风机开关附近，必须安装风电闭锁装置，保证停风时能立即切断工作面电源。 6、每隔7天必须对传感器进行校对一次，并有记录可查，监测监控装置必须每月进行一次调试、校正，在井下连续运行6～12个月，必须升井检修。
7、所有监测监控装置在超限断电后，严禁自动复电，只有将瓦斯浓度降到1.0％以下时，方可人工复电。
8、下井跟班队干、班组长、流动电钳工应携带便携式瓦斯监测报警仪。 附图：监测监控系统图
第六节 供电系统
矿井内10KV用电设备均由工业场地内10KV变电所10KV母线供电，0.38KV用电设备均由10KV变电所0.4KV母线供电。
JTB1.6×1.5米绞车供电由SP-M-630／10变压器变压后，敷设3×75＋1×10高压橡套电缆到绞车高压控制开关。
为确保安全，项目部计划在工业广场内配备一台400KW柴油发电机作为备用电源，通过隔离开关与供电专用变压器出线端，作为备用电源。
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第七节 通讯、信号、视频监控、照明、防雷
1、通讯
（1）、绞车房、井口、井底、下层吊盘设与地面调度室、办公室直通的防爆本安型电话。
（2）、选用MHYA32-20X2通讯电缆、通讯电缆随电缆随吊盘钢丝绳悬吊。 （3）、 对外采用移动电话联系。 2、信号
（1） 井口信号房、吊盘、井底、翻矸平台、绞车房设一套专用声光信号系统，信号电缆随吊盘钢丝绳悬吊。
（2） 声光信号工作流程：井底、吊盘、翻矸平台信号不能发至绞车房，只能发至井口信号房，由信号室确定发至绞车房。信号规定：一声停、二声下方、三声提升。
3、视频监控
井口信号房、主提升绞车房、翻矸台、井口安装可视化视频监控系统一套。 4、井下照明
（1）、吊盘下面吊挂3盏127V，175W隔爆型投光灯照射工作面，放炮前提至吊盘上保护。井口井棚内设防爆荧光灯照明。
（2）、个人佩带矿灯照明。 5、接地及防雷
（1）、施工用变压器设接地装置，其接地电阻符合《煤矿安全规程》。 （2）、立井井架顶部设独立避雷针，其接地极应远离井口，阻值≯10欧。 （3）、地面、井下、提升绞车、凿井绞车的接地装置分别设置，其阻值〈2欧。 （4）、主提升绞车房保护接地与绞车的中间接地必须严格分开，接地极之间的距离不得小于5m。
第八节 混凝土搅拌下料
在井口附近4米远处，安设JS-650强制式型搅拌机一台用于搅拌混凝土，PLB-2000混凝土配料机配料，ZL50E铲车上料，混凝土搅拌后经1m3底卸式吊桶下放到工作盘，再经分灰器、溜灰管进入模板，之后用插入式振动棒进行捣固。
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