拨块的设计1(6)

2019-04-15 00:11

拨块

A、垫板尺寸确定:上模垫板:长和宽和凹模的一样,长为150mm,宽为130mm,高为6~12mm这里选9mm. 下模垫板:为加厚型, 长和宽和凹模的一样,长为150mm,宽为130mm,高为20mm,下模垫板为了方便落料和加工,把落料孔做成长方形,长为40.4mm宽为21.4mm

B、结构图9-8和图9-10所示:

图9-8 上垫板

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拨块

图9-10 下垫板

C、垫板的受力较大所以材料选用TA,热处52~55HRC表面粗糙如图!精度选IT9级。 5) 凸模固定板;

A、凸模固定板的确定:长和宽和凹模的一样,长为150mm,宽为130mm,高为(0.6~0.8)H凹 为 0.6×35 =21mm

B凸模固定板的材料选用Q235,热处理硬度为43~48HRC. 精度为IT9级 表面粗糙度如图,平行度和生垂直度取4级,固定板与凸模的配合通常为H7/n6即400?0.025

C、凸模固定板上设计的一个压料柱的孔。孔径分别为?20,R12.

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拨块

图9-11 凸模固定板

6) 卸料板;

A、卸料板尺寸的确定:长和宽和凹模的一样,长为150mm,宽为130mm,

高为10~20 取20mm

图9-11 卸料板

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B、卸料板材料选取Q235,热处理硬度为43~48HRC 精度IT9级 表面粗糙度为 Ra为0.4~1.6 um 如图9-11所示! 7) 导料板;

A、 导料板尺寸:长为130mm,宽为49.2mm,高为28mm 导圆角

为R5如图9-12所示。

图9-12 导料板

B、 导料板选用45钢,热处理硬度为43~48mm,精度为IT9

级和表面粗糙度为0.8~1.6um

8) 挡料销;

A、高度和直径尺寸:高为40,直径为?14、?12、 ?10 、导角

两个C0.5

B、销和孔的配合为H8/d9 即为12?0.050

?0.036- 29 -

拨块

图9-13挡料销

C、材料选取T10A热处硬度为60~62HRC精度为IT9级,表面粗

糙度确定为0.8

D、当条料送料时活动挡料销挡住条料搭边或冲压件轮廓以限制条料的送进距离,当冲裁完成后,操作人员不必拿起条料送进,只必把条料向前推一下就能完成定距!如图(1-3)(b)活动挡料销在凹模板和垫板之间打孔定位如图中所示弹簧给挡料销一个力往上,当条料送进时起挡料和作用,当冲裁完后操作人员给料一个推力,当推力大于弹簧的弹力时,活动挡料销住下运动,条料从挡料销上经过完成一次送料,进行下一个工序的送料定距!活动挡料销与凹模的配合为H8/d9 9) 导柱;

A、导柱尺寸:根据所选的标准模架确定导柱的型号为:28×180 就是高为180、直径为?28.

B、材料选20钢热处理硬度为(渗碳淬硬)60~62HRC,精度为IT9级

表面粗糙度确定为 0.1~0.4um.

C、 导柱的参数表9-1所示

表9-1 A开导滑动导柱

d 基本尺极限偏差 L 基本尺d 极限偏差 L - 30 -


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