新等国。旅客年吞吐量700万人次左右，货物吞吐量11万吨。机场扩建后，旅客年吞吐量将达1000万人次，年货物吞吐量达13万吨。
4.3.3 水电气供应
供水：开发区水厂日供水能力11万吨，现实际日用水能力3.5万吨，供水管径800mm，出厂水压5.8kg，水质优良。
供电：开发区内现有2座变电站，采用“手拉手”方式供电，两电站装机容量共12.6万千伏安。
供气：天然气供气管网四通八达，管道已铺设到开发区内，无停气现象。管道天然气来自陕北神木气田，热值为36276—32684.62千焦/立方米，城市年供气能力2.7亿立方米，主要组成部分为甲烷96.33%，乙烷0.813%。日用气量超过10000立方米，可给企业接专用通气管道
4.3.4 邮电通讯
全市邮电通讯业颇具规模。建成了本地光缆环形网和7条1、2级传输干线光缆。移动电话覆盖率达98%，信息传输光缆总长度7900公里，可与境外200多个国家和地区，国内所有市、县直接拨号通话，互联网用户超过100万。
随着西（安）---咸（阳）经济一体化步伐的加快和关中—天水经济区项目的实施，咸阳市和高新区的区位优势必将得到充分显现。市、区交通四通八达，地势平坦，气候宜人，物产丰富，工业、农业门类齐全。水、电、路、邮电通讯、天然气管网等基础设施颇具规模。人文资源丰富，银行、保险、医疗卫生、文体场馆、学校、安全保障
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等社会服务机构健全且运作良好，市、区人民政府制定了发展非国有经济的许多优惠政策，这些方面都为本项目建设提供了良好的外部条件。
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第五章 生产规模 产品 设备及生产工艺流程
5.1 产品方案及生产规模
根据产品的市场分析，结合企业实际情况，确定本项目的产品方案及生产规模如下：
1、产品类型：低辐射镀膜玻璃生产制造
2、生产规模：年均产量可达1310万平方米，其中LOW-E生产线500万平方米，镀膜玻璃生产线200万平方米，钢化玻璃450万平方米，中空线160万平方米。第一年可达到设计生产能力的30%，产量393万平方米；第二年可达到设计生产能力的70%，产量917万平方米；第三年即进入1310万平方米达产期。 5.2 产品、设备及生产工艺流程
5.2.1 主要产品介绍
低辐射镀膜玻璃，又称LOW-E镀膜玻璃，是目前世界上广泛使用的，最为节能的建筑材料。其在普通玻璃表面镀上多层金属及其化合物组成的膜系产品。对可见光有较高的透射率，对红外线（尤其是中远红外线）有很高的反射率，具有良好的隔热性能。其高节能性体现在（夏季）对阳光热辐射的遮蔽性——即隔热性；（冬季）对暖气流外泄的阻挡性——即保温性。
由于以上特点，LOW-E镀膜玻璃这种节能环保的绿色建材成为现代建筑玻璃幕墙、门窗的首选材料，广泛用于商业楼宇及民用住宅上。
5.2.2 主要设备清单
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 低辐射镀膜玻璃生产线 产 地 美国AppliedMaterials公司 美国Airco公司 芬兰Tamglass公司 德国Benteler公司 德国Benteler公司 奥地利Lisec公司 奥地利Schraml公司 规 格 备 注 最大规格：2540*3660mm 玻璃厚度3-15mm 最大规格：2134*3660mm 玻璃厚度2-19mm 最大规格：3500*2500mm 玻璃厚度12-52mm 最大规格：4800*2440mm 玻璃厚度5-19mm 最大宽度：6000mm； 最小：500mm。 镀膜玻璃生产线 平钢化炉 双边磨设备 玻璃清洗机 玻璃切割机 立式打孔机 全自动中空玻璃生产线 奥地利Lisec公司 最大规格：3700*2400mm 最大范围：X轴4050mm； Y轴2400mm。 5.2.3 产品生产工艺概述
LOW-E玻璃是镀膜玻璃的一种，其生产工艺是将待镀膜的玻璃清洗、干燥后，由传送辊道送入装有阴极的工艺室内，并根据膜层需要，选择不同的靶材和工艺气体。在镀膜室内阴极上施以负电压，靶材后设有永久磁钢，并固定在阴极的顶面（面向玻璃的一面）。在电场的作用下，辉光放电开始形成等离子体，等离子体内的气体正离子由于靶材的负电荷吸引，向靶面飞去。当靶面材料受到足够强的碰撞，靶上的原子即被弹出而溅射到玻璃表面上，即形成一层原子粒排成的薄膜。通常靶上的原子在磁场的作用下可以得到较高的溅射率。采用多个工艺室，每个工艺室内选用不同的靶材和工艺气体，可在玻璃表面镀上不同要求的复合膜层。
5.2.3.1 工艺要求
1、LOW-E玻璃产品的膜层多，生产工艺复杂，需应用到许多的先进技术。
2、要求生产设备具有较高可靠性。由于设备庞大，涉及机械、电器、自动控制等，每个部件都要求有相当高的可靠性才可以使整套
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设备正常生产。
3、各层膜的绝对厚度控制在20埃以内，同时要求产品前后保持一致。具体要求如下：
（1）生产出的产品要求均匀性好，即玻璃整个板面的颜色一致（包含纵向和横向两部分），纵向需由阴极均匀和供配气的均匀来保证，横向需由传动和阴极电源的稳定性来保证。
（2）确保设备的抽气能力和维持好的真空状态。
（3）软件即工艺，要求可快速调节生产工艺的各个参数，保证快速生产，并且在生产过程中不断变化参数，使生产的产品前后保持一致。
5.2.3.2 工艺流程
生产线主要由进线检测、玻璃处理、低真空、高真空、镀膜、高真空、低真空、出线检测、下片等生产工序组成，其生产工艺过程分述如下：
1、玻璃预处理
玻璃预处理，是由切割掰边机、玻璃洗涤干燥机组成。由装有玻璃盘的上片机将大片玻璃送到上片台上，对于小片玻璃则可由人工上片至上片台上。玻璃（普通浮法玻璃或钢化玻璃）在进入镀膜室镀膜前必须将玻璃表面彻底清洗干净。清洗过程主要包括普通水清洗、去离子水漂洗和空气干燥。玻璃清洗为连续进行，首先采用一般清水清洗，分冷热水二道，其中热水清洗水温35℃～45℃，最后采用去离子纯水漂洗一次。
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