8.4.2碎石垫层
本工程碎石用于护坡、护底工程中。
1、碎石垫层施工应按设计要求对垫层的铺筑位置和铺设厚度进行测量放样、铺填。 具体施工应符合下列要求：
(1)铺筑前，应有足够的备料，每间隔一段距离须设样桩一排。 (2)铺筑应自底部向上逐段铺填，不得从高处顺坡向下倾倒。 2、铺设碎石垫层时，须在坡面整平施工完毕，并经检查验收合格后才可进行。
3、碎石料应具有设计要求的透水性，宜采用级配良好，质地坚硬的碎石料。最大粒径不得大于40mm，其中粒径小于或等于15mm的含量为50%；不均匀系数大于5；曲率系数为1～3，含泥量不得大于3%，云母含量不得大于2%，比重应大于2.5t/m3，不得含有泥团、树叶、草根等杂质。
4、碎石垫层的施工应按反滤材料的铺筑规定施工。应自底部向上逐段铺填、铺设均匀，首选振动法压实垫层，不得从高处顺坡向下倾倒。
5、碎石垫层在铺筑过程中，应对铺筑厚度、施工方法、接头、防护等措施进行检查。
8.4.3反滤料
1、一般要求
（1）反滤层使用材料应符合施工图纸要求；
（2）加工好的反滤料经检验合格后，应分别堆放在干净的场地上，并采取适当措施，防止泥水和土块等杂物混入。堆料不宜过高，以免颗粒分离。
3m 3m 木桩 线
（3）铺筑反滤层的地基，应先进行清基，将树木、草皮、乱石等全部清除。
2、反滤层铺筑
（1）反滤层厚度、铺筑位置及反滤料的粒径、级配、不均匀系数、含泥量等，均应符合设计要求。
（2）铺筑反滤层前，应做好排水工作，且不宜在水下铺筑。
（3）铺筑反滤层，必须严格控制厚度，当层厚较薄时，应采用人工铺筑，一般宜10米设样板一个，并经常进行检查。砂和砂砾料应适当洒水，相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂。每层厚度的偏小值不得大于设计厚度的15%。
（4）对已铺好的反滤层应做必要的保护，防止土料混杂，污水浸入。在反滤层上堆砌石料时，不得损坏反滤层。
（5）负温下施工时，反滤料应呈松散状态，不得含有冻块，下雪天应停止铺筑，并妥善遮盖。雪后复工时，应仔细清楚积雪和其他杂物。堆筑排水设备的石料，不得沾有冻土或冰块。
8.4.4浆砌石工程
浆砌石工程施工时，首先做好基础处理，垫层先铺设好，无论干砌或是浆砌，均在缝中满灌碎石或石块，防止流水冲进块石，扰动基础，土随水流出，造成底部地基空虚，砌石塌方。浆砌石采用铺浆法砌筑，水泥砂浆深入度为4—6cm，砌筑时分别卧砌。上下错缝，内外搭接，铺砌砂浆前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得残留积水，砌缝宽度控制在20—30mm内，座浆及竖缝砂浆饱满密实，砌缝间较大空隙先填砂浆后用小石块嵌实。砌体的首层及拐角处，交接处先用较大的整块石砌筑，砌筑时设拉结石，拉结石长度大于600mm，均匀分布，相互错开，砌体外露面在砌筑后12—18小时后及时养护，经常保持外露面的湿润，养护14天以上。砌筑面勾缝保持块石结合的自然接缝，力求美观、匀称，块石形态突出，表面平整，块石面溅染的砂浆应清除干净，勾缝砂浆单独制作，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍，勾缝前将缝冲洗干净，保持缝面湿润，勾缝分几次向缝内填充压实，直至与外表齐平，然后抹光。
8.4.5干砌石工程
（1）铺砌干砌石之前按设计所要求的高程或坡度修正基面，修正后的
基面及时平整夯实，然后再铺设碎石垫层。
（2）护坡碎石垫层铺设自下而上，随砌石面增高分段上升，垫层厚度均匀，其密度大于90％。
（3）砌筑前将碎石垫层夯实，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，碎石垫层与干砌石铺砌配合砌筑，随铺随砌。砌筑时，严格控制砌缝宽度不大于2.5㎝，砌石边缘保持顺直整齐，砌筑牢固。对砌体外露面的坡顶和砌边，选用较整齐规则的石块砌筑。为了使整个护坡面平整牢固，对所有明缝均用小片石填塞紧密。
（4）干砌石砌筑按所放的基线为高程或坡面进行砌筑，并以基线来控制砌石的平整度和厚度。
（5）护坡干砌石从坡脚开始，向上分层砌筑。碎石垫层与砌石应相配合进行。错缝铺砌可以避免出现通缝情况，保证铺砌的质量。砌缝的宽度应控制在25mm以内。
（6）砌石底支持要坚实稳定，对于前后明缝要用尺寸合格的小石块填塞紧密稳定，不可以出现浮塞。
（7）砌体外露面坡顶和坡面侧边，选用较大且整齐的块石，块石砌筑平整保证封边砌石质量。
8.4.6保证块石护砌表面美观的措施
