拨块
图9－2 活动挡料销孔
F、为了方便落料和加工在凹模刃口的下方挖了长方体孔，长为40.4mm宽为21.4mm并导圆角2mm 离模具中心线的距离为22和10.7毫米 ，到凹模下底面高度为20mm 如图9－3所示。
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拨块
图9－3 洞口结构
G、凹模的材料选用Cr12，热处理淬硬60~62HRC；精度为IT9级，型孔制造公差为±0.01mm，型孔位置尺寸公差为±0.01mm， 表面粗糙度为0.4~0.6um
2) 凸模;
A、凸模刃口尺寸计算：
12
0?1.10
Dd=(Dp?2Cmin)0??d=(11.45?2.0)0?0.020=9.45?0.020mm
09
0?0.90
Dd=(Dp?2Cmin)0??d=(8.55?2.0)0?0.020=6.55?0.020mm
0R50?0.75
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拨块
Dd=(Dp?2Cmin/2)0??d=(4.63?2.0/2)0?0.020=3.36?0.020mm
02000?1.30
Dd=(Dp?2Cmin)0??d=(19.35?2.0)0?0.020=17.35?0.020mm
08?0.90
Dd=(Dp?2Cmin)??0d=(7.55?2.1)0?0.020=5.55?0.020mm
0R20?0.60
Dd=(Dp?2Cmin/2)0??d=(1.7?2.0/2)0?0.020=0.70?0.020mm
0
凸模具长度L1的确定
凸模固定板 h1=(0.6～0.8)H凹=0.6×35=21 凸模缷料板 h2=10～20=20
凸模导料板 h3=0.8～1 H凹=28 L1=h1+h2+h3+(15～20) =21+20+28+20 =89
装夹部分为69mm，刃口部长为20mm。如图9－4所示。
图9－4 凸摸
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拨块
C、凸模的直径为?42mm .
D、凸模上有四个螺纹孔M8,深为23mm，用于固定凸模如图9－5所示！
图9－5 凸模结构
E、凸模的材料选用Cr12，热处理淬硬60～62HRC精度为IT9级 表面粗糙
度为0.4～0.8um。 3) 上下模座；
A、模座种类确定：根据凹模的长和宽，选择标准模架，上下模座分别为：上模座：160×160×45 下模座：160×160×45
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拨块
图9－6 上模座
图9－7 下模座
B 、模座选取的材料为45钢，热处理调质28～32HRC板的平行度和导柱、导套安装孔的垂直度为4级，表面粗糙度为0.8～1.6um,精度选IT9级。
4) 垫板；
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