充足。
（6）检查刹车是否灵活好用、无自锁，张合均匀，松紧适度。 （7）检查皮带有无损坏和老化，并校对其松紧度。要求：皮带松紧度合适，两轮“四点一线”。
（8）检查各部固定螺栓、连接螺丝、悬挂螺丝及曲柄销冕形螺母等是否紧固，要求：各部螺丝无松动。
（9）检查曲柄轴、减速箱皮带轮、电机皮带轮、刹车轮的键和盖板及螺丝有无松动和缺少。要求：各轮键紧固、无松动。
（10）检查电器设备，要求：电器设备完好无损，无老化、烧焦爆皮现象；电机控制箱内各旋钮选择位置正确；保险丝合格；交流接触器零部件齐全完好，灵活好用。
（11）检查抽油机周围，要求：抽油机周围无障碍物。 （12）操作完毕后，将工具用具擦洗干净收回。 1.2.2技术要求及注意事项
（1）如抽油机停用超过一个月，应按二级保养内容进行检查保养。
（2）抽油机启动前应排除抽油机周围妨碍运转的物体。 1.3启动游梁式抽油机 1.3.1操作步骤及标准
（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施，上报区队并填写“安全九步法”监督登记册，并要求负责人签字。
（2）松：先松刹车。
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（3）盘：对于新井或长期停产井，重新开抽时，人工盘动皮带轮，观察是否有阻卡现象。如无盘动，则不能启动，应检查问题，排除故障。
（4）按：按启动按钮，应使曲柄平衡块作1～2次摆动，以利用曲柄平衡块惯性启动抽油机。
（5）录：记录开抽时间。 1.3.2技术要求及注意事项
（1）启动抽油机时，曲柄旋转处严禁站人。
（2）盘皮带时，只能用手掌压着盘，禁止用手抓（握）皮带盘动，以免轧伤手指。（禁止戴手套操作）
（3）二次启动（按启动按钮）需等到曲柄摆动方向和抽油机运转方向一致；如连续启动1～4次仍不能启动，应停机检查。
（4）启动后，检查抽油机有无异常声音，各部件有无松脱滑动现象，电机运转是否正常。 1.4 抽油机井开井后检查 1.4.1检查步骤及标准
（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施，上报区队并填写“安全九步法”监督登记册，并要求负责人签字。
（2）听：抽油机各部运转声音是否正常。要求：正确判断、处理异常响声。
（3）看：抽油机各连接部分、曲柄销冕形螺母、平衡块固定螺丝是否有松动脱出、滑动现象，减速箱是否漏油，井口压力是
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否正常，油井是否出油，方卡子是否松脱，毛辫子是否打扭，盘根盒松紧是否合适。要求：检查油井生产动态，录取油压、套压各值，且取值误差应在±0.05MPa范围内。
（4）测：用钳型电流表测三相线电流是否正常，用温度计测油井出油温度。要求：测量方法正确，电流数值误差在±2A、温度误差在±2℃范围内。
（5）摸：用手背接触电机外壳，检查电机温度是否正常。 1.4.2技术要求及注意事项
（1）雨雪天气，应站在距抽油机两米的地方进行检查。 （2）发现异常，立即停机，刹死刹车，断电检查。 （3）操作完毕后，将工具用具擦洗干净收回。 1.5抽油机井关井 1.5.1操作步骤及标准
（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施，上报区队并填写“安全九步法”监督登记册，并要求负责人签字。
（2）按停止按钮使电机停止运转，根据油井情况，让驴头停在适当位置，刹紧刹车，拉下空气开关，切断电源。
（3）紧胶皮盘根，关闭生产闸门。 （4）在班站报表上记录停抽时间。 （5）操作完毕后，收回工具用具。 1.5.2技术要求及注意事项
（1）停抽时，出砂井驴头停在接近上死点处；油气比高的井、
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结蜡井或稠油井，驴头停在下死点；一般井，驴头停在上冲程的1/1～1/2处，以便开抽时容易启动。
（2）检验电器设备外壳是否带电；拉空气开关时侧身操作。 （3）冬季长期停抽，要对出油管线扫线，以防冻坏管线及设备。
1.6倒抽油机井井口开井流程 1.6.1操作步骤及标准
（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施，上报区队并填写“安全九步法”监督登记册，并要求负责人签字。
（2）检查井口各闸门和配件，要求：齐全、无损、无渗漏，仪表灵活好用。
（3）依次打开生产闸门、胶皮闸门，适当带紧井口盘根。 （4）打开生产压力表和套压表截止阀并保证畅通。 1.6.2技术要求及注意事项
（1）开抽后注意光杆是否发热，如发热应加润滑油润滑、冷却。
（2）开抽后注意观察回压变化，回压上升，应查明原因并采取相应的措施。 1.7毛辫子断裂处理 1.7.1操作步骤及标准
（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作
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进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施，上报区队并填写“安全九步法”监督登记册，并要求负责人签字。
（2）发现毛辫子断股应立即停抽油机。 （3）检查调整刹车。
（4）根据抽油机型号选择合适的新毛辫子，带有活口式悬绳器一付，方卡子一付，175mm、100mm活动扳手、600mm管钳、250mm平锉各一把，钢丝绳套一个，10m长麻绳一根。
（5）将驴头停在下死点位置刹紧车。
（6）将新毛辫子挂在驴头上安好，用绳套将原悬绳器与新悬绳器连好。
（7）松刹车慢慢盘车使原悬绳器离开井口盘根盒约1m～2m，刹紧车，在光杆上卡紧方卡子，盘车座在盘根盒上使驴头卸掉负荷。
（8）上驴头系好安全带，拔出悬挂盘两侧销子，取下钢丝绳套和旧毛辫子，安装好新毛辫子、悬绳器和方卡子，盘车使驴头吃上负荷，卸掉井口方卡子，锉净光杆毛刺,开抽，检查毛辫子、防冲距是否合适。
（9）记录停机和开抽时间。
（10）操作完毕，将工具用具擦洗干净收回。 1.7.2技术要求及注意事项
（1）毛辫子出现钢丝绳起刺断股时应及时更换。 （2）毛辫子长度应合适，避免啃悬绳器或碰井口。 （3）毛辫子要妥善保管，不准生锈和有硬伤。 （4）按顺序停机，并避免工具、用具坠落。
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