1、选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍。
2、块石选择方面必须基本方正，到现场后对表面进行凿修，保证每块外表面平整。
3、砌筑必须带线，每层用相同宽度的块石砌筑，确保砌石成线。 4、控制好灰缝宽度，为20㎜～30㎜，宽度均匀一致。 5、每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净。
6、做好浆砌石勾缝，勾缝比砌石面凹3～5㎜，勾缝必须达到宽度、深度一致，表面光滑。勾缝用砂浆严格按配合比拌制，,水泥、砂用同一品种，使缝的色泽一致。
8.4.7砖砌体工程施工
①砖应在砌筑前1~2天浇水湿润。
②砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，并且砂浆饱满。
③砖砌体砌筑应上下错缝、内外搭接。砌筑时采用三顺一丁的砌筑形
式。
④砌体的水平灰缝应砂浆饱满，且饱满度不低于80%，竖缝采用挤浆法砌筑，确保竖缝砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌体的水平灰缝宽度为8~12mm。
⑤砌体接槎时，先把接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。
8.4.8抹灰工程
①基层处理：砌体基层必须扫清尘土、油污，杂物等，施工前必须浇水湿润；若是砼基面，采用凿毛办法进行结合，或是采用水泥甩浆办法进行结合，总之是使其结合牢固，不出现空壳现象。
②做灰饼：灰饼就根据抹灰的等级、操作程序、结构面的垂直度和平整度来定其厚度。但不能起过规定的抹灰厚度；灰饼的做法是根据整个墙面的垂直平整度，在墙四角用1:3水泥砂浆，做上、下、左、右四个40mm×40mm的灰饼，先以12～15mm厚做好，稍干后上下对角拉线，若墙面均在线内且至少有8mm间距，则灰饼认为合格。然后做出上中下三排灰饼，再拉线检查是否满足要求。
③做护角：墙面的阴阳角、柱面的角、门窗边等抹灰前均应做护角线，护角尖头以两面灰饼厚度的交线定出。
④冲筋：将基面浇水湿润，在上下灰饼之间抹一条竖向长条形如柱状的灰浆条，或在左右灰饼之间抹一条横向长条形如柱状的灰浆条，灰条的厚度如同灰饼；冲筋灰好后，再用长刮尺以灰饼为平面将冲筋条刮平。
⑤抹灰：以上的工作完成后，抹灰只需在冲筋的范围内进行填灰即可，一般要求填灰次数不得低于两次，抹时要用力压抹使之粘结牢固。 8.4.9装饰施工程序
1、一般规定
①抹灰工程开始，必须是在结构验收合格后及屋面防水工程完成后进行。
②抹灰工程施工时应做好以下几点工作：熟悉施工，图纸进行施工操作技术交底；检查抹灰基层的平整度、垂直度、局部地方应提前处理好，并根据抹灰的等级确定抹灰的总厚度；检查已安装好的门窗位置是否正确如果发现有质量问题应给予校正；
③混凝土表面凸出的部分剔凿趋平，用1:2水泥砂浆分层补抹平整。
2、材料要求
①所用的材料质量、品种、规格、色泽均应符合设计及施工规范要求； ②水泥就采用设计标号的水泥，并按出厂日期的先后顺序堆放和使用，水泥的安定性、强度等试验必须合格；
③砂宜选用中砂，含泥量不起超过5%，砂中不应含有有机腐蚀质，砂中的树皮、草根、贝壳等杂质必经过5mm筛孔的筛去；
④石灰膏必须经过块状石灰淋制，并经过3mm见方筛孔过滤，熟化时间不得小于15天，使用时不得有未经过熟化的颗粒和其它杂质。
⑤其它材料如膨胀珍珠岩应色白如砂状，无粉末；粘结剂如97胶等成品，要桶装，保持干净，用时调成适当稠度；水质要用洁净水，不能用工业水，对水质有疑问时，应取样试验合格后才可使用。
8.4.10楼面与屋面
①楼面：接照设计要求和规范规定进行施工。施工时要求上下部分结合要牢固，同时不得出现起砂，空鼓等现象。
②屋面：根据设计要求的屋面结构依次进行处理，施工时要确保屋面顺水通畅，和屋面防水层无渗透水现象。
8.4.11门窗工程施工工艺
⑴门安装：安装前检查门窗的洞口尺寸、门窗边的垂直度位置是否正确，并放出门框的钉孔位置，在所放出的钉孔位置用冲击钻钻孔，并在孔中加木塞；安装时应用门钉将门框固定于钉孔处，并作门框对角尺寸、宽度和高度、门边的垂直度等进行校正，校正完成后，才能进行门框的进一步固定；门的校正与固定应反复进行，直至各项尺寸均符合要求后才能进行门边的粉刷或其它工程的施工。
⑵窗安装：窗框安装时，根据窗外框的尺寸、窗扇的开启方向，在墙上划出窗口的位置线，进行安装，为确保窗框的稳定性，施工时应检查窗框固定的点数及连接是否符合要求。