向绑扎。焊接采用双面电弧焊接，焊接长度应不小于5倍的钢筋直径。
7.2.6伸缩缝
采用橡皮止水加泡沫板作为伸缩缝材料，所选用的橡皮应有相应的出厂合格证，并需对所选用的橡皮进行力学试验。只有试验合格的橡皮才允许使用，安装时橡皮的位置要安放准确，不能发生偏移。
7.2.7砼浇筑
1、施工配合比：砼浇筑前，商砼厂家合格的砼配合比。 2、砼的拌和：商砼厂家拌和。
3、砼的运输：砼运输设备采用砼运输车运至施工现场。砼入仓时要防止离析，用砼泵泵送至仓内。
4、砼的入仓：对入仓的砼用人工进行平仓。
5、砼的振捣：振捣器根据砼浇筑的厚度和建筑物结构尺寸选用。结合本工程砼的结构尺寸大致相同，箱涵、跌水、过路涵洞身等均采用插入式振捣器进行砼的振捣，平板振捣器用于厚度在20cm以内板结构砼振捣。振捣过程要有层次、有条理的进行，严禁漏振过振，要把握好振捣的时间。
6、表面平整、压光
砼浇筑完成后，采用人工对砼表面进行平整，待砼具有一定的强度后再对砼的表面进行收光。
7、砼的养护
砼养护方法根据砼浇筑时的气温条件而定。养护的方法采用洒水养护，在气温较高时采用洒水养护并加草包覆盖，养护开始时间不能过早，但也不能过迟，应在砼达到一定的强度后进行，且砼养护时间不得低于14天。
7.2.8施工原材料及中间产品的检测试验
施工中加强原材料及中间产品的检测及试验工作，包括：商砼、钢筋、橡皮止水、砼试块等。
商砼、钢筋等原材料检测试验，混凝土配合比及强度试验均委托有资质的试验单位，采取送检的形式。
现场试验室的主要进行原材料的取样、送检，浇筑质量的控制，砼、砂浆试块的取样、成型、现场临时养护、送检。
（1）砼：采用商品砼，采购具有资质的商品砼生产厂家生产的砼，采
用砼运输车运至施工现场，然后用砼泵输送至施工仓内。商品砼供应商应有每批砼的出厂合格证；砼进场后进行抽样化验，并委托有资质的试验室化验，检验合格后才投入使用。
（2）钢筋：钢筋进场后应分批试验，以同一批号、同一截面尺寸的钢筋为一批，重量不大于60t。在每批钢筋中，选取两根钢筋，各取一个拉力试件和一个冷弯试件进行检测。
2、各种强度混凝土配合比试验
混凝土及砌体施工前，进行各种强度混凝土、砂浆配合比室内试配试验。
3、中间产品的检测 （1）混凝土浇筑时的检验：
商砼送至工地时，每批次需取样，观察水灰比是否合理，有无产生离析，并留有试块。
（2）固化后混凝土的检验：
以在标准条件下养护的试件的抗压强度为主。 抗压试件的组数应按下列规定制取：
A、不同标号、不同配合比的混凝土，应分别制取试件； B、厚大结构物，28d龄期每100～200m3成型试件1组；
C、非厚大结构物，28d龄期每50～100m3 成型试件1组，每一单元工程至少成型试件1组；
D、每一工作班至少成型试件1组； E、一组3个试件应取自同一盘混凝土中。 F、试件规格尺寸：150×150×150mm。 7.2.9施工过程中质量控制
混凝土质量控制采用现场动态管理办法，工程中标后，组织质检部门、试验室、技术部及现场施工人员对混凝土施工进行全面的质量控制，确保砼施工质量。
1、质量控制流程 (1)按施工过程质量控制
原材料质合格 量控制 不合格 清除出场 合格 混凝土配合格 混凝土不合格 比试验 拌和 合格 合格 钢筋下料 不合格 钢筋绑扎 不合格 合格 混凝土浇筑 拆模 模板支立 不合格 混凝土表面缺陷修理 混凝土养护
