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把钩工指挥。
4、无关人员不得进入井口，检查及参观人员须由项目部有关人员陪同。禁止从井口栏杆向下探望，以免矿帽及其他携带物品坠入井下。非检修检查人员不得攀蹬井架及其他设施。
5、乘座吊桶必须背靠背面向外，不得坐在吊桶边缘，不得将身体和颈部探出桶外或伸头向下看。乘吊桶人数应符合有关规定，不得超员。吊桶在井盖门上停放稳定得到信号，把钩工允许后，方可上下人员。上下吊桶不要拥挤，严禁抢上、抢下。
6、乘吊桶人员不得携带大型材料、工具，人物不得混载。下放超出吊桶的大件材料或超长材料，应有专门措施，并由井口信号工和专职安检员检查是否捆牢后并与绞车工联系后方可下放。
7、井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。若井口房及井内使用电气焊，每次须有安全措施，并经审批同意后方可施工。
8、凿井期间，井口工作范围必须用栅栏围住，人员进出地点必须安装栅栏门；井口必须设置封口盘和井盖门，井盖门的两端必须安装栅栏，封口盘和井盖门必须坚固严密，并采用不燃性材料。
第四节 立井提升系统安全技术措施
1、每天由专职检查人员对井筒提升系统(提升绞车、凿井车、钢丝绳、天轮、提升钩头、吊桶及提升连接装置等)进行检查，发现问题立即处理。
2、绞车司机必须持证上岗，班前不得饮酒，司机开车时要注意力集中，不能与他人交谈，熟悉所操作的绞车的性能和技术特征，并能熟练掌握操作规程。听清信号，严格按操作规程开车。
3、开车前要做好准备工作，检查操作手柄是否在零位，减速机离合器是否调到正确位置，电源是否送上，棘爪是否打开，停车后应切断电源
4、开车时操作人员不得离开操作位置，运行时如果有异常声音或仪表指示异常，应立即停车检查，排除故障。（两台以上联动稳车只能同时停开）
5、必须由主司机操作绞车，副司机严密监视。操作人员要熟记凿井绞车的升、降、停止信号，及时准确地按信号要求开车。
6、当班应认真填写绞车运转日志和各项安全保护试验情况，运转日志要求整洁、清楚。
7、维护人员根据检修制度定期对设备进行例行保养，涉及到安全运转的问题要及
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时上报，检查情况和处理结果都要做好记录。
8、机械设备每班擦拭，机房内要求清洁、卫生、无杂物、无油污。防火用具摆放整齐，不得移作他用。
9、使用和保管钢丝绳时，必须遵守下列规定：
①新绳到货后，应由检验单位进行验收检验，做拉力实验，合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。
②对每根钢丝绳必须保存有包括厂家出厂合格证、验收证书等完整的原始资料。保管超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行1次检验，合格后方可使用。
③钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。 ④提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，发现不符合安全规程规定必须更换。 ⑤提升钢丝绳必须有检查记录。
10、所有的用电设备必须有良好的接地，停送电要专人操作，并严格按送电程序进行。操作高压开关时，必须配带合格的绝缘手套和穿绝缘鞋；
11、停送电要设专人负责，送电前通知现场有关人员，做好送电前的一切准备工作；
12、严禁在设备近处使用电气焊、喷灯，防止烤坏设备，必须使用时要采取保护措施；
13、提升机房要有灭火器材，棉纱、汽油等易燃品必须用专用容器集中存放，定期清除、处理。
第五节 设备安装、维修和管路接拆安全措施
一、凿井绞车、空压机安装安全措施：
1、放开钢丝绳和缠绳时要有专人检查，钢丝绳圈内严禁有人； 2、设备起吊绳索应检查合格后方可使用，钢丝绳安全系数不小于7.5； 3、设备吊装穿地脚螺栓时，施工人员动作要迅速，设备基础先垫好枕木，待穿好螺栓下放时，再将枕木撤掉；
4、安装过程应由专人指挥；
5、起吊构件及设备挂手葫芦和滑轮所用的绳套、卸扣、滑轮使用时必须检查； 6、有棱角的重物起吊时，必须设防护套，防止伤绳；
7、所有电气设备必须可靠接地，电气设备停用时应切断电源。 二、井筒内管路拆接安全措施：
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1、 悬吊的管路位置、直径、趟数应符合批准的作业要求；
2、在接拆作业中不应平行作业，盘上信号工应躲避到作业管路的另一侧； 3、提、落管路前，值班电工和机修负责检查稳车是否完好； 4、提、落管路应由一人统一指挥，井上下联系畅通； 5、清理管路中的杂物及锈皮，将孔口堵好防止坠物；
6、事先检查法兰焊接的各零部件，应完好无损，管路应垂直； 7、在井口或吊盘上接拆管路作业时，工具应栓绳； 8、管路上下井后，井口应及时清理干净； 9、维修带压的管路时，应先释压后，方可作业。 三、水泵安装及维修安全措施 1、水泵采用真空隔爆电磁启动启动。
