1.8光杆断后紧急处理 1.8.1操作步骤及标准
（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施，上报区队并填写“安全九步法”监督登记册，并要求负责人签字。
（2）抽油机井断光杆的处理方法：光杆突然断裂，如果光杆断面处于密封盘根以上，井口不喷油，应立即断电、停抽油机在下死点；如果光杆突然断裂，井口喷油气严重，应立即关计量站下流闸门，并停抽油机在下死点。根据风向关闭回压闸门或生产闸门，如带喷油井就要冒喷抢关总闸门。在现场也可采取将断下的光杆插入井口将胶皮闸门迅速关闭，从而制住井喷。 1.8.2技术要求及注意事项
（1）迅速检查周围有无明火，若有明火应马上灭掉，并根据具体情况迅速关闭有关闸门。
（2）防止光杆断后落入井内喷油，可在悬绳器下方光杆上卡一个方卡子，使断杆后方卡子座在井口，从而防止了光杆落入井内喷油。
（3）出油管线装单流阀，防止断杆后干线油倒流喷出。 （4）悬绳器安装要水平，两边毛辫子长度相同、吃力均匀。 （5）光杆不可有硬伤，卡瓦片规格应与光杆规格相同。 1.9用钳型电流表检测抽油机平衡 1.9.1操作步骤及标准
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（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施，上报区队并填写“安全九步法”监督登记册，并要求负责人签字。
（2）零位调整：电流表使用前检查指针是否指归零位，如不在零位应调节机械调节旋钮至零位。
（3）选择档位：将电流表电流档位调节旋钮拨到最大档位，然后把被检测导线垂直卡入表钳中央，由大到小选择合适档位。要求：测值时正确选档，读数误差≤±2A，测值方法正确。
（4）取值：分别读出三相驴头上行最大峰值电流与驴头下行最大峰值电流，并取上行1个峰值电流的平均值和下行1个峰值电流的平均值。
（5）计算平衡率：标准是小电流与大电流之比不小于80％为平衡。
B ＝I小?100％?80％
式中：B ——抽油机平衡率
I大I——抽油机上行或下行时峰值电流平均值（较小电
小流）
I——抽油机上行或下行时峰值电流平均值（较大电
大流）
（6）判断平衡，指出调整方向：抽油机正转，上行电流大，将平衡块往外调；下行电流大，将平衡块往里调。 1.9.2技术要求及注意事项
测量前，检查电流表各档位功能，以免拨错档位，损坏电流表。
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1.10灭火器的检查和使用 1.10.1操作步骤及标准
（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施，上报区队并填写“安全九步法”监督登记册，并要求负责人签字。
（2）干粉灭火机每月称重一次，重量不少于铭牌规定标准。 （3）检查出粉管是否畅通，有无老化。
（4）使用时，将灭火机拿到着火现场，置于上风处。 （5）打开保险销，把喷管对准火源根部，按下压把（拉动拉环）或打开手轮，即喷出灭火。
（6）操作完毕，将工具用具擦洗干净收回。 1.10.2技术要求及注意事项
（1）干粉灭火机具有无毒、无腐蚀性、灭火快的特点，适用于扑灭油品、有机溶剂、电气设备的初起火灾。
（2）干粉灭火机应存放在规定地点，存放地点通风良好，防潮、防晒、防高温。
（3）发现着火，应切断油、气、电源，放掉容器内压力，隔离或搬掉易燃物。
（4）大面积着火或火势猛，应紧急处理后立即报警。 （5）严禁拆卸更换零件，以免发生危险。 1.11平整抽油井井场 1.11.1操作步骤及标准
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（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施，上报区队并填写“安全九步法”监督登记册，并要求负责人签字。
（2）平整井场，要求横平竖直，井场范围内不能有杂草、杂物以及油污。
（3）抽油机井，沿井场围墙内平整出井场。
（4）抽油机基础井台要内高外低，以防积水造成基础下沉。 （5）疏通水道，避免造成井场积水，达到“三标”要求。 （6）操作完毕后，收回工具用具。 1.11.2技术要求及注意事项
（1）平井场时要注意安全，注意转动的曲柄。 （2）注意电缆的埋深，防止被接地线绊倒。 （3）要露出套管闸门，方便测试。 （4）不要就近取土。
（5）井场内的油污，不能就地覆土掩盖，而要在较远处挖坑掩埋。
（6）禁止在井场内吸烟。 1.12更换光杆密封盘根 1.12.1操作步骤及标准
（1）由此次操作的负责人根据操作的具体内容，对此项操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施，上报区队并填写“安全九步法”监督登记册，并要求负责人签字。
（2）按停止按钮让抽油机驴头停在井口便于操作的位置，刹
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紧车拉闸断电。
（3）关闭胶皮闸门，使光杆位于密封盒中心位置。如光杆偏斜应用胶皮闸门找正。
（4）卸掉密封盒上压帽取出格兰，用挂钩将压帽和格兰吊在悬绳器上。
（5）取出旧盘根，要求用起子找准旧盘根切口逆时针旋转，将旧盘根掏净。
（6）将新盘根涂上薄薄的一层黄油，用起子分别加入盘根盒内，两个相邻的盘根切口应错开120°～180°。要求盘根一次加完黄油，保持盘根干净。
（7）摘下挂钩，放下压帽和格兰，用手将压帽拧紧，再用管钳顺时针拧紧约2～4圈。
（8）用扳手逆时针交替慢慢打开胶皮闸门，看盘根盒是否跑油气，如跑油气将盘根盒紧至不跑油气为止。要求将胶皮闸门开到最大。
（9）松刹车，合闸送电，启动抽油机。检查光杆是否发热、漏油。发热，光杆涂点黄油；漏油，适当紧一下盘根盒压帽。
（10）将有关数据填入报表。
（11）操作完毕将工具用具擦洗干净收回。 1.12.2技术要求及注意事项
（1）掏旧盘根时，隔环下面的碎块也应掏净。 （2）加每一个盘根时，一定要用起子按到底。
（3）加完盘根后，盘根压帽不可太紧，防止开抽烧盘根。 （4）在日常生产中，井口盘根松紧度在光杆上下运行中以不
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