(2)按质量检验过程控制 自检 班组质检员复检 质检负责人终检 报监理工程师检查合 格进入下一道工序 2、商品砼质量控制 砼的原材料包含水泥、拌和用水、外加剂、粗细骨料。控制原材料质量，是控制砼质量的根本因素。对组成砼的原材料，在整个施工过程中主要由商砼厂家质检部门与试验室负责，从各种原材料的采购、运输、储存到使用，每个环节均要全面控制，每种材料均须有合格证及所必须的检验，试验合格证书，所有原材料质量控制必须满足现行标准和规范规程，并配合监理人和业主做好对原材料的各种检测、试验工作。
3、砼拌和质量控制
现场浇筑砼时，商砼厂家必须严格按试验室提供的合格砼配料单进行配料，严禁擅自更改。设专人对混凝土生产全过程进行监控，及时纠正存在的问题，并做好监控记录。同时依据规范要求对出机混凝土进行抽样检验。对拌和系统的计量系统的检测校验应随时进行，因砼拌和及配料不当，或因其它原因而造成的废料不得入仓。
4、混凝土浇筑质量控制
主要从以下方面进行控制，①混凝土入仓：入仓前要检查混凝土拌和物质量是否符合要求，严禁不合格料入仓，入仓混凝土要及时用人工平仓；②混凝土振捣：振捣过程要有序完成，禁止漏振。在预埋件、止水带周围，要细心振捣，必要时辅以人工振捣。③严禁混凝土浇筑过程中仓内加水。④班组长、现场施工员必须跟班作业，质检员、试验员要按合同技术条款、现行施工规范、本施工组织设计及监理指示要求进行现场检查和试验。⑤混凝土养护派专人负责，要求始终保持混凝土表面湿润。 7.3过路涵、石油厂片跌水穿路水泥路面的拆除及恢复
7.3.1水泥路面拆除
按图纸要求的位置精确放样，并在路面上弹出涵洞开挖的线，用砼切割机切出分缝，路面拆除首先用路面破碎机破碎，然后用挖机结合镐头挖运至建筑垃圾指定堆放处。
7.3.2水泥路面的恢复
根据拆除的原有结构层的形式和厚度恢复。路面施工时严格按道路规
范的要求施工。
第八章 涵闸、退水堰工程施工方案
8.1概述
本工程有城西干渠节制闸、城西干渠退水闸、撇洪沟出口节制闸工程。 8.2拆除工程
8.2.1基本原则
拆除工程施工时，应以下几点作为拆除施工的原则 ①施工安全为前提，做到防患于未燃； ②拆除施工时应加大机械化施工程度，提高生产效率； ③拆除时应做好对地基的保护； ④拆除的弃碴在不可使用的情况下，可用来进行施工道路的铺设。 8.2.2施工方法
由于本工程中拆除工作量不大，拆除主要将采用小型机具设备配合人工拆除。
拆除施工时，应严禁非作业人员进入施工现场，加强安全管理，保证施工期安全。
1、拆除前组织工程技术人员参与拆除施工的全体工作人员，认真熟悉施工方案，组织技术交底。
2、对所投入的机械、设备进行全面的检查、保养、维修，使各种设备、机具性能良好，满足拆除工程施工要求。
3、根据拆除工程实际情况，结合施工现场条件及环境，对拆除所需各类机械、设备进行认真核算，确保拆除工作安全可靠。
8.2.3施工流程
先拆除上部启闭机房，再拆除中部竖井，最后拆除下部涵身。 8.3砼工程
具体施工方案同箱涵施工方案 8.4砌体工程
8.4.1测量放样
测量放样的各高程控制点和控制轴线与前期所设置的相同。仍为前期的高程控制点和轴线以及建筑物的轴线。为保证坡面坡度和坡面平整度符合设计要求，施工时每间隔3m用木桩拉线放出砌体的边框线，用以控制砌体的外形尺寸。具体操作方法见下图：