2、水泵安装在井下吊盘合适的位置，不与井筒其它吊挂管路的拆、接相冲突。 3、水泵及其底盘与吊盘梁应固定牢固可靠，并用绳卡卡牢。
4、维修前先关闭水泵的电源，再检查连接轴螺栓、底阀、管路各部是否正常。 5、使用前每班应给水泵注油部位加注润滑油。 四、提升悬吊钢丝绳及井筒吊挂设施检查安全措施
1、井筒施工所使用的提升、悬吊及井筒吊挂设施应设专人负责检查； 2、井内悬吊设施起落时，要在吊盘上、井口设专人看护；
3、悬吊钢丝绳在滚筒上缠绕时，应排密缠紧，层间要适当加垫钢板。
第六节 立井防坠措施
一、工作人员在下列情况下必须佩带保险带： 1）乘吊桶或随吊盘升降时；
2）在井架或在井筒内的设备、设施上作业时； 3）在翻矸台上需要在围栏外作业时；
保险带必须定期按有关规定试验。保险带必须拴在牢固的构件上。每次使用前必须检查，发现损坏时，必须立即更换。
二、防止从井口坠人、坠物
⑴、井盖门、各通过口平时要盖严封好；
⑵、井口信号工把钩工应认真负责，防止井口坠物；
⑶、井盖门打开时，严禁在其上方传递物件或从栏杆处向下探望，需探望时要防
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止随身物品坠入井下。
⑷、吊桶升至距井口60～80米时，信号工及时打开井盖门，防止提升时顶撞井盖门造成事故，但不得过早开启，以防坠物。
⑸、升降管线需打开通过口时，须将通过口清理干净，确认无杂物后方可打开。 ⑹、管线升降通过盘孔口时，看管人员使用的工具必须栓绳，确保不坠落，注意防止管子通过盘孔口时造成卡子、接头等物挂脱坠入井下。
⑺、井口接管时必须盖严通过口，确保不会坠物，所使用的工具材料不得随手乱扔乱放，防止坠入井下，工作结束，现场必须清理干净并盖好通过口。
⑻、井口不准堆放杂物，井口房内要经常打扫，保持清洁。 ⑼、发出提升信号后，任何人不得上下吊桶。 ⑽、井盖门栏杆底部应安装不低于200㎜的踢脚板。 二、防止从吊盘坠人、坠物
⑴吊盘上不得摆放无用的材料、设备、工具等。
⑵在吊盘上使用的工具，必须固定好，并加设保险绳，不能拴绳的应放好，确保不坠落。
⑶悬吊设备、管线起落或起落吊盘时，吊盘通过口必须有人看管，防止挂、碰、损坏、坠物。
⑷在吊盘口作业人员的工具必须拴绳，作业时防止材料和工具坠入井底。 ⑸吊盘上通过口的盖门、吊盘上的栏杆、扶手要齐全完好，吊盘要经常检查，发现设备联接、紧固件、栏杆、扶手，盖门有问题要及时处理。
⑹吊盘上作业的人员要精力集中，系好保险带，并生根牢固，确保安全。 三、防止从吊桶坠人、坠物
⑴提升钢丝绳钩头、滑架、吊桶应按规定经常检查，防止损坏坠落。
⑵乘吊桶上下人员，应戴安全帽和佩带保险带，不得将头、手伸出吊桶外，不得将所携带的工具伸出吊桶外，更不得往吊桶外投掷任何物品。
⑶乘吊桶悬空作业，必须先同信号工、把钩工联系好，系好保险带，拴好工具，稳好吊桶，确保不会坠人、坠物,方可工作。
⑷人员上下吊桶时，必须等吊桶停稳并得到信号工同意方可上下，上下时抓好牢固物以防坠人。
⑸在吊盘喇叭口位置上下人员或从吊桶装卸物料时，吊盘信号工应扶好吊桶，手
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接装卸不得抛接。
⑹利用吊桶和钩头下料、下设备时，捆绑必须牢固，钢筋等物采用吊桶下井，并捆绑牢固，确保无坠落危险。
⑺在吊桶内利用打击物作信号时，必须在吊筒内侧敲击以防坠物。
⑻提升钩头保险卡子与钩头之间必须封严，防止钢丝绳套等小直径连接件从钩头内滑出。
⑼各种保险带必须根据实际情况设计，其长度必须符合使用要求。 四、防止井壁坠物
⑴、应按施工措施规定控制井筒荒壁高度，不应超过措施的规定。
⑵、施工中严格执行敲帮问顶制度，及时处理浮石危岩，防止片帮落石伤人。 ⑶、应及时清理模板上崩落的矸石、灰浆等，在模板上清理浮矸等物时，作业人员应佩戴保险带。
⑷、不得在井壁上悬吊东西，必须悬挂时要经有关人员批准，在作业点附近临时悬吊的，用后要及时取下，以免过后坠落伤人，需在井壁上悬吊的，必须固定牢靠。
⑸、过破碎带或软岩地段应制定专项措施，并实行专人盯防制度，经常性查找松动岩石。
五、防止抓岩机坠物
⑴、抓岩机上工作人员使用工具应栓绳，材料物品应固定牢固；
⑵、抓岩机上的部件应经常检修，损坏部分应及时更换，紧固件应经常检查，发现松动的应及时处理；
⑶、严格按照操作规程操作，工作时留心观察各部件，仔细监听各部件发出的声音，发现异常及时处理；
⑷、抓岩机上的工作人员应佩带保险带，并生根牢固； ⑸、抓岩机停止工作时，支臂不得停在吊桶提升的位置； ⑹、放炮后，司机应及时清理落在驾驶室内外矸石。 六、防止模板上坠物
⑴、模板上工作人员使用的工具要栓绳，材料物品应固定牢固； ⑵、模板上梯子、油缸等紧固件应经常检查，发现松动的应及时处理； ⑶、提落模板时，人员应站在井筒中间，模板下严禁站人； ⑷、放炮后，及时清理模板上的浮矸；
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